一种铁丝拉直输送装置制造方法及图纸

技术编号:40188035 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:51
本技术涉及拉直输送装置技术领域,且公开了一种铁丝拉直输送装置,包括底板,底板的顶部表面固定有滑杆,底板的顶部表面通过阻尼轴承连接有双向丝杆,双向丝杆的顶部固定有转盘,底板的顶部表面立板,立板的表面预留有滑槽,滑槽的内部设置有调节组件,调节组件的表面设置有铁丝拉直输送机构,滑杆的表面设置有铁丝拉直结构,铁丝拉直结构与双向丝杆相互连接,本技术通过立板、滑槽、调节组件和铁丝拉直输送机构等零件的相互配合,使得铁丝拉直输送机构可以根据铁丝的直径,利用调节组件调节间距,从而对铁丝实现拉直输送作业,进而增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉直输送装置,具体为一种铁丝拉直输送装置


技术介绍

1、铁丝是一种用铁制成的金属丝,多用于捆绑两个不同部件,为了另铁丝再捆绑的时候,可以与部件更加的贴合,在铁丝使用前,应该利用装置对其进行拉直作业。

2、在授权公开号为cn218050085u的中国专利中,公开了一种铁丝拉直辊组,该装置第二拉直辊组包括固定连接于底座顶部的支撑座,支撑座的顶部设有两个呈左右对称排布的矩形管,支撑座顶部的中部设有第一电缸,第一电缸活动杆的端部固定连接有移动座,通过第一电缸调整移动座的高度,从而调整拉直滚轮的位置,因为铁丝的直径变化后,需要调整拉直滚轮的高度,使铁丝从第一拉直辊组输出后保持水平输入第二拉直辊组内。

3、上述专利中存在以下缺陷:在装置制造过程中,为了另移动座的高度可以根据铁丝的直径改动而调节,特意在其底部安装了一组电缸,该设计需要厂家组装的时候,需要花费更多的成本去购买电气设备,进而增加整体的造价,因此,会压缩制造商的生产效益,为此,提出一种铁丝拉直输送装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铁丝拉直输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在装置制造过程中,为了另移动座的高度可以根据铁丝的直径改动而调节,特意在其底部安装了一组电缸,该设计需要厂家组装的时候,需要花费更多的成本去购买电气设备,进而增加整体的造价,因此,会压缩制造商的生产效益的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁丝拉直输送装置,包括底板,所述底板的顶部表面固定有滑杆,所述底板的顶部表面通过阻尼轴承连接有双向丝杆,所述双向丝杆的顶部固定有转盘,所述底板的顶部表面立板,所述立板的表面预留有滑槽,所述滑槽的内部设置有调节组件,所述调节组件的表面设置有铁丝拉直输送机构,所述滑杆的表面设置有铁丝拉直结构,所述铁丝拉直结构与双向丝杆相互连接。

3、作为优选,上述所述调节组件包括转轴、固定板和螺栓,所述滑槽的内部设置有转轴,所述转轴的端部贯穿过立板的内部,所述转轴的端部固定有固定板,所述固定板的内部螺纹贯穿有螺栓,所述螺栓与立板的外壁摩擦固定。

4、作为优选,上述所述铁丝拉直输送机构包括滑块、拉直输送辊轮和低速电机,所述转轴的表面连接有滑块,所述滑块的边侧与滑槽的内壁相互贴合,所述滑块的顶部表面转动连接有拉直输送辊轮,一组所述拉直输送辊轮的顶部表面设置有低速电机,所述低速电机通过支架与滑块相互连接。

5、作为优选,上述所述转轴的表面设置有两段方向相反的螺纹,所述转轴与滑块为螺纹连接。

6、作为优选,上述所述铁丝拉直结构包括活动板和拉直辊轮,所述滑杆的表面套接有活动板,所述活动板的表面转动连接有拉直辊轮,所述活动板与双向丝杆为螺纹连接。

7、作为优选,上述两个所述活动板的表面设置有数目不同的拉直辊轮,且两组所述拉直辊轮呈交错分布。

8、本技术采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:

