System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 陶瓷纤维纸生产装置制造方法及图纸_技高网

陶瓷纤维纸生产装置制造方法及图纸

技术编号:40193462 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:55
本发明专利技术属于陶瓷纤维纸生产技术领域,具体涉及陶瓷纤维纸生产装置。所述熔融炉的内壁固定连接有隔热道,所述熔融炉的上表面固定连接有齿轮支撑架,所述齿轮支撑架的上表面固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱的内固定连接有升降台,所述熔融炉的内壁固定连接有引流道,所述引流道的外壁固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的上表面固定连接有搅拌机,所述升降台的内壁滑动连接有过滤器。本发明专利技术使用时,将陶瓷纤维纸原材料通过隔热道放入熔融炉中,加热熔融炉使其内部的原材料融化流入搅拌箱,搅拌箱内高速流动的水和药剂,使其冷却成纤维状态后搅拌陶瓷纤维纸原浆,升降台带动过滤器上下移动,工作人员即可取到过滤器上的待烘干的陶瓷纤维纸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷纤维纸生产,具体涉及陶瓷纤维纸生产装置


技术介绍

1、陶瓷纤维纸是矿石在高温下熔化,然后经过甩丝制造出陶瓷纤维,最后通过湿法成型工艺制作成的一种轻质隔热耐火材料,陶瓷纤维纸是工业生产中经常会用到的一种保温隔热材料,具有优异的性能,使其得到了广泛的使用,还可以作为冰箱的低温制冷设备的良好隔热保冷材料。

2、传统的陶瓷纤维纸生产装置在使用时,需要消耗大量人力,无法大批量自动生产,安全程度和生产效率不高。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供陶瓷纤维纸生产装置,具备自动生产陶瓷纤维纸的优点。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:陶瓷纤维纸生产装置,包括熔融炉,所述熔融炉的内壁固定连接有隔热道,所述隔热道的内壁活动连接有熔炉盖,所述熔融炉的上表面固定连接有齿轮支撑架,所述齿轮支撑架的上表面固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱内固定连接有升降台,所述熔融炉的内壁固定连接有引流道,所述引流道的外壁固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的上表面固定连接有搅拌机,所述升降台连接有过滤器,所述熔融炉包括熔炉外壳,所述熔炉外壳的内壁固定连接有熔炉底座,所述熔炉底座的上表面固定连接有熔炉内壳,所述熔炉内壳的内壁固定连接有储流盆和材料架,所述熔炉内壳的内壁下部连接有多个下电热架,所述熔炉内壳的内壁上部固定连接有多个上电热架,储流盆和材料架设置在上电热架和下电热架之间。

3、通过上述技术方案,起到将原材料加工成陶瓷纤维纸的效果,将黏土、熟料、硅石粉等原材料通过隔热道放入熔融炉中,下电热架与上电热架加热熔融炉使其内部原材料融化,原材料融化后流入储流盆,然后通过引流道流入搅拌箱,搅拌箱的内部含有大量高速流动的水和药剂,融化后的原材料接触高速流动的水后冷却成纤维状态,然后被搅拌机打成陶瓷纤维纸原浆,升降台带动过滤器降入搅拌箱然后再升起,工作人员取下过滤器及得到上面的待烘干的陶瓷纤维纸。

4、优选的,所述搅拌箱的内部包括有原浆外壳,所述原浆外壳的底部固定连接有原浆底板,所述原浆外壳的顶部固定连接有流道支撑座,所述原浆外壳的外壁对称固定连接有两个原浆侧挡板,两个所述原浆侧挡板的下表面固定连接有原浆板,所述原浆板的一侧固定连接有原浆挡板,所述原浆板的下表面固定连接有原浆支撑柱。

5、通过上述技术方案,起到隔离陶瓷纤维纸原浆与废渣的效果,陶瓷纤维纸原浆中的废渣沉淀至原浆外壳的底部。

6、优选的,所述熔炉盖包括把手,所述把手的外壁固定连接有炉盖架,所述炉盖架的下表面固定连接有炉盖底板。

7、通过上述技术方案,起到隔离热量的效果,熔炉内壳中的热量会被炉盖架内部的空间隔离。

8、优选的,所述齿轮箱包括齿轮挡板,所述齿轮挡板的外壁固定连接有齿轮侧板。

9、通过上述技术方案,起到对齿轮箱防尘的效果,外界的灰尘将被齿轮挡板与齿轮侧板挡住,无法进入齿轮箱内。

10、优选的,所述引流道包括引流底板,所述引流底板的两侧对称固定连接有两个引流侧挡板,两个所述引流侧挡板之间固定连接有引流上挡板。

11、通过上述技术方案,起到使融化后的原材料流入搅拌箱的效果,融化后的原材料流到引流底板的时候,因为其本身的高温使其内部分子过于活跃,突然接触外界冷空气容易产生飞溅现象,飞溅后的液体将被引流侧挡板与引流上挡板挡住。

