【技术实现步骤摘要】
本技术属于行星轮系润滑，具体地说是一种行星轮系润滑结构。
技术介绍
1、行星轮系是指只具有一个自由度的周转轮系。行星轮系是一种共轴式（即输出轴线与输入轴线重合）的传动装置，并且又采用了几个完全相同的行星轮均布在中心轮的四周。行星轮系是一种先进的齿轮传动机构，具有结构紧凑、体积小、质量小、承载能力大、传递功率范围及传动范围大、运行噪声小、效率高及寿命长等优点，在减速机构设计中被广泛应用。
2、行星轮系主要功能为：实现大的传动比；行星轮系可以用来减速，仅用几个齿轮就能够实现很大的传动比。实现输出复杂的运动满足某些特殊要求。实现结构紧凑的大功率传动；周转轮系通常采用多个行星轮的结构，这些行星轮对称均匀地分布在中心轮的周围，这样的结构可以用几个行星轮共同承担载荷，同时这些行星轮因公转产生的惯性离心力和齿廓间的径向分力又互相得以平衡，减少了主轴承受的力，相对地提高了承载能力及传动的平稳性。
3、行星轮系的润滑方式至关重要，传统的行星轮系故障形式主要表现在润滑不良引起的行星轮系磨损失效，从而影响行星轮系运行的可靠性和使用寿命。
技术实现思路
1、为解决传统的行星轮系故障形式主要表现在润滑不良引起的行星轮系磨损失效，从而影响行星轮系运行的可靠性和使用寿命的问题，本技术提供一种行星轮系润滑结构。
2、本技术是通过下述技术方案来实现的：
3、一种行星轮系润滑结构，包括太阳轮、行星架和行星轮，行星架上安装有行星轮轴，行星轮通过行星轮安装轴承与行星轮轴转动
4、本技术的进一步改进还有，太阳轮上安装有位于太阳轮油道两侧的第二密封圈，第二密封圈与行星架贴合密封。
5、本技术的进一步改进还有，第二密封圈采用格莱圈。
6、本技术的进一步改进还有，太阳轮第一油孔呈两端贯通设置，其非注油端封堵有球形的第二封堵件。
7、本技术的进一步改进还有，行星轮轴第一油孔的轴向段远离其径向段的一端贯通设置，且在太阳轮第一油孔轴向段远离其径向段的一端封堵有球形的第一封堵件。
8、本技术的进一步改进还有，行星架上开设有止位销安装孔，行星轮轴上开设有与太阳轮第一油孔连通的止位销定位孔，止位销安装孔内穿设有与止位销定位孔插装并能够对第一封堵件限位的止位销。
9、本技术的进一步改进还有，还包括与太阳轮注油端密封连接的输入轴，输入轴上开设有与太阳轮第一油孔连通的输入轴注油孔。
10、本技术的进一步改进还有，太阳轮靠近输入轴的一端设有凸台，输入轴上设有与凸台匹配的凹槽；凸台侧面与凹槽侧面之间通过第一密封圈密封。
11、本技术的进一步改进还有，太阳轮与输入轴之间通过花键套连接，花键套内圈设有第一卡簧。
12、本技术的进一步改进还有，行星架包括前行星架和后行星架，行星架油孔开设于后行星架上，后行星架与太阳轮滑动套装，止位销安装孔开设于前行星架上；还包括壳体，前行星架通过支撑轴承与壳体转动安装。
13、从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：
14、向太阳轮第一油孔注入润滑油脂，润滑油脂通过太阳轮第二油孔进入太阳轮油道，并通过行星架油孔进入行星轮轴第一油孔，再通过行星轮轴第二油孔进入行星轮安装轴承，实现对行星轮安装轴承和行星轮垫片的充分良好润滑，避免润滑不良引起的行星轮系磨损失效，提高行星轮系运行的可靠性和使用寿命。且通过行星轮系的转动，可使润滑油脂在离心力的作用下强制润滑，提高润滑的可靠性。整体结构简单，使用便捷，实用性好。
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1.一种行星轮系润滑结构，包括太阳轮（18）、行星架和行星轮（12），行星架上安装有行星轮轴（15），行星轮（12）通过行星轮安装轴承（13）与行星轮轴（15）转动安装，其特征在于，行星架与太阳轮（18）滑动套装，太阳轮（18）上开设有连通的轴向的太阳轮第一油孔（21）和径向的太阳轮第二油孔（22），太阳轮（18）外圈开设有与太阳轮第二油孔（22）连通的环形的太阳轮油道（23）；行星轮轴（15）上开设有呈L型的行星轮轴第一油孔（25），其一段呈轴向布置，另一段呈径向布置；行星架上开设有连通行星轮轴第一油孔（25）径向段与太阳轮油道（23）的行星架油孔（24）；行星轮轴（15）上还开设有与行星轮轴第一油孔（25）和行星轮安装轴承（13）连通的行星轮轴第二油孔（27）。
