【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及智慧矿山，尤其涉及一种用于选矿的智能控制方法及系统。
技术介绍
1、随着矿山信息化水平逐步提升，矿山开采到选矿已经进入数字化时代，从以往的消耗人力以及物力较大成本的选矿方式，进步到使用数字化手段实现选矿的智能化，有色金属矿一般属于多金属矿共生，具有品位低、嵌布粒度细等特点，开采时常掺入较多的围岩矿石，绝大部分矿物无法在粗粒度条件采用常规的磁、重、浮选进行预选抛尾，只能在碎磨矿至矿物单体解离后才能进行选别，而磨矿时电耗较高，直接影响到生产成本的控制，降低了矿山选厂的经济效益。而智能化分选时可利用矿物间的色泽和含量之间的差异，现有技术通过由计算机控制高压气体将非目的矿物分选出，可提高入选品位，能有效降低破碎、磨矿、选矿的电费、药剂等生产成本，在降能降耗和科技生产力及智能工业化等方面，智能分选对有色金属矿预选抛废将有较为广泛的适用范围和应用价值。
2、但在实际使用过程中由于选矿过程面临的过程复杂，使用现有的选矿方式，选矿出的结果无法实现标准化选矿，例如，通过现有技术通过由计算机控制高压气体将非目的矿物分选出，但无法保证选出的成品是否符合选矿标准，不符合选矿标准的矿石直接舍弃，也会造成矿石成本的浪费，为此研发出一种用于选矿的智能控制方法及系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于选矿的智能控制方法及系统，以解决现有的选矿方式，选矿出的结果无法实现标准化选矿的问题。
2、本专利技术提供一种用于选矿的智能控制方法及系统，第一方面，所述用于选
3、获取选矿智能终端设备的基础信息以及操作人员信息；
4、根据选矿智能终端设备进行可视化参数设置，生成智能选矿可视化三维信息；
5、采集选矿智能终端设备选矿过程中实际数据，得到实时选矿数据，将所述实时选矿数据与所述智能选矿可视化三维信息中根据预设参数生成的选矿数据进行比对，得到实时动态选矿误差数据；
6、根据所述实时动态选矿误差数据进行矿石特征提取，将矿石特征成分进行聚类分析并进行加权，得到矿石权重数据；
7、根据矿石权重数据在预设智能选矿知识库内匹配选矿方案，并进行选矿方案优化，将优化后的选矿方案生成选矿智能终端设备执行命令；
8、第二方面，所述用于选矿的智能控制方法应用于如下系统中，所述一种用于选矿的智能控制系统，包括，服务器端、选矿智能终端设备以及用户端，所述服务器端与所述选矿智能终端设备以及用户端建立通信连接；
9、数据获取模块：获取选矿智能终端设备的基础信息以及操作人员信息；
10、可视化生成模块：根据选矿智能终端设备进行可视化参数设置，生成智能选矿可视化三维信息；
11、数据对比模块：采集选矿智能终端设备选矿过程中实际数据，得到实时选矿数据，将所述实时选矿数据与所述智能选矿可视化三维信息中根据预设参数生成的选矿数据进行比对，得到实时动态选矿误差数据；
12、分析模块：根据所述实时动态选矿误差数据进行矿石特征提取，将矿石特征成分进行聚类分析并进行加权，得到矿石权重数据；
13、匹配优化模块：根据矿石权重数据在预设智能选矿知识库内匹配选矿方案，并进行选矿方案优化，将优化后的选矿方案生成选矿智能终端设备执行命令；
14、服务器端通过数据获取模块，获取选矿智能终端设备的基础信息以及操作人员信息，数据获取模块将获取的信息传输至可视化生成模块，可视化生成模块根据选矿智能终端设备进行可视化参数设置，生成智能选矿可视化三维信息，生成的智能选矿可视化三维信息在用户端显示，服务器端通过数据对比模块采集选矿智能终端设备选矿过程中实际数据，得到实时选矿数据，将所述实时选矿数据与所述智能选矿可视化三维信息中根据预设参数生成的选矿数据进行比对，得到实时动态选矿误差数据，分析模块根据所述实时动态选矿误差数据进行矿石特征提取，将矿石特征成分进行聚类分析并进行加权，得到矿石权重数据，匹配优化模块通过根据矿石权重数据在预设智能选矿知识库内匹配选矿方案，并进行选矿方案优化，将优化后的选矿方案生成选矿智能终端设备执行命令，服务器端将选矿智能终端设备执行命令传输至用户端显示，同时传输至选矿的智能设备终端执行选矿智能终端设备执行命令。
15、进一步地，根据矿石权重数据在预设智能选矿知识库内匹配选矿方案，并进行选矿方案优化，将优化后的选矿方案生成选矿智能终端设备执行命令，包括；
16、所述选矿智能终端设备包括预处理装置、研磨装置以及筛选装置；
17、所述预处理装置与所述研磨装置连接，所述研磨装置与所述筛选装置连接。