9、1、本技术通过底板、滑杆、双向丝杆、转盘和铁丝拉直结构等零件的相互配合,使得铁丝在经过铁丝拉直结构部分进行拉直作业时,铁丝拉直结构可以根据铁丝直径进行调整,且调整后的铁丝中心线位置不变,因此无需对铁丝拉直输送机构的高度近调整,进而使得设备无需安装调节所需的电器设备,最终解决了现有装置在装置制造过程中,为了另移动座的高度可以根据铁丝的直径改动而调节,特意在其底部安装了一组电缸,该设计需要厂家组装的时候,需要花费更多的成本去购买电气设备,进而增加整体的造价,因此,会压缩制造商的生产效益的问题。

10、2、本技术通过立板、滑槽、调节组件和铁丝拉直输送机构等零件的相互配合,使得铁丝拉直输送机构可以根据铁丝的直径,利用调节组件调节间距,从而对铁丝实现拉直输送作业,进而增加了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种铁丝拉直输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部表面固定有滑杆(2),所述底板(1)的顶部表面通过阻尼轴承连接有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)的顶部固定有转盘(4),所述底板(1)的顶部表面立板(5),所述立板(5)的表面预留有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部设置有调节组件(7),所述调节组件(7)的表面设置有铁丝拉直输送机构(8),所述滑杆(2)的表面设置有铁丝拉直结构(9),所述铁丝拉直结构(9)与双向丝杆(3)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁丝拉直输送装置,其特征在于:所述调节组件(7)包括转轴(701)、固定板(702)和螺栓(703),所述滑槽(6)的内部设置有转轴(701),所述转轴(701)的端部贯穿过立板(5)的内部,所述转轴(701)的端部固定有固定板(702),所述固定板(702)的内部螺纹贯穿有螺栓(703),所述螺栓(703)与立板(5)的外壁摩擦固定。

3.根据权利要求2所述的一种铁丝拉直输送装置,其特征在于:所述铁丝拉直输送机构(8)包括滑块(801)、拉直输送辊轮(802)和低速电机(803),所述转轴(701)的表面连接有滑块(801),所述滑块(801)的边侧与滑槽(6)的内壁相互贴合,所述滑块(801)的顶部表面转动连接有拉直输送辊轮(802),一组所述拉直输送辊轮(802)的顶部表面设置有低速电机(803),所述低速电机(803)通过支架与滑块(801)相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种铁丝拉直输送装置,其特征在于:所述转轴(701)的表面设置有两段方向相反的螺纹,所述转轴(701)与滑块(801)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁丝拉直输送装置,其特征在于:所述铁丝拉直结构(9)包括活动板(901)和拉直辊轮(902),所述滑杆(2)的表面套接有活动板(901),所述活动板(901)的表面转动连接有拉直辊轮(902),所述活动板(901)与双向丝杆(3)为螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种铁丝拉直输送装置,其特征在于:两个所述活动板(901)的表面设置有数目不同的拉直辊轮(902),且两组所述拉直辊轮(902)呈交错分布。

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【技术特征摘要】

1.一种铁丝拉直输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部表面固定有滑杆(2),所述底板(1)的顶部表面通过阻尼轴承连接有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)的顶部固定有转盘(4),所述底板(1)的顶部表面立板(5),所述立板(5)的表面预留有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部设置有调节组件(7),所述调节组件(7)的表面设置有铁丝拉直输送机构(8),所述滑杆(2)的表面设置有铁丝拉直结构(9),所述铁丝拉直结构(9)与双向丝杆(3)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁丝拉直输送装置,其特征在于:所述调节组件(7)包括转轴(701)、固定板(702)和螺栓(703),所述滑槽(6)的内部设置有转轴(701),所述转轴(701)的端部贯穿过立板(5)的内部,所述转轴(701)的端部固定有固定板(702),所述固定板(702)的内部螺纹贯穿有螺栓(703),所述螺栓(703)与立板(5)的外壁摩擦固定。

3.根据权利要求2所述的一种铁丝拉直输送装置,其特征在于:所述铁丝拉直输送机构(8)包括滑块(801)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王天斌
申请(专利权)人:仙居县润鑫工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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