【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池管理，具体而言，涉及一种电芯信息记录方法、装置、电子设备和存储介质。
技术介绍
1、电芯的生产一般是批量实现的，一批电芯的生产量往往是相对巨大的。各电芯的生产数据一般是在每块电芯形成后，通过人工或一些检测工具进行测量。但是这种测量方式所能记录的信息是有限的。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种电芯信息记录方法、装置、电子设备和存储介质，以改善电芯异常难以追溯的问题。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种电芯信息记录方法，包括：针对目标极片膜卷，生成多个第一标识；其中，每个所述第一标识用于记录其在所述目标极片膜卷的限定区域的生产数据；将基于所述目标极片膜卷制造电芯过程中的生产数据，记录在各个所述第一标识中；针对基于所述目标极片膜卷构建的多块电芯中的任意一块目标电芯，根据所述目标电芯覆盖的多个所述第一标识，确定出所述目标电芯的第二标识。
3、在一可选的实施方式中，所述生产数据包括：第一生产数据、第二生产数据和第三生产数据；所述将基于所述目标极片膜卷制造电芯过程中的生产数据，记录在各个所述第一标识中，包括：将涂布阶段检测得到的所述目标极片膜卷的第一生产数据，记录在各个所述第一标识中；将冷压阶段检测得到所述目标极片膜卷的第二生产数据，记录在各个所述第一标识中；将分切阶段检测得到的所述目标极片膜卷的第三生产数据，记录在各个所述第一标识中。
4、在一可选的实施方式中，所述将涂布阶段检测得到的所述目标极片膜卷的第一生产数据
5、在一可选的实施方式中，所述将测量得到的所述目标极片膜卷的实时位置的第一生产数据记录在所述第n个第一标识中，包括：在涂布阶段，记录读取所述第n个第一标识的第一时间；根据读取所述第一标识的读取设备与测量所述目标极片膜卷的实时位置的第一生产数据的第一测量设备之前的距离，确定出测量第一生产数据与读取所述第一标识的第一时间差；根据所述第一时间差，从所述第一测量设备测量得到第一生产数据中筛选出所述第n个第一标识的所述目标极片膜卷的实时位置的第一生产数据；将所述目标极片膜卷的实时位置的第一生产数据，记录在所述第n个第一标识中。
6、在一可选的实施方式中，所述将冷压阶段检测得到所述目标极片膜卷的第二生产数据，记录在各个所述第一标识中，包括：在冷压阶段，读取所述目标极片膜卷上的第n个第一标识后，且在读取第n+1个第一标识之前，将测量得到的所述目标极片膜卷的实时位置的第二生产数据记录在所述第n个第一标识中。
7、在一可选的实施方式中，所述将测量得到的所述目标极片膜卷的实时位置的第二生产数据记录在所述第n个第一标识中，包括：在冷压阶段，记录读取所述第n个第一标识的第二时间；根据读取所述第一标识的读取设备与测量所述目标极片膜卷的实时位置的第二生产数据的第二测量设备之前的距离，确定出测量第二生产数据与读取所述第一标识的第二时间差；根据所述第二时间差，从所述第二测量设备测量得到第二生产数据中筛选出所述第n个第一标识的所述目标极片膜卷的实时位置的第二生产数据；将所述目标极片膜卷的实时位置的第二生产数据，记录在所述第n个第一标识中。
8、在一可选的实施方式中，所述将分切阶段检测得到的所述目标极片膜卷的第三生产数据，记录在各个所述第一标识中，包括：在分切阶段，读取所述目标极片膜卷上的第n个第一标识后，且在读取第n+1个第一标识之前，将测量得到的所述目标极片膜卷的实时位置的第三生产数据记录在所述第n个第一标识中。
9、在一可选的实施方式中，所述将测量得到的所述目标极片膜卷的实时位置的第三生产数据记录在所述第n个第一标识中，包括：在分切阶段，记录读取所述第n个第一标识的第三时间；根据读取所述第一标识的读取设备与测量所述目标极片膜卷的实时位置的第三生产数据的第二测量设备之前的距离，确定出测量第三生产数据与读取所述第一标识的第三时间差；根据所述第三时间差，从所述第二测量设备测量得到第三生产数据中筛选出所述第n个第一标识的所述目标极片膜卷的实时位置的第三生产数据；将所述目标极片膜卷的实时位置的第三生产数据，记录在所述第n个第一标识中。
10、在一可选的实施方式中，所述针对基于所述目标极片膜卷构建的多块电芯中的任意一块目标电芯，根据所述目标电芯覆盖的多个所述第一标识，确定出所述目标电芯的第二标识，包括：针对基于所述目标极片膜卷构建的多块电芯中的任意一块目标电芯的卷绕过程中，依次读取所述目标极片膜卷中所述目标电芯对应的多个目标第一标识，以获取多个所述目标第一标识所记录的目标生产数据；基于所述目标生产数据，确定出所述目标电芯的第二标识。
11、在一可选的实施方式中，所述基于所述目标生产数据，确定出所述目标电芯的第二标识，包括：生成所述目标电芯的初始标识；将所述目标生产数据与所述初始标识绑定，以确定出所述目标电芯的第二标识。
12、在一可选的实施方式中，所述第一生产数据包括所述目标极片膜卷在涂布阶段的厚度；所述第二生产数据包括所述目标极片膜卷在冷压阶段的厚度；所述第三生产数据包括所述目标极片膜卷在分切阶段的厚度。
13、在一可选的实施方式中，所述针对目标极片膜卷，生成多个第一标识，包括：向激光镭雕机发送控制指令，以控制所述激光镭雕机在目标极片膜卷上雕刻多个第一标识；其中，所述第一标识记录的所述目标极片膜卷的限定区域的生产数据，由所述第一标识的位置所确定。
14、在一可选的实施方式中，所述向激光镭雕机发送控制指令，以控制所述激光镭雕机在目标极片膜卷膜区雕刻多个第一标识，包括：向激光镭雕机发送控制指令，以控制所述激光镭雕机在目标极片膜卷等间距的雕刻多个第一标识。
15、在一可选的实施方式中，所述向激光镭雕机发送控制指令，以控制所述激光镭雕机在所述目标极片膜卷等间距的雕刻多个第一标识，包括：根据所述目标极片膜卷所需生产的电芯尺寸，确定出标识间距；向激光镭雕机发送控制指令，以控制所述激光镭雕机在目标极片膜卷上雕刻多个第一标识；其中，相邻两个所述第一标识的间距为所述标识间距。
16、在一可选的实施方式中，所述向激光镭雕机发送控制指令，以控制所述激光镭雕机在所述目标极片膜卷膜区雕刻多个第一标识，包括：向激光镭雕机发送控制指令，以控制所述激光镭雕机在所述目标极片膜卷的膜区雕刻多个第一标识。
17、在一可选的实施方式中，所述第一标识为雕刻在所述目标极片膜卷上的标识。