12、优选的,所述搅拌机包括搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌架,所述搅拌电机的外壁固定连接有电机支撑板,所述电机支撑板的上表面固定连接有注液口。

13、通过上述技术方案,起到将融化后的原材料加工成陶瓷纤维纸原浆的效果,水通过注液口注入原浆外壳,搅拌电机带动搅拌架旋转,搅拌架旋转带动原浆外壳内的液体发生剧烈运动,融化后的原材料遇到剧烈运动的液体后冷却成纤维状态,然后搅拌架将原浆外壳内的混合液体搅拌成陶瓷纤维纸原浆。

14、优选的,所述升降台包括齿轮电机,所述齿轮电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外壁传动连接有两组从动齿轮,两组所述从动齿轮的内壁均固定连接有两组螺纹轴,两组所述螺纹轴的外壁均螺纹连接有两组螺纹管,各组所述螺纹管的外壁均固定连接有两组限位架,每组所述限位架之间固定连接有两个限位座。

15、通过上述技术方案,起到带动过滤器自动升降的效果,齿轮电机带动主动齿轮旋转,主动齿轮通过从动齿轮使螺纹轴旋转,螺纹轴通过螺纹连接使螺纹管作升降移动。

16、优选的,所述过滤器包括原浆滤网,所述原浆滤网的外壁固定连接有滤网支撑架,所述滤网支撑架的外壁分别对称固定连接有两组滑块。

17、通过上述技术方案,起到固定原浆滤网的效果,原浆滤网固定连接在滤网支撑架底面,使原浆滤网保持平展状态。

18、优选的,所述齿轮支撑架包括熔炉支撑板,所述熔炉支撑板的下表面固定连接有熔炉支撑柱。

19、通过上述技术方案,起到支撑齿轮箱的效果,熔炉支撑柱与熔融炉将熔炉支撑板支撑到上方,熔炉支撑板上转动连接有齿轮箱。

20、优选的,所述隔热道包括隔道下挡板,所述隔道下挡板的两侧分别对称固定连接有两个隔道侧板,两个所述隔道侧板之间固定连接有隔道上挡板。

21、通过上述技术方案,起到支撑熔炉盖的效果,隔道下挡板和隔道侧板、隔道上挡板围成一个可以使熔炉盖通过的管道。

22、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

23、1、本专利技术在使用时,将黏土、熟料、硅石粉等原材料通过隔热道放入熔融炉中,下电热架与上电热架加热熔融炉使其内部原材料融化,原材料融化后流入储流盆,然后通过引流道流入搅拌箱,搅拌箱的内部含有大量高速流动的水和药剂,融化后的原材料接触高速流动的水后冷却成纤维状态,然后被搅拌机打成陶瓷纤维纸原浆,升降台带动过滤器降入搅拌箱然后再升起,工作人员取下过滤器及得到上面的待烘干的陶瓷纤维纸。

24、2、通过设置的原浆侧挡板和流道支撑座等结构,起到隔离陶瓷纤维纸原浆与废渣的效果,陶瓷纤维纸原浆中的废渣沉淀至搅拌箱的底部。

25、3、通过设置的把手和炉盖架等结构,起到隔离热量的效果,熔炉内壳中的热量会被炉盖架内部的空间隔离。

26、4、通过设置的齿轮挡板和齿轮侧板等结构,起到对齿轮系防尘的效果,外界的灰尘将被齿轮挡板与齿轮侧板挡住,无法进入齿轮系。

27、5、通过设置的齿轮电机和限位架等结构,起到带动过滤器自动升降的效果,齿轮电机带动主动齿轮旋转,主动齿轮通过从动齿轮使螺纹轴旋转,螺纹轴通过螺纹连接使螺纹管做上下移动。

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【技术保护点】

1.陶瓷纤维纸生产装置,包括熔融炉(1),其特征在于:所述熔融炉(1)的内壁固定连接有隔热道(10),所述隔热道(10)的内壁活动连接有熔炉盖(3),所述熔融炉(1)的上表面固定连接有齿轮支撑架(9),所述齿轮支撑架(9)的上表面固定连接有齿轮箱(4),所述齿轮箱(4)内固定连接有升降台(7),所述熔融炉(1)的内壁固定连接有引流道(5),所述引流道(5)的外壁固定连接有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的上表面固定连接有搅拌机(6),所述升降台(7)连接有过滤器(8),所述熔融炉(1)包括熔炉外壳(11),所述熔炉外壳(11)的内壁固定连接有熔炉底座(12),所述熔炉底座(12)的上表面固定连接有熔炉内壳(13),所述熔炉内壳(13)的内壁固定连接有储流盆(15)和材料架(16),所述熔炉内壳(13)的内壁下部固定连接有多个下电热架(14),所述熔炉内壳(13)的内壁上部固定连接有多个上电热架(17),储流盆(15)和材料架(16)设置在上电热架(17)和下电热架(14)之间。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)的内部包括有原浆外壳(18),所述原浆外壳(18)的底部固定连接有原浆底板(23),所述原浆外壳(18)的顶部固定连接有流道支撑座(24),所述原浆外壳(18)的外壁对称固定连接有两个原浆侧挡板(19),两个所述原浆侧挡板(19)的下表面固定连接有原浆板(20),所述原浆板(20)的一侧固定连接有原浆挡板(22),所述原浆板(20)的下表面固定连接有原浆支撑柱(21)。

