【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工装夹具，尤其是涉及一种模块化焊接工装。
技术介绍
1、焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
2、现有的焊接工装包括安装架，安装架的两端与支撑座转动连接，其中一个支撑座上设置驱动安装架翻转的电机，安装架上设置多个快速定位夹具，通过快速定位夹具将工件夹持固定在安装架上，再通过焊接机械臂对工件进行焊接，工件一面焊接后通过翻转安装架对工件另一面进行焊接，上述的焊接工装主要存在以下问题：
3、1.快速定位夹具固定在安装架上，使得焊接工装只能适用于单一工件的夹持，适用范围范围小；
4、2.当夹持多个工件时，需要逐个操作快速定位夹具对工件进行夹持，操作繁琐，工作效率低下。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的现有的焊接工装适用范围小，操作繁琐，工作效率低下的问题，本申请提供一种模块化焊接工装。
2、本申请提供的一种模块化焊接工装采用如下的技术方案：一种模块化焊接工装，包括安装架和两个支撑座，安装架两端通过转轴与支撑座转动连接，安装架上设置若干组用于夹持工件的夹持组件，所述夹持组件与所述安装架可拆卸连接，所述夹持组件包括工件座，所述工件座一侧设置有安装座，所述安装座上设置夹持装置，所述夹持装置包括立柱，所述立柱上朝向所述工件座的一侧上下活动设置有夹持臂，所述夹持臂上设置有压块，所述安装座一侧转动设置有蜗轮，所述蜗轮与所述夹持臂传动连接，所述蜗轮转动时驱动所述夹持臂
3、通过采用上述技术方案，多个夹持组件安装在安装架上，安装后夹持组件中的蜗轮与安装架一侧的蜗杆相配合连接，进行焊接时，工件放置在工件座上，待所有工件放置完毕后，驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮与夹持臂传动连接，蜗轮旋转带动夹持臂沿立柱向下运动，夹持臂上的压块将工件固定夹持，然后通过焊接设备对工件进行焊接，工件一面焊接完成后安装架绕与支撑座连接的转轴翻转，焊接设备对工件的另一面进行焊接，焊接完成后安装架翻转复位，蜗杆反向转动通过蜗轮驱动夹持臂向上运动，压块脱离工件，操作人员取下焊接完成的工件然后安装待焊接的工件重复上述作业。
4、可选的，所述夹持组件底部向下延伸有定位板，所述定位板上设置有锁紧螺栓。
5、通过采用上述技术方案，夹持组件安装时定位板与安装架内壁抵接，从而对夹持组件进行定位，然后拧紧锁紧螺栓，锁紧螺栓将夹持组件与安装架固定连接，。
6、可选的，所述夹持臂上沿长度方向活动设置有调节块，所述压块通过调节螺杆与所述调节块螺纹连接。
7、通过采用上述技术方案，调节块可以沿夹持臂的长度方向自由运动，从而调节压块的位置，压块通过调节螺杆连接调节块，从而通过旋转调节螺杆可以调节压块的高度，使的夹持组件适用于不同尺寸的工件。
8、可选的，所述立柱内部转动设置有中心轴，所述中心轴中间设置螺纹部，所述夹持臂一端延伸至所述立柱内部并且连接有活动块，所述活动块与所述螺纹部螺纹连接，所述中心轴延伸至所述安装座内部且下端连接有第二斜齿轮，所述蜗轮通过转轴连接所述安装座，所述转轴延伸至所述安装座内部且末端连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮相配合连接。
9、通过采用上述技术方案，蜗轮在蜗杆的驱动下旋转，蜗轮通过转轴带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮通过第二斜齿轮驱动中心轴旋转，中心轴通过中间的螺纹部在旋转过程中驱动活动块在立柱内部上下运动从而带动夹持臂上下运动实现夹持和释放。
10、可选的，所述立柱朝向所述工件座一侧开设有滑槽，所述滑槽内部上下滑动设置有导向块，所述活动块与所述夹持臂连接所述导向块。
11、通过采用上述技术方案，活动块在立柱内部上下运动时的带动导向块沿滑槽上下运动，导向块与滑槽相配合对夹持臂的运动实现导向，提高夹持臂上下运动的稳定性。
