一种焊渣清除装置制造方法及图纸

技术编号:40190596 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:53
本技术提供一种焊渣清除装置,涉及焊接领域,包括气缸、刀座和底固定板,所述底固定板的顶部设有立座,所述立座的顶部设有上气缸固定板,所述上气缸固定板的顶部设有气缸,所述立座的一端分别设有垂直移动板、水平直线导轨和滑块、水平调节丝杠固定板、推力轴承、水平调节丝杠、刀座固定板、刀座和R角刮刀,所述刀座的底部设有胶木槽托板、胶木托板固定座、垂直直线导轨、下调整丝座和下调整丝杆,本技术通过可调节压力行程的气缸调节压力大小、调节下压量的多少来调整清除外焊渣的量,不但提高了产品的品质,而且提高了生产线的自动化程度,增加本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接领域,尤其涉及一种焊渣清除装置


技术介绍

1、随着汽车、空调工业的快速发展,高频焊扁铝管、便越来越多的应用到中高档汽车空调、散热冷却水箱、家用及工业用空调、新能源电池壳设备中,目前,企业现有生产设备在生产高频焊扁铝管过程中,焊缝通常会出现外焊渣,从而导致铝散热管产品品质的下降,因此可以使用到焊渣清除装置进行焊渣清除工作,专利文件:cn205869752u提出了一种新型钢管焊渣清除装置,通过设置电机,更好的使摆锤进行转动从而产生离心力,更好的对支撑板进行敲打,从而使连接杆进行晃动,利用重锤对焊渣进行敲打,节约了大量人力,通过设置水箱和通孔,更好的对工件的焊渣处进行降温,但该技术方案存在的问题是,现有焊渣清除装置大多没有设置调节机构,不便工作人员根据现场加工情况调节清除外焊渣的量,且自动化效果不够理想,使用起来较为不便。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题:现有焊渣清除装置大多没有设置调节机构,不便工作人员根据现场加工情况调节清除外焊渣的量,且自动化效果不够理想,使用起来较为不便。

2、为解决现有技术存在的问题,本技术提供了一种焊渣清除装置,包括气缸、刀座和底固定板,所述底固定板的顶部设有立座,所述立座的顶部设有上气缸固定板,所述上气缸固定板的顶部设有气缸,所述立座的一端分别设有垂直移动板、水平直线导轨和滑块、水平调节丝杠固定板、推力轴承、水平调节丝杠、刀座固定板、刀座和r角刮刀,所述刀座的底部设有胶木槽托板、胶木托板固定座、垂直直线导轨、下调整丝座和下调整丝杆。

3、进一步的,所述垂直直线导轨的外围设有垂直移动滑块,所述垂直移动滑块与胶木槽托板相连接。

4、进一步的,所述水平调节丝杠与水平调节丝杠固定板之间设有圆螺母。

5、进一步的,所述立座的另一端设有三角立板。

6、进一步的,所述下调整丝杆底部的底固定板底部设有丝杆固定圆螺母。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、本技术使用时工作人员将胶木槽托板通过调节下调整丝杆,到一定高度使胶木槽托板导槽高频焊接管底部接触,把上可调节压力行程的气缸通气使垂直移动板、刀座固定板以及刀座向下移动使r角刮刀与高频焊接管上部毛刺接触然后调节,微调节压力行程气缸的行程来达到去除毛刺的多少,本装置通过可调节压力行程的气缸调节压力大小、调节下压量的多少来调整清除外焊渣的量,不但提高了产品的品质,而且提高了生产线的自动化程度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊渣清除装置,包括气缸(1)、刀座(12)和底固定板(20),其特征在于:所述底固定板(20)的顶部设有立座(3),所述立座(3)的顶部设有上气缸固定板(2),所述上气缸固定板(2)的顶部设有气缸(1),所述立座(3)的一端分别设有垂直移动板(4)、水平直线导轨和滑块(5)、水平调节丝杠固定板(7)、推力轴承(8)、水平调节丝杠(10)、刀座固定板(11)、刀座(12)和R角刮刀(13),所述刀座(12)的底部设有胶木槽托板(14)、胶木托板固定座(15)、垂直直线导轨(16)、下调整丝座(17)和下调整丝杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种焊渣清除装置,其特征在于:所述垂直直线导轨(16)的外围设有垂直移动滑块,所述垂直移动滑块与胶木槽托板(14)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊渣清除装置,其特征在于:所述水平调节丝杠(10)与水平调节丝杠固定板(7)之间设有圆螺母(9)。

4.根据权利要求1所述的一种焊渣清除装置,其特征在于:所述立座(3)的另一端设有三角立板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种焊渣清除装置,其特征在于:所述下调整丝杆(18)底部的底固定板(20)底部设有丝杆固定圆螺母(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种焊渣清除装置,包括气缸(1)、刀座(12)和底固定板(20),其特征在于:所述底固定板(20)的顶部设有立座(3),所述立座(3)的顶部设有上气缸固定板(2),所述上气缸固定板(2)的顶部设有气缸(1),所述立座(3)的一端分别设有垂直移动板(4)、水平直线导轨和滑块(5)、水平调节丝杠固定板(7)、推力轴承(8)、水平调节丝杠(10)、刀座固定板(11)、刀座(12)和r角刮刀(13),所述刀座(12)的底部设有胶木槽托板(14)、胶木托板固定座(15)、垂直直线导轨(16)、下调整丝座(17)和下调整丝杆(18)。

【专利技术属性】
技术研发人员:彭勇龚光锦
申请(专利权)人:广东常丰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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