3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产装置,其特征在于:所述熔炉盖(3)包括把手(25),所述把手(25)的外壁固定连接有炉盖架(27),所述炉盖架(27)的下表面固定连接有炉盖底板(26)。

4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产装置,其特征在于:所述齿轮箱(4)包括齿轮挡板(29),所述齿轮挡板(29)的外壁固定连接有齿轮侧板(28)。

5.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产装置,其特征在于:所述引流道(5)包括引流底板(30),所述引流底板(30)的两侧对称固定连接有两个引流侧挡板(32),两个所述引流侧挡板(32)之间固定连接有引流上挡板(31)。

6.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产装置,其特征在于:所述搅拌机(6)包括搅拌电机(35),所述搅拌电机(35)的输出端固定连接有搅拌架(36),所述搅拌电机(35)的外壁固定连接有电机支撑板(34),所述电机支撑板(34)的上表面固定连接有注液口(33)。

7.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产装置,其特征在于:所述升降台(7)包括齿轮电机(37),所述齿轮电机(37)的输出端固定连接有主动齿轮(38),所述主动齿轮(38)的外壁传动连接有两组从动齿轮(39),两组所述从动齿轮(39)的内壁均固定连接有两组螺纹轴(40),两组所述螺纹轴(40)的外壁均螺纹连接有两组螺纹管(41),各组所述螺纹管(41)的外壁均固定连接有两组限位架(42),每组所述限位架(42)之间固定连接有两个限位座(43)。

8.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产装置,其特征在于:所述过滤器(8)包括原浆滤网(44),所述原浆滤网(44)的外壁固定连接有滤网支撑架(45),所述滤网支撑架(45)两侧均固定连接有两组滑块(46)。

9.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产装置,其特征在于:所述齿轮支撑架(9)包括熔炉支撑板(47),所述熔炉支撑板(47)的下表面固定连接有熔炉支撑柱(48)。

10.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产装置,其特征在于:所述隔热道(10)包括隔道下挡板(50),所述隔道下挡板(50)的两侧分别对称固定连接有两个隔道侧板(51),两个所述隔道侧板(51)之间固定连接有隔道上挡板(49)。

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【技术特征摘要】

1.陶瓷纤维纸生产装置,包括熔融炉(1),其特征在于:所述熔融炉(1)的内壁固定连接有隔热道(10),所述隔热道(10)的内壁活动连接有熔炉盖(3),所述熔融炉(1)的上表面固定连接有齿轮支撑架(9),所述齿轮支撑架(9)的上表面固定连接有齿轮箱(4),所述齿轮箱(4)内固定连接有升降台(7),所述熔融炉(1)的内壁固定连接有引流道(5),所述引流道(5)的外壁固定连接有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的上表面固定连接有搅拌机(6),所述升降台(7)连接有过滤器(8),所述熔融炉(1)包括熔炉外壳(11),所述熔炉外壳(11)的内壁固定连接有熔炉底座(12),所述熔炉底座(12)的上表面固定连接有熔炉内壳(13),所述熔炉内壳(13)的内壁固定连接有储流盆(15)和材料架(16),所述熔炉内壳(13)的内壁下部固定连接有多个下电热架(14),所述熔炉内壳(13)的内壁上部固定连接有多个上电热架(17),储流盆(15)和材料架(16)设置在上电热架(17)和下电热架(14)之间。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)的内部包括有原浆外壳(18),所述原浆外壳(18)的底部固定连接有原浆底板(23),所述原浆外壳(18)的顶部固定连接有流道支撑座(24),所述原浆外壳(18)的外壁对称固定连接有两个原浆侧挡板(19),两个所述原浆侧挡板(19)的下表面固定连接有原浆板(20),所述原浆板(20)的一侧固定连接有原浆挡板(22),所述原浆板(20)的下表面固定连接有原浆支撑柱(21)。

3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产装置,其特征在于:所述熔炉盖(3)包括把手(25),所述把手(25)的外壁固定连接有炉盖架(27),所述炉盖架(27)的下表面固定连接有炉盖底板(26)。

4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产装置,其特征在于:所述齿轮箱(4)包括齿轮挡板(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李顺
申请(专利权)人:山东久强新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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