【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封垫加工领域,尤其涉及一种乳液泵密封垫加工机构。
技术介绍
1、液泵广泛地应用于诸如洗手液、沐浴露之类的日化产品中,用于从诸如瓶子之类的容器中将产品泵送出来,以供使用,目前市场上销售的乳液泵大部分带有金属弹簧,使用人在对乳液泵进行按压以将一定量的产品从容器中泵出供使用之后,该金属弹簧能够使乳液泵复位,以备下一次使用,乳液泵的使用中密封性非常重要,所以密封垫必不可少。
2、密封垫一般通过机器冲压裁剪出来,由于大小的密封垫需要不同的冲压模具进行冲压操作,因此在切换不同规格大小的密封垫生产时,工作人员还需要拆卸旧模具并手动替换新模具上去,在频繁的切换生产时会增加工作人员不必要的工作量,且更换耽误时间也变相的影响密封垫的生产效率,其整体的实用性有待商榷。
技术实现思路
1、本技术通过设计了一种乳液泵密封垫加工机构,进而解决
技术介绍
中提出的问题,并提出如下技术方案:
2、一种乳液泵密封垫加工机构,包括加工框架以及冲压板,冲压板底部的周边均匀设置有不同规格的冲压刀头,所述加工框架底部还固定设置有冲压台,所述加工框架上端位置还固定安装有冲压液压缸,而冲压液压缸动力端固定连接有冲压杆,所述冲压杆底部活动插接有螺纹杆,而冲压杆外侧可拆卸固定安装有安装板,安装板底部通过转轴与冲压板之间转动连接,且冲压板上端的周边均匀设置有对接于螺纹杆的卡槽。
3、优选的,所述加工框架一侧上端固定连接有安装冲压液压缸的支架,所述加工框架另一侧靠近底部的位置设置有开关组。<
...【技术保护点】
1.一种乳液泵密封垫加工机构,包括加工框架(1)以及冲压板(8),冲压板(8)底部的周边均匀设置有不同规格的冲压刀头(9),其特征在于,所述加工框架(1)底部还固定设置有冲压台(2),所述加工框架(1)上端位置还固定安装有冲压液压缸(3),而冲压液压缸(3)动力端固定连接有冲压杆(4),所述冲压杆(4)底部活动插接有螺纹杆(5),而冲压杆(4)外侧可拆卸固定安装有安装板(6),安装板(6)底部通过转轴(7)与冲压板(8)之间转动连接,且冲压板(8)上端的周边均匀设置有对接于螺纹杆(5)的卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种乳液泵密封垫加工机构,其特征在于,所述加工框架(1)一侧上端固定连接有安装冲压液压缸(3)的支架(101),所述加工框架(1)另一侧靠近底部的位置设置有开关组(102)。
3.根据权利要求2所述的一种乳液泵密封垫加工机构,其特征在于,所述冲压杆(4)底部通过轴承转动连接有锁定套(401),而锁定套(401)螺纹套设于螺纹杆(5)的外侧,且冲压杆(4)内腔顶部固定连接有两组限位杆(402),两组限位杆(402)滑动插接于螺纹杆(5)
4.根据权利要求3所述的一种乳液泵密封垫加工机构,其特征在于,所述冲压杆(4)的外侧设置有多组安装孔(403),而安装板(6)外侧活动插接有多组对接安装孔(403)的安装杆(601)。
5.根据权利要求4所述的一种乳液泵密封垫加工机构,其特征在于,所述安装杆(601)的外侧端固定连接有固定块(602),而固定块(602)与安装板(6)外壁之间通过弹簧连接。
6.根据权利要求5所述的一种乳液泵密封垫加工机构,其特征在于,所述弹簧默认状态下处于收缩的状态。
7.根据权利要求6所述的一种乳液泵密封垫加工机构,其特征在于,所述螺纹杆(5)底部固定连接有矩形块,而矩形块与卡槽(10)卡接配合,所述卡槽(10)内壁还设置有橡胶材质的摩擦垫与矩形块接触配合。
...【技术特征摘要】
1.一种乳液泵密封垫加工机构,包括加工框架(1)以及冲压板(8),冲压板(8)底部的周边均匀设置有不同规格的冲压刀头(9),其特征在于,所述加工框架(1)底部还固定设置有冲压台(2),所述加工框架(1)上端位置还固定安装有冲压液压缸(3),而冲压液压缸(3)动力端固定连接有冲压杆(4),所述冲压杆(4)底部活动插接有螺纹杆(5),而冲压杆(4)外侧可拆卸固定安装有安装板(6),安装板(6)底部通过转轴(7)与冲压板(8)之间转动连接,且冲压板(8)上端的周边均匀设置有对接于螺纹杆(5)的卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种乳液泵密封垫加工机构,其特征在于,所述加工框架(1)一侧上端固定连接有安装冲压液压缸(3)的支架(101),所述加工框架(1)另一侧靠近底部的位置设置有开关组(102)。
3.根据权利要求2所述的一种乳液泵密封垫加工机构,其特征在于,所述冲压杆(4)底部通过轴承转动连接有锁定套(401),而...
【专利技术属性】
技术研发人员:王联合,王浩源,
申请(专利权)人:广州正西包装制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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