12、可选的，所述工件座上设置凸出上表面的按压键，所述按压键下方连接有连接板，所述连接板延伸至所述安装座内部，所述连接板底面与所述工件座之间设置复位弹簧，所述中心轴上下活动设置在所述立柱内部，所述中心轴下端连接所述连接板。
13、通过采用上述技术方案，在初始状态下，按压键在复位弹簧的作用下凸出工件座上表面，此时连接板将中心轴向上顶升，中心轴上的第二斜齿轮脱离第一斜齿轮，此时蜗轮转动时无法驱动夹持臂上下运动，当工件放置在工件座上时，工件将按压键下压，复位弹簧压缩，连接板带动中心轴向下运动，此时中心轴上的第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，蜗轮转动时可以驱动夹持臂上下运动实现夹持和释放。
14、可选的，所述工件座一侧两端均设置有安装座，两个所述安装座上均设置夹持装置。
15、通过采用上述技术方案，夹持工件时，两个夹持装置分别对工件的两端进行夹持，提高工件夹持的稳定性。
16、可选的，所述蜗杆两端通过连接板与所述安装架转动连接，所述蜗杆一端连接有驱动电机。
17、通过采用上述技术方案，驱动电机驱动蜗杆在两块连接板之间转动。
18、可选的，所述工件座上方设置定位柱。
19、通过采用上述技术方案，定位柱与工件上的定位孔相配合，在工件夹持时对工件进行定位。
20、可选的，所述支撑座上设置驱动所述安装架旋转的翻转电机。
21、通过采用上述技术方案，翻转电机用于驱动安装架进行翻转。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1.本申请中在安装架上设置可拆卸的夹持组件，夹持组件通过定位板和锁紧螺栓连接安装架，可以根据需要设置夹持组件的位置和数量，使其适用于不同工件的夹持焊接作业，有效扩大了焊接工装的适用范围；
24、2.本申请中夹持装置与安装架侧面的驱动组件传动连接，在夹持组件安装后通过驱动组件可同时控制多个夹持组件中的夹持装置进行夹持，无需操作人员手动逐个操作，有效提高了工件装卸的效率，提高了焊接效率；
25、3.本申请中在工件座上设置按压键，按压键与夹持装置传动连接，在工件座上未放置工件时，通过按压键的作用使得夹持装置与蜗轮脱离，从而避免夹持组件上未放置工件时夹持装置进行夹持，有效延长了夹持组件的使用寿命，降低了生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种模块化焊接工装，包括安装架（2）和两个支撑座（1），安装架（2）两端通过转轴与支撑座（1）转动连接，安装架（2）上设置若干组用于夹持工件的夹持组件（3），其特征在于，所述夹持组件（3）与所述安装架（2）可拆卸连接，所述夹持组件（3）包括工件座（10），所述工件座（10）一侧设置有安装座（9），所述安装座（9）上设置夹持装置（11），所述夹持装置（11）包括立柱（16），所述立柱（16）上朝向所述工件座（10）的一侧上下活动设置有夹持臂（19），所述夹持臂（19）上设置有压块（21），所述安装座（9）一侧转动设置有蜗轮（12），所述蜗轮（12）与所述夹持臂（19）传动连接，所述蜗轮（12）转动时驱动所述夹持臂（19）沿所述立柱（16）上下运动，所述安装架（2）两侧设置有驱动组件（4），所述驱动组件（4）包括与所述安装架（2）转动连接的蜗杆（6），所述夹持组件（3）安装在所述安装架（2）上时，所述蜗轮（12）与所述蜗杆（6）相配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种模块化焊接工装，其特征在于：所述夹持组件（3）底部向下延伸有定位板（13），所述定位板（13）上设置
