System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种风量噪声测试一体化工装及风量噪声测试方法技术_技高网

一种风量噪声测试一体化工装及风量噪声测试方法技术

技术编号:40192797 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:54
一种风量噪声测试一体化工装及风量噪声测试方法,属于风量测量试验装置技术领域。其包括噪声测试平台及风量测试平台;噪声测试平台包括一组伸缩支架及设置在一组伸缩支架上的顶部支架,顶部支架包括顶部支架主体及可调节设置在顶部支架主体上的噪声抬头模块;风量测试平台包括风量测量机本体、风筒以及辅助风机。本发明专利技术能够根据被测设备大致风量大小,精准控制风室内挡板开口,提升测量精度的同时,节约人工成本;能够实现噪声探头精准控制,模拟用户实际使用过程中感受到的噪声,无需人工转移被测设备至噪声事,提升测试效率;能够实现被测设备在不同背压下的运行工况,模拟实际用户使用时,被测设备可能出现的所有工况状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于风量测量试验装置,具体涉及一种风量噪声测试一体化工装及风量噪声测试方法


技术介绍

1、风量测量试验装置是一种用来测量吸油烟机、换气扇、暖风机、轴流扇、空气净化器等设备风量的测试装置。但目前使用的风量测量试验装置普遍存在需要根据被测设备风量大小而人工调整量程的问题,非常费时费力;同时在需要测量噪声时,需将被测设备转移至噪声室进行测量,导致测试过程效率低下;并且消声室中无法模拟实际用户使用过程中感受到的噪声,所得噪声参考价值小。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题,本专利技术的目的在于提供一种风量噪声测试一体化工装及风量噪声测试方法。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种风量噪声测试一体化工装,包括噪声测试平台及风量测试平台;所述噪声测试平台包括一组伸缩支架及设置在一组伸缩支架上的顶部支架,所述顶部支架包括顶部支架主体及可调节设置在顶部支架主体上的噪声抬头模块;所述风量测试平台包括风量测量机本体、设置在风量测量机本体前部的风筒以及设置在风量测量机本体后部的辅助风机。

3、进一步的,所述顶部支架主体为矩形框架结构,其两侧设有第一滚珠丝杠,两个第一滚珠丝杠之间设有控制滑杆,控制滑杆的两端通过第一滚珠螺母与对应侧的第一滚珠丝杠之间配合连接;噪声抬头模块设置在控制滑杆上。

4、进一步的,所述顶部支架主体上还设有用于对噪声抬头模块进行移动导向的导向滑杆。

5、进一步的,所述噪声抬头模块包括探头滑块及设置在探头滑块下部的噪声探头;所述探头滑块固定在控制滑杆上,且穿设在导向滑杆上。

6、进一步的,所述风量测量本体包括底部脚座、设置在底部脚座上的外壳、依次设置在外壳内的第一整流网、调节挡板及第二整流网;所述调节挡板设置在第一整流网与第二整流网之间,其能够实现风量开度的调节。

7、进一步的,所述调节挡板包括挡板主体,挡板主体上设有两块相对设置并能够滑动调节的滑动挡板。

8、进一步的,所述挡板主体上设有与滑动挡板相对应的第二滚珠丝杠,滑动挡板通过第二滚珠螺母与对应的第二滚珠丝杠配合连接;所述第二滚珠丝杠通过驱动电机控制驱动。

9、进一步的,所述滑动挡板处设有压差传感器及风速传感器。

10、一种风量噪声测试方法,包括空气性能测试及噪声测试;

11、所述空气性能测试的具体过程如下:

12、s1.1、将被测设备放至噪声测试平台上,被测设备的出风口对准风筒,将被测设备与风量测试平台连接后,启动被测设备;

13、s1.2、调节滑动挡板至需要的开度,启动辅助风机开始测量;

14、s1.3、根据测量过程中滑动挡板前后的压差传感器及风速传感器所测得数值分析计算获得被测设备空气性能数据;

15、s1.4、实时调节滑动挡板开度调节量程,使其适配被测设备风量;

16、s1.5、当压差传感器测得数值在0pa稳定时,结束测量;

17、所述噪声测试的具体过程如下:

18、s2.1、将被测设备放至噪声测试平台上,被测设备的出风口对准风筒,将被测设备与风量测试平台连接后,启动被测设备;

19、s2.2、将噪声探头调节至需要的位置,启动辅助风机开始测量;

