System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于锂离子电池的炭黑的改性方法及锂离子电池技术_技高网

一种用于锂离子电池的炭黑的改性方法及锂离子电池技术

技术编号:40188865 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:52
本申请公开了一种用于锂离子电池的炭黑的改性方法及锂离子电池,其中,用于锂离子电池的炭黑的改性方法,包括:步骤1,在惰性气体氛围下,对炭黑粉末进行高温处理;步骤2,利用改性剂对高温处理后的炭黑粉末进行物理包覆;步骤3,对步骤2所得产物进行分散,控制粒径至D<subgt;50</subgt;为1~5μm,得到所述用于锂离子电池的炭黑。本申请提供的改性方法处理后得到的炭黑,金属杂质含量低,分散性能好,可以直接在锂离子电池中使用,本申请改性后的炭黑用于锂离子电池中,可以降低锂离子电池的电池内阻,增加电池容量,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锂离子电池,特别是涉及一种用于锂离子电池的炭黑的改性方法及锂离子电池


技术介绍

1、现有技术中,炭黑主要是色素炭黑和橡胶用炭黑,纯度低,且含有金属杂质,金属杂质不仅影响炭黑的导电性和安全性,金属杂质含量过高会造成电池短路。

2、炭黑特别是炉法炭黑采用的原料一般为乙烯焦油、煤焦油和蒽油,原料油中30~50%的硫会转移到产品炭黑中,影响炭黑的导电性和纯度。此外,炭黑表面挥发物或残留焦油状物多会在炭黑表面形成绝缘膜,导致炭黑导电性下降。

3、除了杂质带来的性能下降,炭黑团聚体一般具有较高的结构度,难分散,特别是颗粒状炭黑不能直接添加在锂离子电池中,会造成分布不均,堵网等问题,没有改善分散性能的粒状炭黑无法在锂离子电池中直接使用。


技术实现思路

1、基于此,提供一种对炭黑的改性方法,以满足在锂离子电池中的使用要求。

2、一种用于锂离子电池的炭黑的改性方法,包括:

3、步骤1,在惰性气体氛围下,对炭黑粉末进行高温处理;

4、步骤2,利用改性剂对高温处理后的炭黑粉末进行物理包覆;

5、步骤3,对步骤2所得产物进行分散,控制粒径至d50为1~5μm,得到所述用于锂离子电池的炭黑。

6、步骤1中,在惰性气体氛围下,对炭黑粉末进行高温处理,改善炭黑的表面结构,降低炭黑中的金属杂质含量。

7、步骤1在高温下处理炭黑粉末,炭黑表面的挥发物以及残留焦油状物会挥发,或进一步裂解形成碳,碳在高温下重组形成导电碳,经过高温处理后,炭黑中的金属杂质会气化挥发,使得炭黑纯度提高。更进一步地,高温处理液适合于大批量工业生产,效率高,且不产生废液废气,工艺稳定且易于控制,成本低。

8、步骤2中,利用改性剂对炭黑粉末进行物理包覆,改性剂可以改善炭黑的分散性能,防止团聚。

9、所述改性剂为具有两性官能团的聚合物,改性剂与炭黑具有很好的相容性,所述物理包覆通过混合和气流粉碎过程进行,气流可以使物料充分混合均匀,而且气流也同时又粉碎过程,可以起到防止炭黑粉末团聚的作用。

10、步骤3中,对炭黑粉末进行分散,使炭黑粉末的粒径控制为d50为1~5μm,且具有很好的分散度,可以直接用于锂离子电池。

11、步骤3中的分散过程同时采用研磨和气流粉碎,控制研磨线速度不超过20m/s,气流粉碎压力为0.6~1.0mpa,所述研磨可以采用机械研磨、砂磨或对辊研磨等手段。研磨以及气流粉碎压力不会破坏改性剂对炭黑粉末的包裹,研磨线速度如果过快,可能会导致炭黑粉末粒径过小,影响包装,如果研磨线速度过慢,则不能达到目标粒径。优选地,所述研磨线速度为15~20m/s。

