【技术实现步骤摘要】
本技术属于化学限位打卷，尤其涉及一种新型的化学纤维打卷装置。
技术介绍
1、化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，现有的一种化学纤维制造用打卷装置，包括箱体，所述箱体侧面固定连接有两个固定架，所述固定架内分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，在对限位打卷完毕后拆卸较为困难，而且耗费劳动强度大。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术提供一种新型的化学纤维打卷装置，其结构简单，方便对打卷完毕的化学限位进行拆装，拆装时耗费劳动强度小。
2、其技术方案是：一种新型的化学纤维打卷装置，包括装置外框，所述的装置外框的内侧上部分别轴接有第一导向辊以及第二导向辊；装置外框的左下侧螺栓安装有驱动电机，其特征在于，所述的驱动电机的右侧输出轴上安装有缠绕驱动架结构；装置外框的右侧下部嵌入有导出框；装置外框的内侧下部安装有活动导出架结构。
3、优选的，所述的缠绕驱动架结构包括驱动辊，所述的驱动辊的左侧焊接有定位架；驱动辊的外侧套接有缠绕管；缠绕管的左侧分别开设有定位槽，且定位槽套接在定位架的外侧；驱动辊的前部右侧螺纹连接有限位螺栓。
4、优选的，所述的活动导出架结构包括横向滑轨，所述的横向滑轨的上部滑动设置有滑块；滑块的右端轴接有支撑轮；滑块的上部左右两侧分别螺栓安装有支撑气缸
5、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
6、本技术中利用定位架配合定位槽方便对缠绕管进行传动，进而方便对化学纤维进行缠绕，且缠绕完毕后方便讲缠绕管从驱动辊外侧拆卸。
7、本技术中利用支撑气缸带动支撑件上升，进而方便讲缠绕管撑起，并时滑块从横向滑轨内向右侧移动，从而方便讲支撑件撑起的缠绕管向右侧移动。
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1.一种新型的化学纤维打卷装置，包括装置外框(1)，所述的装置外框(1)的内侧上部分别轴接有第一导向辊(2)以及第二导向辊(3)；装置外框(1)的左下侧螺栓安装有驱动电机(4)，其特征在于，所述的驱动电机(4)的右侧输出轴上安装有缠绕驱动架结构(5)；装置外框(1)的右侧下部嵌入有导出框(6)；装置外框(1)的内侧下部安装有活动导出架结构(7)。
2.如权利要求1所述的新型的化学纤维打卷装置，其特征在于，所述的缠绕驱动架结构(5)包括驱动辊(51)，所述的驱动辊(51)的左侧焊接有定位架(52)；驱动辊(51)的外侧套接有缠绕管(53)；缠绕管(53)的左侧分别开设有定位槽(54)，且定位槽(54)套接在定位架(52)的外侧；驱动辊(51)的前部右侧螺纹连接有限位螺栓(55)。
3.如权利要求1所述的新型的化学纤维打卷装置，其特征在于，所述的活动导出架结构(7)包括横向滑轨(71)，所述的横向滑轨(71)的上部滑动设置有滑块(72)；滑块(72)的右端轴接有支撑轮(73)；滑块(72)的上部左右两侧分别螺栓安装有支撑气缸(74)；支撑气缸(74)的上部螺钉
4.如权利要求2所述的新型的化学纤维打卷装置，其特征在于，所述的驱动辊(51)与驱动电机(4)的输出轴键连接。
5.如权利要求3所述的新型的化学纤维打卷装置，其特征在于，所述的横向滑轨(71)嵌入在装置外框(1)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种新型的化学纤维打卷装置，包括装置外框(1)，所述的装置外框(1)的内侧上部分别轴接有第一导向辊(2)以及第二导向辊(3)；装置外框(1)的左下侧螺栓安装有驱动电机(4)，其特征在于，所述的驱动电机(4)的右侧输出轴上安装有缠绕驱动架结构(5)；装置外框(1)的右侧下部嵌入有导出框(6)；装置外框(1)的内侧下部安装有活动导出架结构(7)。
2.如权利要求1所述的新型的化学纤维打卷装置，其特征在于，所述的缠绕驱动架结构(5)包括驱动辊(51)，所述的驱动辊(51)的左侧焊接有定位架(52)；驱动辊(51)的外侧套接有缠绕管(53)；缠绕管(53)的左侧分别开设有定位槽(54)，且定位槽(54)套接在定位架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志伟，王虎，
申请(专利权)人：济南元素化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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