System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种徽墨成型模具制造技术_技高网

一种徽墨成型模具制造技术

技术编号:40194534 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:57
本发明专利技术涉及徽墨生产技术领域,具体是一种徽墨成型模具,包括下模,所述下模上端面加工有凸起,所述下模上断面还设置有若干定位杆,所述下模可拆卸安装在上模内,所述上模上加工有与定位杆一一对应的定位孔,所述上模下端面加工有与所述凸起配合的安装卡槽,所述安装卡槽上方加工有模仓;所述上模上端面还加工有与定位孔一一对应的放置孔,对应的所述定位孔和所述放置孔内填装有一组安装杆、连杆和顶针制成的零件;所述顶针和所述定位杆的长度之和大于所述上模的厚度,所述安装杆和所述定位杆的长度之和小于所述上模的厚度。本发明专利技术能够大大降低徽墨压制完成后取出的难度,在保证古法手工敲击压制徽墨的同时,避免了取出徽墨时墨锭的变形问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及徽墨生产,具体是一种徽墨成型模具


技术介绍

1、徽墨是一种传统的中国书画用墨材料。它是由墨汁经过加工、研磨和压制而成的固体墨块。徽墨通常由熟制的松烟、松烟油、动植物胶和其他添加剂混合而成。在制作过程中,墨材料会被反复研磨、搅拌和压制,使墨汁中的水分逐渐蒸发,最终形成坚硬的徽墨。徽墨具有浓墨、不易褪色、可长时间保存等特点,因此被广泛用于中国的书法、绘画和印章制作等艺术领域。

2、现有技术中,徽墨在进行压制过程中,需要将未干燥的徽墨填入模具中压实成型,再取出阴干,但是取出的过程通常为人工反扣模具并敲击,使徽墨在惯性作用下与模具分离,由于压制成型的徽墨质地柔软,这种方法很容易造成刚刚压制成型的徽墨弯曲变形。


技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了一种徽墨成型模具。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种徽墨成型模具,包括下模,所述下模上端面加工有凸起,所述下模上断面还设置有若干定位杆,所述下模可拆卸安装在上模内,所述上模上加工有与定位杆一一对应的定位孔,所述上模下端面加工有与所述凸起配合的安装卡槽,所述安装卡槽上方加工有模仓;所述上模上端面还加工有与定位孔一一对应的放置孔,对应的所述定位孔和所述放置孔内填装有一组安装杆、连杆和顶针制成的零件;所述顶针和所述定位杆的长度之和大于所述上模的厚度1~9mm,所述安装杆和所述定位杆的长度之和小于所述上模的厚度1~9mm。

4、进一步的,所述顶针和所述定位杆的长度之和大于所述上模的厚度5mm。

5、进一步的,所述安装杆和所述定位杆的长度之和小于所述上模的厚度5mm。

6、进一步的,所述下模和所述上模为木制或金属制。

7、进一步的,所述凸起的上端面加工有印花。

8、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

9、将下模和上模安装贴合,安装过程中定位孔和定位杆起到定位的技术效果,同时安装完成后凸起与安装卡槽贴合,此时模仓和凸起的上端面形成徽墨压制成型仓,用于对徽墨进行压制成型,压制过程中,安装杆置于定位孔内,顶针置于放置孔内,连杆与上模的上端面贴合,此时对模仓内未成型徽墨的敲打压制,若敲击压制到安装杆、连杆和顶针上,也不会影响徽墨的成型,当压制完成后,只需将安装杆、连杆和顶针取出,将顶针置于定位孔内,将安装杆置于放置孔内,由于所述顶针和所述定位杆的长度之和大于所述上模的厚度,顶针和定位杆的挤压会将下模和上模均匀分离,便于压制好的徽墨的取出。本专利技术能够大大降低徽墨压制完成后取出的难度,在保证古法手工敲击压制徽墨的同时,避免了取出徽墨时墨锭的变形问题。

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【技术保护点】

1.一种徽墨成型模具,其特征在于:包括下模(1),所述下模(1)上端面加工有凸起(2),所述下模(1)上断面还设置有若干定位杆(11),所述下模(1)可拆卸安装在上模(4)内,所述上模(4)上加工有与定位杆(11)一一对应的定位孔(9),所述上模(4)下端面加工有与所述凸起(2)配合的安装卡槽(3),所述安装卡槽(3)上方加工有模仓(5);所述上模(4)上端面还加工有与定位孔(9)一一对应的放置孔(10),对应的所述定位孔(9)和所述放置孔(10)内填装有一组安装杆(6)、连杆(7)和顶针(8)制成的零件;所述顶针(8)和所述定位杆(11)的长度之和大于所述上模(4)的厚度1~9mm,所述安装杆(6)和所述定位杆(11)的长度之和小于所述上模(4)的厚度1~9mm。

2.根据权利要求1所述的一种徽墨成型模具,其特征在于:所述顶针(8)和所述定位杆(11)的长度之和大于所述上模(4)的厚度5mm。

3.根据权利要求1所述的一种徽墨成型模具,其特征在于:所述安装杆(6)和所述定位杆(11)的长度之和小于所述上模(4)的厚度5mm。

4.根据权利要求2或3所述的一种徽墨成型模具,其特征在于:所述下模(1)和所述上模(4)为木制。

5.根据权利要求2或3所述的一种徽墨成型模具,其特征在于:所述下模(1)和所述上模(4)为金属制。

6.根据权利要求2或3所述的一种徽墨成型模具,其特征在于:所述凸起(2)的上端面加工有印花。

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【技术特征摘要】

1.一种徽墨成型模具,其特征在于:包括下模(1),所述下模(1)上端面加工有凸起(2),所述下模(1)上断面还设置有若干定位杆(11),所述下模(1)可拆卸安装在上模(4)内,所述上模(4)上加工有与定位杆(11)一一对应的定位孔(9),所述上模(4)下端面加工有与所述凸起(2)配合的安装卡槽(3),所述安装卡槽(3)上方加工有模仓(5);所述上模(4)上端面还加工有与定位孔(9)一一对应的放置孔(10),对应的所述定位孔(9)和所述放置孔(10)内填装有一组安装杆(6)、连杆(7)和顶针(8)制成的零件;所述顶针(8)和所述定位杆(11)的长度之和大于所述上模(4)的厚度1~9mm,所述安装杆(6)和所述定位杆(11)的长度之和小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海涌
申请(专利权)人:安徽省绩溪旭龙山庄四宝文化有限公司
类型:发明
国别省市:

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