一种铝散热管生产线制造技术

技术编号:39993309 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:30
本技术提供一种铝散热管生产线,涉及铝散热管生产领域,包括铝带卷、机台、放卷组件、粗制成型组件、输送组件、焊接组件、表面处理组件、精制成型组件、速度检测组件、切割组件,所述预成型组件包括焊缝校直组件和第二移动辊,所述输送组件包括牵引组件、带减张力组件、托辊及对中组件,所述表面处理组件包括焊疤清除组件、冷却擦拭组件,所述精制成型组件包括整形组件和第一移动辊,本技术不但有效解决了传统铝散热管生产线在生产铝管过程中,铝散热管的焊缝扭曲,从而影响产品品质的问题,而且有效解决了铝散热管的焊缝扭曲,需要人工扭正,精度低,而且影响生产线的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝散热管生产领域,尤其涉及一种铝散热管生产线


技术介绍

1、随着我国汽车、空调工业的快速发展,高频焊扁铝管、集流管、中冷器管便越来越多的应用到中高档汽车空调、散热冷却水箱、家用及工业用空调、新能源电池壳设备中。目前,企业现有生产设备在生产高频焊扁铝管、集流管、中冷器管过程中,在生产过程中,焊缝通常会出现焊缝扭曲的情况,从而导致铝散热管产品品质的下降,企业通常在铝散热管制作为成品后,在通过工人手动扭正,但是精度较低,工作效率低下,从而影响企业的自动化程度,因此,提出一种可提高生产效率的铝散热管自动化生产线。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题:在生产过程中,焊缝通常会出现焊缝扭曲的情况,从而导致铝散热管产品品质的下降,企业通常在铝散热管制作为成品后,在通过工人手动扭正,但是精度较低,工作效率低下,从而影响企业的自动化程度。

2、为解决现有技术存在的问题,本技术提供了一种铝散热管生产线,所述铝散热管生产线包括:

3、铝带卷,包括条形铝板与卷轴;

4、机台,用于铝散热管生产线所需部件进行安装,其中,侧面及顶端具有导线连接各部件的线路;

5、放卷组件,安装在机台的顶端一侧,用于将铝带卷进行固定,同时使铝带卷在放卷组件的顶端转动;

6、粗制成型组件,安装在所述机台的顶端中部,用于对所述铝带卷的条形铝板进行圈圆工作,并将铝带卷的条形铝板一端移动至预定位置;

7、输送组件,安装在机台的顶端且位于放卷组件的一侧,用于将铝带卷的条形铝板一端输送至粗制成型组件一端的预定位置,所述输送组件具有牵引组件,以通过牵引组件将铝带卷的条形铝板传输至粗制成型组件的内侧加工;

8、焊接组件,安装在机台的顶端且位于粗制成型组件的另一端,用于将粗制成型组件传输的铝带卷的条形铝板焊接成毛坯铝散热管;

9、表面处理组件,安装在机台的顶端且位于焊接组件的一侧,用于将毛坯铝散热管焊缝及表明灰尘进行清理工作;

10、精制成型组件,安装在机台的顶端且位于表面处理组件的一侧,用于将处理后的铝散热管进行精细整形工作;

11、速度检测组件,安装在机台的顶端且位于精制成型组件的一侧,用于将检测铝散热管的移动速度;

12、切割组件,安装在机台的顶端且位于速度检测组件的一侧,用于将整形后的铝散热管按预设长度进行剪切工作。

13、优选的,所述粗制成型组件包括:

14、预成型组件,所述预成型组件具有多个,多个所述预成型组件在所述机台的顶端间歇布置,用于对铝带卷的条形铝板进行多次预成型,使毛坯铝散热管截面尺寸接近成品;

15、焊缝校直组件,安装在多个所述预成型组件中最后方的预成型组件的侧面并与所述机台连接;

16、第二移动辊,所述第二移动辊具有多个,多个所述第二移动辊布置在多个所述预成型组件之间并与机台连接,用于对铝带卷的条形铝板进行多次预成型,使毛坯铝散热管截面尺寸接近成品;

17、其中,预成型组件、焊缝校直组件、第二移动辊的加持中心呈同轴状。

18、优选的,所述输送组件,还包括:

19、带减张力组件,安装在放卷组件和牵引组件之间,用于调节所述铝带卷的条形铝板在运送过程中的松紧度;

20、托辊,安装在牵引组件的侧面,用于将铝带卷的条形铝板高度调节至预设位置;

21、对中组件,安装在托辊和粗制成型组件之间,用于将铝带卷的条形铝板中心与粗制成型组件中心呈对中状。

22、优选的,所述表面处理组件包括:

23、焊疤清除组件,安装在机台的顶端且位于焊接组件的一侧,用于将焊接组件对铝带卷的条形铝板进行焊接的焊疤清除;

24、冷却擦拭组件,安装在机台的顶端且位于焊疤清除组件的一侧,用于将毛坯铝散热管表面的灰尘和水分进行清理。

25、优选的,所述精制成型组件包括:

26、整形组件,所述整形组件具有多个,多个所述整形组件安装在机台的顶端且位于冷却擦拭组件的一侧;

27、第一移动辊,所述第一移动辊具有多个,多个所述第一移动辊安装在机台的顶端且位于多个整形组件的之间。

28、优选的,所述整形组件包括安装在机台顶端的安装座,滑动安装在安装座中部的两个转轴以及套接在转轴端部且与铝带卷连接的转辊。

29、优选的,所述整形组件还包括安装在安装座顶端且贯穿安装座与一个转辊连接的连接杆以及安装在连接杆顶端且与安装座连接的调节帽。

30、与现有技术相比,本技术的有益效果:

31、本技术不但有效解决了传统铝散热管生产线在生产铝管过程中,铝散热管的焊缝扭曲,从而影响产品品质的问题,而且有效解决了铝散热管的焊缝扭曲,需要人工扭正,精度低,而且影响生产线的自动化程度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝散热管生产线,其特征在于,所述铝散热管生产线包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝散热管生产线,其特征在于,所述粗制成型组件包括:

3.根据权利要求1所述的一种铝散热管生产线,其特征在于,所述输送组件,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种铝散热管生产线,其特征在于,所述表面处理组件包括:

5.根据权利要求1所述的一种铝散热管生产线,其特征在于,所述精制成型组件包括:

6.根据权利要求5所述的一种铝散热管生产线,其特征在于:所述整形组件(9)包括安装在机台(13)顶端的安装座(91),滑动安装在安装座(91)中部的两个转轴(92)以及套接在转轴(92)端部且与铝带卷(14)连接的转辊(93)。

7.根据权利要求6所述的一种铝散热管生产线,其特征在于:所述整形组件(9)还包括安装在安装座(91)顶端且贯穿安装座(91)与一个转辊(93)连接的连接杆(94)以及安装在连接杆(94)顶端且与安装座(91)连接的调节帽(95)。

【技术特征摘要】

1.一种铝散热管生产线,其特征在于,所述铝散热管生产线包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝散热管生产线,其特征在于,所述粗制成型组件包括:

3.根据权利要求1所述的一种铝散热管生产线,其特征在于,所述输送组件,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种铝散热管生产线,其特征在于,所述表面处理组件包括:

5.根据权利要求1所述的一种铝散热管生产线,其特征在于,所述精制成型组件包括:

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭勇龚光锦
申请(专利权)人:广东常丰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1