2.根据权利要求1所述的行星轮系润滑结构，其特征在于，太阳轮（18）上安装有位于太阳轮油道（23）两侧的第二密封圈（17），第二密封圈（17）与行星架贴合密封。
3.根据权利要求2所述的行星轮系润滑结构，其特征在于，第二密封圈（17）采用格莱圈。
4.根据权利要求1所述的行星轮系润
5.根据权利要求1所述的行星轮系润滑结构，其特征在于，行星轮轴第一油孔（25）的轴向段远离其径向段的一端贯通设置，且在太阳轮第一油孔（21）轴向段远离其径向段的一端封堵有球形的第一封堵件（10）。
6.根据权利要求5所述的行星轮系润滑结构，其特征在于，行星架上开设有止位销安装孔（26），行星轮轴（15）上开设有与太阳轮第一油孔（21）连通的止位销定位孔，止位销安装孔（26）内穿设有与止位销定位孔插装并能够对第一封堵件（10）限位的止位销（9）。
7.根据权利要求1所述的行星轮系润滑结构，其特征在于，还包括与太阳轮（18）注油端密封连接的输入轴（1），输入轴（1）上开设有与太阳轮第一油孔（21）连通的输入轴注油孔（20）。
8.根据权利要求7所述的行星轮系润滑结构，其特征在于，太阳轮（18）靠近输入轴（1）的一端设有凸台，输入轴（1）上设有与凸台匹配的凹槽；凸台侧面与凹槽侧面之间通过第一密封圈（2）密封。
9.根据权利要求7所述的行星轮系润滑结构，其特征在于，太阳轮（18）与输入轴（1）之间通过花键套（3）连接，花键套（3）内圈设有第一卡簧（4）。
10.根据权利要求1所述的行星轮系润滑结构，其特征在于，行星架包括前行星架（11）和后行星架（16），行星架油孔（24）开设于后行星架（16）上，后行星架（16）与太阳轮（18）滑动套装，止位销安装孔（26）开设于前行星架（11）上；还包括壳体（5），前行星架（11）通过支撑轴承（6）与壳体（5）转动安装。
...【技术特征摘要】
1.一种行星轮系润滑结构，包括太阳轮（18）、行星架和行星轮（12），行星架上安装有行星轮轴（15），行星轮（12）通过行星轮安装轴承（13）与行星轮轴（15）转动安装，其特征在于，行星架与太阳轮（18）滑动套装，太阳轮（18）上开设有连通的轴向的太阳轮第一油孔（21）和径向的太阳轮第二油孔（22），太阳轮（18）外圈开设有与太阳轮第二油孔（22）连通的环形的太阳轮油道（23）；行星轮轴（15）上开设有呈l型的行星轮轴第一油孔（25），其一段呈轴向布置，另一段呈径向布置；行星架上开设有连通行星轮轴第一油孔（25）径向段与太阳轮油道（23）的行星架油孔（24）；行星轮轴（15）上还开设有与行星轮轴第一油孔（25）和行星轮安装轴承（13）连通的行星轮轴第二油孔（27）。
2.根据权利要求1所述的行星轮系润滑结构，其特征在于，太阳轮（18）上安装有位于太阳轮油道（23）两侧的第二密封圈（17），第二密封圈（17）与行星架贴合密封。
3.根据权利要求2所述的行星轮系润滑结构，其特征在于，第二密封圈（17）采用格莱圈。
4.根据权利要求1所述的行星轮系润滑结构，其特征在于，太阳轮第一油孔（21）呈两端贯通设置，其非注油端封堵有球形的第二封堵件（19）。
5.根据权利要求1所述的行星轮系润滑结构，其特征在于，行星轮轴第一油孔（25）的轴向段远离其径向段的一端贯通设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟玲，甄天辉，孙立宁，杜换军，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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