一种油缸内壁熔覆修复装置制造方法及图纸

技术编号:40188680 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:51
本技术涉及激光熔覆修复技术领域,且公开了一种油缸内壁熔覆修复装置,包括底座和激光熔覆头,底座顶端的一侧固定连接有油缸夹持箱,油缸夹持箱的上端夹持有油缸筒,底座顶端的另一侧滑动连接有激光熔覆机,激光熔覆机的一侧固定连接有激光熔覆头,激光熔覆头外壁的一侧设置有安装环,安装环内部的底端固定连接有加热环,加热环的外表面均匀固定连接有贯穿安装环的螺纹筒,螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆。本技术能够进行调节适配,从而使得加热设备能够以热传导的方式快速将热量传递至油缸内壁上需修复的地点,同时无需进行额外的安装或者驱动,并在此过程中,能够进行清扫和吹扫的工作,以保证后续熔覆修复的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光熔覆修复,具体为一种油缸内壁熔覆修复装置


技术介绍

1、当油缸内壁受到损伤后,一般能进行修复处理的就会进行修复处理,其中常见的维修技术就是激光熔覆技术,其采用激光加热使得粉末熔覆在油缸内壁上形成覆膜,从而完成修复工作。

2、现有技术下的油缸内壁熔覆修复装置,一般是将油缸夹持固定在转盘上,然后将激光熔覆头伸入油缸内部,在喷粉的同时进行激光熔覆,而在此之前需要对工件进行预热处理,如今预热处理的方式多为外部加热法,也就是将加热设备套在油缸外表面,进行一段时间的预热,以避免直接高温下局部受到冷热影响而出现变形等情况;

3、但是如今的加热方式需要借助外界加热设备,而且加热的地点很难直接作用到熔覆地点,因此需要较长的时间才能完成工作地点的预热,同时需要外加设备预热,因此当将油缸固定后,还需要进行安装加热设备,给工作的进程带来一定的影响;

4、同时油缸内壁往往会残留一些杂物,需要实现进行清理,一旦有残留就会影响熔覆的质量,而每次都需在油缸安装前进行清理较为麻烦。

5、故而我们提出了一种无需额外安装预热设备,就可针对性的对油缸内壁受损处进行预热处理,并且能够对碎屑等进行吹扫的油缸内壁熔覆修复装置,来解决以上的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种油缸内壁熔覆修复装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种油缸内壁熔覆修复装置,包括底座和激光熔覆头,所述底座顶端的一侧固定连接有油缸夹持箱,所述油缸夹持箱的上端夹持有油缸筒,所述底座顶端的另一侧滑动连接有激光熔覆机,所述激光熔覆机的一侧固定连接有激光熔覆头,所述激光熔覆头外壁的一侧设置有安装环,所述安装环内部的底端固定连接有加热环,所述加热环的外表面均匀固定连接有贯穿安装环的螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离安装环的一端转动连接有导热板。

4、作为本技术进一步的方案:所述安装环的一侧固定连接有气环,所述气环远离安装环的一侧均匀开设有气孔,所述气环靠近安装环的一侧固定连接有贯穿安装环的气管。

5、作为本技术进一步的方案:所述气孔倾斜开设,所述气孔内部的气体吹出后向外扩散。

6、作为本技术进一步的方案:所述激光熔覆头外壁的一侧固定连接有螺纹套,所述安装环螺纹连接在螺纹套外壁上。

7、作为本技术进一步的方案:所述安装环的外表面均匀贯穿滑动连接有导向杆,所述导向杆的一端与导热板固定连接。

8、作为本技术进一步的方案:所述导热板的两侧均固定连接有隔热块,所述隔热块远离导热板的一侧均固定连接有橡胶块。

9、作为本技术进一步的方案:所述螺纹杆外表面均匀固定连接有拨块,所述拨块的底端逐渐远离导热板内壁。

10、本技术的有益效果:

