【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤系高岭土煅烧，更具体而言，涉及一种煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置。
技术介绍
1、我国煤系高岭土资源丰富，煤系高岭土岩是一种煤炭共伴生资源，高岭土岩和煤矸石共存。在选煤厂和洗煤厂，大块煤矸石中的高岭土岩好识别，容易分拣出来，大部分被利用。10mm-100mm粒径的煤矸石高岭土岩混合物占煤矸石一半以上，混合物中高岭土岩占40-80%。这类高岭土岩不易分拣，分拣成本高，长期以来被作为煤矸石废弃物处理，浪费了资源，也污染了环境。
2、煤系高岭土一般经过煅烧后应用。煅烧目的：一是脱除煤系高岭土中的碳和其它有机质，使其成分纯净，同时提高白度，产品可用于各种填料、涂料等；二是增加产品的活性，用于生产盐化工产品及氧化铝、氢氧化铝、水玻璃、白炭黑等化工产品；三是晶型转化，生产莫来石类产品，用于陶瓷、耐火材料特种填料等。
3、现有高岭土需额外提供能量进行煅烧，生产成本高且造成资源的浪费。
4、因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的不足，提供一种利用煤矸石热量煅烧高岭土、不需要外加燃料的煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
3、一种煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置，包括机立窑本体，机立窑本体上端设置有进料口，机立窑本体下端设置有出料管，机立窑本体内部下侧同轴设置有中心通风卸料塔篦子，中心通风卸料塔篦子下端延伸出机立窑本体并连接有传动系统；其特征在于：所述
4、所述机立窑本体连接有通风系统，所述通风系统包括主风管、中部进风管和下部进风管，中部进风管、下部进风管分别设置在机立窑本体的中部、下部，中部进风管、下部进风管的一端均贯穿机立窑本体侧壁，中部进风管、下部进风管的另一端均与主风管连通，所述主风管连接有鼓风设备，主风管通过次风管与机立窑本体底端连通；
5、所述进料口设置有回转布料器，所述出料管下端设置有色选机。
6、优选的，所述机立窑本体上端连通有除尘风管，除尘风管的一端依次连接有除尘器和排风机，所述排风机与烟囱连接。
7、优选的，还包括给料仓、给料计量装置和提升装置，所述给料计量装置设置于给料仓下端，给料计量装置的下料端与提升装置的上料端连接，提升装置的下料端与回转布料器连接。
8、优选的，所述中部进风管、下部进风管均沿机立窑本体周向均布有多个，任意中部进风管、下部进风管与主风管之间均设置有流量调节阀。
9、优选的，所述主风管包括套设在机立窑本体外侧的环形风管，多个所述中部进风管、下部进风管分别通过立管与环形风管连通，所述流量调节阀设置在立管上。
10、优选的，所述出料管连接有锁风装置。
11、优选的，所述机立窑本体从上至下分别为预热带、煅烧带、冷却带。
12、优选的，所述中心通风卸料塔篦子与机立窑本体内壁间隙为20mm-100mm。
13、本技术与现有技术相比所具有的有益效果为：
14、1、本技术利用煤矸石中碳的燃烧提供煅烧高岭土所需的热量，无需消耗其他燃料，实现节能减排、低碳生产和资源的综合利用。同时，由于无需对原料中的高岭土进行分选，节省了分拣成本。
15、2、本技术通过控制中部进风管、下部进风管的进风，进而控制机械立窑煅烧带、冷却带的温度，保证高岭土的煅烧质量。
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1.一种煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置，包括机立窑本体，机立窑本体上端设置有进料口，机立窑本体下端设置有出料管（14），机立窑本体内部下侧同轴设置有中心通风卸料塔篦子（12），中心通风卸料塔篦子（12）下端延伸出机立窑本体并连接有传动系统（13）；其特征在于：所述机立窑本体包括由外至内依次套接的钢板层（4）、保温材料层（5）和耐火材料层（6）；
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置，其特征在于：所述机立窑本体上端连通有除尘风管（17），除尘风管（17）的一端依次连接有除尘器（18）和排风机（19），所述排风机（19）与烟囱（20）连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置，其特征在于：还包括给料仓、给料计量装置（1）和提升装置（2），所述给料计量装置（1）设置于给料仓下端，给料计量装置（1）的下料端与提升装置（2）的上料端连接，提升装置（2）的下料端与回转布料器（3）连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置，其特征在于：所述中部进风管（7）、下部进风管（11）均沿机立窑本体周向均布
5.根据权利要求4所述的一种煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置，其特征在于：所述主风管（10）包括套设在机立窑本体外侧的环形风管，多个所述中部进风管（7）、下部进风管（11）分别通过立管与环形风管连通，所述流量调节阀（8）设置在立管上。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置，其特征在于：所述出料管（14）连接有锁风装置（15）。
7.根据权利要求1所述的一种煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置，其特征在于：所述机立窑本体从上至下分别为预热带、煅烧带、冷却带。
8.根据权利要求1所述的一种煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置，其特征在于：所述中心通风卸料塔篦子（12）与机立窑本体内壁间隙为20mm-100mm。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置，包括机立窑本体，机立窑本体上端设置有进料口，机立窑本体下端设置有出料管（14），机立窑本体内部下侧同轴设置有中心通风卸料塔篦子（12），中心通风卸料塔篦子（12）下端延伸出机立窑本体并连接有传动系统（13）；其特征在于：所述机立窑本体包括由外至内依次套接的钢板层（4）、保温材料层（5）和耐火材料层（6）；
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置，其特征在于：所述机立窑本体上端连通有除尘风管（17），除尘风管（17）的一端依次连接有除尘器（18）和排风机（19），所述排风机（19）与烟囱（20）连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石高岭土机械立窑煅烧装置，其特征在于：还包括给料仓、给料计量装置（1）和提升装置（2），所述给料计量装置（1）设置于给料仓下端，给料计量装置（1）的下料端与提升装置（2）的上料端连接，提升装置（2）的下料端与回转布料器（3）连接。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：成耀荣，张浩辉，张静娴，魏火平，
申请(专利权)人：山西昌丰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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