3.根据权利要求1所述的一种模块化焊接工装，其特征在于：所述夹持臂（19）上沿长度方向活动设置有调节块（20），所述压块（21）通过调节螺杆（18）与所述调节块（20）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种模块化焊接工装，其特征在于：所述立柱（16）内部转动设置有中心轴（24），所述中心轴（24）中间设置螺纹部（26），所述夹持臂（19）一端延伸至所述立柱（16）内部并且连接有活动块（25），所述活动块（25）与所述螺纹部（26）螺纹连接，所述中心轴（24）延伸至所述安装座（9）内部且下端连接有第二斜齿轮（29），所述蜗轮（12）通过转轴（28）连接所述安装座（9），所述转轴（28）延伸至所述安装座（9）内部且末端连接有第一斜齿轮（27），所述第一斜齿轮（27）与所述第二斜齿轮（29）相配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种模块化焊接工装，其特征在于：所述立柱（16）朝向所述工件座（10）一侧开设有滑槽（23），所述滑槽（23）内部上下滑动设置有导向块（17），所述活动块（25）与所述夹持臂（19）连接所述导向块（17）。
6.根据权利要求4所述的一种模块化焊接工装，其特征在于：所述工件座（10）上设置凸出上表面的按压键（22），所述按压键（22）下方连接有连接板（30），所述连接板（30）延伸至所述安装座（9）内部，所述连接板（30）底面与所述工件座（10）之间设置复位弹簧（31），所述中心轴（24）上下活动设置在所述立柱（16）内部，所述中心轴（24）下端连接所述连接板（30）。
7.根据权利要求1所述的一种模块化焊接工装，其特征在于：所述工件座（10）一侧两端均设置有安装座（9），两个所述安装座（9）上均设置夹持装置（11）。
8.根据权利要求1所述的一种模块化焊接工装，其特征在于：所述蜗杆（6）两端通过连接板（30）与所述安装架（2）转动连接，所述蜗杆（6）一端连接有驱动电机（8）。
9.根据权利要求1所述的一种模块化焊接工装，其特征在于：所述工件座（10）上方设置定位柱（15）。
10.根据权利要求1所述的一种模块化焊接工装，其特征在于：所述支撑座（1）上设置驱动所述安装架（2）旋转的翻转电机（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化焊接工装，包括安装架（2）和两个支撑座（1），安装架（2）两端通过转轴与支撑座（1）转动连接，安装架（2）上设置若干组用于夹持工件的夹持组件（3），其特征在于，所述夹持组件（3）与所述安装架（2）可拆卸连接，所述夹持组件（3）包括工件座（10），所述工件座（10）一侧设置有安装座（9），所述安装座（9）上设置夹持装置（11），所述夹持装置（11）包括立柱（16），所述立柱（16）上朝向所述工件座（10）的一侧上下活动设置有夹持臂（19），所述夹持臂（19）上设置有压块（21），所述安装座（9）一侧转动设置有蜗轮（12），所述蜗轮（12）与所述夹持臂（19）传动连接，所述蜗轮（12）转动时驱动所述夹持臂（19）沿所述立柱（16）上下运动，所述安装架（2）两侧设置有驱动组件（4），所述驱动组件（4）包括与所述安装架（2）转动连接的蜗杆（6），所述夹持组件（3）安装在所述安装架（2）上时，所述蜗轮（12）与所述蜗杆（6）相配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种模块化焊接工装，其特征在于：所述夹持组件（3）底部向下延伸有定位板（13），所述定位板（13）上设置有锁紧螺栓（14）。
3.根据权利要求1所述的一种模块化焊接工装，其特征在于：所述夹持臂（19）上沿长度方向活动设置有调节块（20），所述压块（21）通过调节螺杆（18）与所述调节块（20）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种模块化焊接工装，其特征在于：所述立柱（16）内部转动设置有中心轴（24），所述中心轴（24）中间设置螺纹部（26），所述夹持臂（19）一端延伸至所述立柱（16）内部并且连接有活动块（25），所述活动块（25）与所述螺纹部（26）螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文泽，喻问凯，顾国锋，王雪超，
申请(专利权)人：常州凯泽环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。