11、1、本技术中的一种油缸内壁熔覆修复装置通过拨动拨块将导热板被调节至与油缸筒内壁相匹配,在激光熔覆头伸入油缸筒内部工作地点后,通过加热环工作进行加热,并使得热量通过螺纹筒和螺纹杆传递至导热板上,从而将热量快速导出,实现对油缸筒内壁的快速预热,最终无需安装并驱动其他设备对油缸筒进行预热。

12、2、本技术中的一种油缸内壁熔覆修复装置通过在激光熔覆头伸入油缸筒内部的过程中,配合油缸夹持箱驱动油缸筒进行转动,从而使得导热板、隔热块和橡胶块对油缸筒内壁进行刮动清理,清理完成后通入气体从气孔处喷出吹扫,使得待熔覆地点被吹干净,以保证后续熔覆修复的质量,无需提前进行清理工作。

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【技术保护点】

1.一种油缸内壁熔覆修复装置,包括底座(2)和激光熔覆头(6),其特征在于:所述底座(2)顶端的一侧固定连接有油缸夹持箱(1),所述油缸夹持箱(1)的上端夹持有油缸筒(7),所述底座(2)顶端的另一侧滑动连接有激光熔覆机(4),所述激光熔覆机(4)的一侧固定连接有激光熔覆头(6),所述激光熔覆头(6)外壁的一侧设置有安装环(3),所述安装环(3)内部的底端固定连接有加热环(18),所述加热环(18)的外表面均匀固定连接有贯穿安装环(3)的螺纹筒(17),所述螺纹筒(17)的内部螺纹连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)远离安装环(3)的一端转动连接有导热板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸内壁熔覆修复装置,其特征在于,所述安装环(3)的一侧固定连接有气环(12),所述气环(12)远离安装环(3)的一侧均匀开设有气孔(13),所述气环(12)靠近安装环(3)的一侧固定连接有贯穿安装环(3)的气管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种油缸内壁熔覆修复装置,其特征在于,所述气孔(13)倾斜开设,所述气孔(13)内部的气体吹出后向外扩散。

4.根据权利要求1所述的一种油缸内壁熔覆修复装置,其特征在于,所述激光熔覆头(6)外壁的一侧固定连接有螺纹套(5),所述安装环(3)螺纹连接在螺纹套(5)外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种油缸内壁熔覆修复装置,其特征在于,所述安装环(3)的外表面均匀贯穿滑动连接有导向杆(15),所述导向杆(15)的一端与导热板(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种油缸内壁熔覆修复装置,其特征在于,所述导热板(9)的两侧均固定连接有隔热块(8),所述隔热块(8)远离导热板(9)的一侧均固定连接有橡胶块(10)。

7.根据权利要求1所述的一种油缸内壁熔覆修复装置,其特征在于,所述螺纹杆(16)外表面均匀固定连接有拨块(14),所述拨块(14)的底端逐渐远离导热板(9)内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种油缸内壁熔覆修复装置,包括底座(2)和激光熔覆头(6),其特征在于:所述底座(2)顶端的一侧固定连接有油缸夹持箱(1),所述油缸夹持箱(1)的上端夹持有油缸筒(7),所述底座(2)顶端的另一侧滑动连接有激光熔覆机(4),所述激光熔覆机(4)的一侧固定连接有激光熔覆头(6),所述激光熔覆头(6)外壁的一侧设置有安装环(3),所述安装环(3)内部的底端固定连接有加热环(18),所述加热环(18)的外表面均匀固定连接有贯穿安装环(3)的螺纹筒(17),所述螺纹筒(17)的内部螺纹连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)远离安装环(3)的一端转动连接有导热板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸内壁熔覆修复装置,其特征在于,所述安装环(3)的一侧固定连接有气环(12),所述气环(12)远离安装环(3)的一侧均匀开设有气孔(13),所述气环(12)靠近安装环(3)的一侧固定连接有贯穿安装环(3)的气管(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘广文李芳星
申请(专利权)人:安徽精锐机械维修有限公司
类型:新型
国别省市:

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