12、相比于现有技术中对炭黑的改性手段,例如加入酸或有机物进行液相包覆的手段,本申请提供的技术方案,适合于大规模工业化量产,且不会产生废酸、废气以及废物,没有副产物,一次性出料,工艺过程更加简洁,改性效率高。

13、以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。

14、可选的,步骤1中,所述惰性气体氛围为氦气、氢气、氮气、二氧化碳中的至少一种。

15、步骤1中的惰性气体是指不能够与炭黑发生反应的气体,采用惰性气体可以防止炭黑氧化。

16、可选的,步骤1中,高温处理的温度为900~1800℃。

17、高温处理的温度过低,则有机物裂解的碳为不定型碳,导电性差,温度达到900℃以上会发生碳化,提高碳的导电性。

18、可选的,步骤1中,高温处理的温度为1000~1500℃。

19、可选的,步骤1中,高温处理的时间不小于8小时。

20、高温处理的时间过短,碳裂解不充分,碳化结晶性不够,导电性差,高温处理的时间过长,会降低效率。

21、可选的,步骤1中,高温处理的时间为8~16小时。

22、可选的,步骤2中,所述改性剂为聚乙烯吡咯烷酮、氢化丁腈橡胶、羧甲基纤维素钠、胆酸钠中的至少一种。

23、所述改性剂用于改善炭黑粉末的分散性,防止炭黑粉末发生团聚,所述改性剂在锂离子电池中适用性强,与碳材料具有很好的相容性,可以有效帮助导电炭黑在电池中的分散。

24、可选的,步骤2中,炭黑粉末与改性剂的质量比为100:10~100:0.1。

25、改性剂如果过量,会导致导电性能下降,进而影响电池性能。

26、可选的,步骤2中,炭黑粉末与改性剂的质量比为100:5~100:0.2。

27、本申请还提供了一种锂离子电池,采用所述的改性方法制备的炭黑作为导电材料。

28、本申请提供的改性方法处理后得到的炭黑,金属杂质含量低,分散性能好,可以直接在锂离子电池中使用,本申请改性后的炭黑用于锂离子电池中,可以降低锂离子电池的电池内阻,增加电池容量,延长使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,步骤1中,所述惰性气体氛围为氦气、氢气、氮气、二氧化碳中的至少一种。

3.如权利要求1所述的用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,步骤1中,高温处理的温度为900~1800℃。

4.如权利要求1所述的用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,步骤1中,高温处理的温度为1000~1500℃。

5.如权利要求1所述的用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,步骤1中,高温处理的时间不小于8小时。

6.如权利要求1所述的用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,步骤1中,高温处理的时间为8~16小时。

7.如权利要求1所述的用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,步骤2中,所述改性剂为聚乙烯吡咯烷酮、氢化丁腈橡胶、羧甲基纤维素钠、胆酸钠中的至少一种。

8.如权利要求1所述的用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,步骤2中,炭黑粉末与改性剂的质量比为100:10~100:0.1。

9.如权利要求1所述的用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,步骤2中,炭黑粉末与改性剂的质量比为100:5~100:0.2。

10.一种锂离子电池,其特征在于,采用如权利要求1~9所述的改性方法制备的炭黑作为导电材料。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,步骤1中,所述惰性气体氛围为氦气、氢气、氮气、二氧化碳中的至少一种。

3.如权利要求1所述的用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,步骤1中,高温处理的温度为900~1800℃。

4.如权利要求1所述的用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,步骤1中,高温处理的温度为1000~1500℃。

5.如权利要求1所述的用于锂离子电池的炭黑的改性方法,其特征在于,步骤1中,高温处理的时间不小于8小时。

6.如权利要求1所述的用于锂离子电池的炭...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓鸿曾佑生陈朝朝秦元国曾钦曾祥
申请(专利权)人:江西缙禧纳米材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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