18、第二方面，本申请实施例提供了一种电芯信息记录装置，包括：生成模块，用于针对目标极片膜卷，生成多个第一标识；其中，每个所述第一标识用于记录其在所述目标极片膜卷的限定区域的生产数据；记本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电芯信息记录方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于；其中，所述生产数据包括：第一生产数据、第二生产数据和第三生产数据；
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将涂布阶段检测得到的所述目标极片膜卷的第一生产数据，记录在各个所述第一标识中，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述将测量得到的所述目标极片膜卷的实时位置的第一生产数据记录在所述第n个第一标识中，包括：
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将冷压阶段检测得到所述目标极片膜卷的第二生产数据，记录在各个所述第一标识中，包括：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述将测量得到的所述目标极片膜卷的实时位置的第二生产数据记录在所述第n个第一标识中，包括：
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将分切阶段检测得到的所述目标极片膜卷的第三生产数据，记录在各个所述第一标识中，包括：
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述将测量得到的所述目标极片膜卷的实时位置的第三生
9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一生产数据包括所述目标极片膜卷在涂布阶段的厚度；所述第二生产数据包括所述目标极片膜卷在冷压阶段的厚度；所述第三生产数据包括所述目标极片膜卷在分切阶段的厚度。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述针对目标极片膜卷，生成多个第一标识，包括：
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述向激光镭雕机发送控制指令，以控制所述激光镭雕机在目标极片膜卷上雕刻多个第一标识，包括：
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述向激光镭雕机发送控制指令，以控制所述激光镭雕机在目标极片膜卷等间距的雕刻多个第一标识，包括：
13.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述向激光镭雕机发送控制指令，以控制所述激光镭雕机在目标极片膜卷上雕刻多个第一标识，包括：
14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一标识为雕刻在所述目标极片膜卷上的标识。
15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述针对基于所述目标极片膜卷构建的多块电芯中的任意一块目标电芯，根据所述目标电芯覆盖的多个所述第一标识，确定出所述目标电芯的第二标识，包括：
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述基于所述目标生产数据，确定出所述目标电芯的第二标识，包括：
17.一种电芯信息记录装置，其特征在于，包括：
18.一种电子设备，其特征在于，包括：处理器、存储器，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行如权利要求1至16任意一项所述的方法的步骤。
19.一种计算机可读存储介质，其特征在于，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行如权利要求1至16任意一项所述的方法的步骤。
20.一种电芯信息记录系统，其特征在于，包括：标识生成器、读取设备、上位机；
...【技术特征摘要】
1.一种电芯信息记录方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于；其中，所述生产数据包括：第一生产数据、第二生产数据和第三生产数据；
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将涂布阶段检测得到的所述目标极片膜卷的第一生产数据，记录在各个所述第一标识中，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述将测量得到的所述目标极片膜卷的实时位置的第一生产数据记录在所述第n个第一标识中，包括：
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将冷压阶段检测得到所述目标极片膜卷的第二生产数据，记录在各个所述第一标识中，包括：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述将测量得到的所述目标极片膜卷的实时位置的第二生产数据记录在所述第n个第一标识中，包括：
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将分切阶段检测得到的所述目标极片膜卷的第三生产数据，记录在各个所述第一标识中，包括：
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述将测量得到的所述目标极片膜卷的实时位置的第三生产数据记录在所述第n个第一标识中，包括：
9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一生产数据包括所述目标极片膜卷在涂布阶段的厚度；所述第二生产数据包括所述目标极片膜卷在冷压阶段的厚度；所述第三生产数据包括所述目标极片膜卷在分切阶段的厚度。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述针对目标极片膜卷，生成多个第一标识，包括：
11.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯安民，杨光，李晖，张帅，余凯，张盛武，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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