18、进一步地，所述预处理装置内包括的智能终端设备为振动筛、圆锥破碎机以及第一运输装置，所述振动筛接收到服务器端传输的选矿智能终端设备执行命令后启动，将通过振动筛振动后的矿石经过第一运输装置运输至圆锥破碎机进行破碎，圆锥破碎机根据选矿智能终端设备执行命令完成对矿石的破碎，最后经过圆锥破碎机破碎后的矿石进入到缓存料仓。
19、进一步地，所述研磨装置内包括的智能终端设备为第二运输装置、球模装置、螺旋分级机、旋流器以及搅拌槽；
20、所述第二运输装置连接，所述球磨装置与所述螺旋分级机连接，所述螺旋分级机与所述旋流器连接，所述旋流器与所述搅拌槽连接；
21、所述第二运输装置还与所述缓存料仓连接，所述缓存料仓内的矿石通过所述第二运输装置进入到所述球磨装置，然后通过所述螺旋分级机后，再通过所述旋流器进入到所述搅拌槽。
22、进一步地，所述筛选装置包括的智能终端为粗选设备、过滤扫动设备、浓密机、陶瓷过滤机、脱泥装置、粗磁洗装置、精磁洗装置以及淘洗装置；
23、所述粗选设备与所述过滤扫动设备连接，所述过滤扫动设备与所述浓密机连接，所述浓密机与所述陶瓷过滤机连接，所述过滤扫动设备与所述脱泥装置连接，所述脱泥装置与所述粗磁洗装置连接，所述粗磁洗装置与所述精磁洗装置连接，所述精磁洗装置与所述淘洗装置；
24、所述矿石从搅拌槽运输至粗选设备进行粗选，粗选设备接收到选矿智能终端设备执行命令后启动所述过滤扫动设备，将矿石扫动至所述浓密机与所述陶瓷过滤机完成筛选，同时将矿石扫动至所述脱泥装置完成脱泥，完成脱泥的矿石经过所述粗磁洗装置、所述精磁洗装置以及所述淘洗装置依次清洗。
25、本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的一种用于选矿的智能控制方法及系统，获取选矿智能终端设备的基础信息以及操作人员信息，根据选矿智能终端设备进行可视化参数设置，生成智能选矿可视化三维信息，采集选矿智能终端设备选矿过程中实际数据，得到实时选矿数据，将所述实时选矿数据与所述智能选矿可视化三维信息中根据预设参数生成的选矿数据进行比对，得到实时动态选矿误差数据，根据所述实时动态选矿误差数据进行矿石特征提取，将矿石特征成分进行聚类分析并进行加权，得到矿石权重数据，根据矿石权重数据在预设智能选矿知识库内匹配选矿方案，并进行选矿方案优化，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于选矿的智能控制方法及系统，其特征在于，所述用于选矿的智能控制方法，包括；
2.如权利要求1所述的用于选矿的智能控制方法及系统，其特征在于，根据矿石权重数据在预设智能选矿知识库内匹配选矿方案，并进行选矿方案优化，将优化后的选矿方案生成选矿智能终端设备执行命令，包括；
3.如权利要求2所述的用于选矿的智能控制方法及系统，其特征在于，所述预处理装置内包括的智能终端设备为振动筛、圆锥破碎机以及第一运输装置，所述振动筛接收到服务器端传输的选矿智能终端设备执行命令后启动，将通过振动筛振动后的矿石经过第一运输装置运输至圆锥破碎机进行破碎，圆锥破碎机根据选矿智能终端设备执行命令完成对矿石的破碎，最后经过圆锥破碎机破碎后的矿石进入到缓存料仓。
4.如权利要求3所述的用于选矿的智能控制方法及系统，其特征在于，所述研磨装置内包括的智能终端设备为第二运输装置、球模装置、螺旋分级机、旋流器以及搅拌槽；
5.如权利要求4所述的用于选矿的智能控制方法及系统，其特征在于，所述筛选装置包括的智能终端为粗选设备、过滤扫动设备、浓密机、陶瓷过滤机、脱泥装置、
...【技术特征摘要】
1.一种用于选矿的智能控制方法及系统，其特征在于，所述用于选矿的智能控制方法，包括；
2.如权利要求1所述的用于选矿的智能控制方法及系统，其特征在于，根据矿石权重数据在预设智能选矿知识库内匹配选矿方案，并进行选矿方案优化，将优化后的选矿方案生成选矿智能终端设备执行命令，包括；
3.如权利要求2所述的用于选矿的智能控制方法及系统，其特征在于，所述预处理装置内包括的智能终端设备为振动筛、圆锥破碎机以及第一运输装置，所述振动筛接收到服务器端传输的选矿智能终端设备执行命令后启动，将通过振动筛振动...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭敏杰，黄世敏，居福明，孙佩刚，孙海波，刘云鑫，胡伟力，商锡刚，
申请(专利权)人：内蒙古兴业集团融冠矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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