20、s2.3、通过调节辅助风机的转速使得风量测量机本体内部的压力模拟用户实际使用状态;

21、s2.4、噪声探头实时测量不同背压下,被测设备的噪声值。

22、通过采用上述技术,与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

23、本专利技术通过设置的滚珠丝杠,配合驱动机构,能够根据被测设备大致风量大小,精准控制风室内挡板开口,提升测量精度的同时,节约人工成本;通过设置的噪声测试平台,可实现噪声探头精准控制,模拟用户实际使用过程中感受到的噪声,无需人工转移被测设备至噪声事,提升测试效率;通过设置的辅助风机,实现被测设备在不同背压下的运行工况,模拟实际用户使用时,被测设备可能出现的所有工况状态。

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【技术保护点】

1.一种风量噪声测试一体化工装,其特征在于,包括噪声测试平台及风量测试平台;所述噪声测试平台包括一组伸缩支架及设置在一组伸缩支架上的顶部支架,所述顶部支架包括顶部支架主体及可调节设置在顶部支架主体上的噪声抬头模块;所述风量测试平台包括风量测量机本体、设置在风量测量机本体前部的风筒以及设置在风量测量机本体后部的辅助风机。

2.根据权利要求1所述的一种风量噪声测试一体化工装,其特征在于,所述顶部支架主体为矩形框架结构,其两侧设有第一滚珠丝杠,两个第一滚珠丝杠之间设有控制滑杆,控制滑杆的两端与对应侧的第一滚珠丝杠之间配合连接;噪声抬头模块设置在控制滑杆上。

3.根据权利要求2所述的一种风量噪声测试一体化工装,其特征在于,所述顶部支架主体上还设有用于对噪声抬头模块进行移动导向的导向滑杆。

4.根据权利要求3所述的一种风量噪声测试一体化工装,其特征在于,所述噪声抬头模块包括探头滑块及设置在探头滑块下部的噪声探头;所述探头滑块固定在控制滑杆上,且穿设在导向滑杆上。

5.根据权利要求2所述的一种风量噪声测试一体化工装,其特征在于,所述风量测量本体包括底部脚座、设置在底部脚座上的外壳、依次设置在外壳内的第一整流网、调节挡板及第二整流网;所述调节挡板设置在第一整流网与第二整流网之间,其能够实现风量开度的调节。

6.根据权利要求5所述的一种风量噪声测试一体化工装,其特征在于,所述调节挡板包括挡板主体,挡板主体上设有两块相对设置并能够滑动调节的滑动挡板。

7.根据权利要求6所述的一种风量噪声测试一体化工装,其特征在于,所述挡板主体上设有与滑动挡板相对应的第二滚珠丝杠,滑动挡板与对应的第二滚珠丝杠配合连接;所述第二滚珠丝杠通过驱动电机控制驱动。

8.根据权利要求7所述的一种风量噪声测试一体化工装,其特征在于,所述滑动挡板处设有压差传感器及风速传感器。

9.一种风量噪声测试方法,其特征在于,包括空气性能测试及噪声测试;

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【技术特征摘要】

1.一种风量噪声测试一体化工装,其特征在于,包括噪声测试平台及风量测试平台;所述噪声测试平台包括一组伸缩支架及设置在一组伸缩支架上的顶部支架,所述顶部支架包括顶部支架主体及可调节设置在顶部支架主体上的噪声抬头模块;所述风量测试平台包括风量测量机本体、设置在风量测量机本体前部的风筒以及设置在风量测量机本体后部的辅助风机。

2.根据权利要求1所述的一种风量噪声测试一体化工装,其特征在于,所述顶部支架主体为矩形框架结构,其两侧设有第一滚珠丝杠,两个第一滚珠丝杠之间设有控制滑杆,控制滑杆的两端与对应侧的第一滚珠丝杠之间配合连接;噪声抬头模块设置在控制滑杆上。

3.根据权利要求2所述的一种风量噪声测试一体化工装,其特征在于,所述顶部支架主体上还设有用于对噪声抬头模块进行移动导向的导向滑杆。

4.根据权利要求3所述的一种风量噪声测试一体化工装,其特征在于,所述噪声抬头模块包括探头滑块及设置在探头滑块下部的噪声探头;所述探头...

【专利技术属性】
技术研发人员:何嘉成袁巨龙高增梁周水清冯伟平
申请(专利权)人:浙江工业大学
类型:发明
国别省市:

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