一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置制造方法及图纸

技术编号:40185873 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:50
本技术涉及不锈钢卷板处理技术领域,且公开了一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置,包括放置板件,所述放置板件的正面设置有传动装置,所述放置板件的正面设置有处理装置,所述处理装置包括液压伸缩杆、连接条、放置板、加热棒、连接底板、轧制条、连接轴承座、连接转动轴杆、外海绵套、连接立板、限位条和扭簧。该用于不锈钢卷板的生产轧制装置,通过设置有处理装置,外海绵套能够方便的更换,在安装时可以将外海绵套套在连接转动轴杆的表面,移动至如附图的位置时停止,然后通过压动扭簧,使得限位条向下压动直至扣入到对接插槽中,进行对接限位,能够方便更换外海绵套,能够长时间保持清理的功能,在使用时的效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢卷板处理,具体为一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置


技术介绍

1、在轧钢行业中,带材往往都需要经过轧机进行轧制,带材轧制过程中需要使用到大量轧制油进行冷却和润滑,这就造成了轧制后的带钢表面容易产生大量残留轧制油,然而带材表面除油是带材轧制过程中一个技术难题;对于带材精轧机,如果轧出的成品表面残余大量的轧制油,会增加后续工序如退火、清洗的难度,同时对带材的表面质量造成很大的影响;因此为了提高带材表面质量,降低轧制油的消耗,减少对后续工序的影响,必须在轧制过程中进行表面除油,就需要使用到对应的除油装置。

2、现有技术公开了公开号为:cn115570000a一种具有除油且附带清洁功能的不锈钢卷轧制装置,涉及金属轧制
,包括:支架、移动板,所述移动板上安装有轧制组件,所述轧制组件用于对带材进行轧制处理;所述轧制组件包括:除油机构,所述除油机构用于对带材表面的轧制油进行清除;所述支架上设置有清洁机构,所述清洁机构用于对带材表面残留的轧制油进行清洁处理;轧辊对不锈钢带材进行轧制的过程中,轧辊内设置的除油机构将不锈钢带材表面的轧制油进行清除;轧辊带动轧制完成的不锈钢带材向靠近清洁机构的一侧移动,清洁机构对不锈钢带材表面进行清洁,清洁机构将不锈钢带材表面残留的轧制油进行清洁吸附,使不锈钢带材表面的含油量符合标准。

3、但是上述的生产轧制装置内部的外海绵套无法更换,导致长使用后其表面会附着上大量油渍,从而影响清理的效果,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。


技术实现思路</b>

1、本技术的目的在于提供一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置,包括放置板件,所述放置板件的正面设置有传动装置,所述放置板件的正面设置有处理装置。

3、所述处理装置包括液压伸缩杆、连接条、放置板、加热棒、连接底板、轧制条、连接轴承座、连接转动轴杆、外海绵套、连接立板、限位条和扭簧,所述液压伸缩杆固定连接于放置板件的正面,所述连接条固定连接于液压伸缩杆的底部,所述放置板固定连接于连接条的底部,所述加热棒固定连接于放置板的顶部,所述连接底板固定连接于放置板的底部,所述轧制条固定连接于连接底板的底部,所述外海绵套固定连接于连接转动轴杆的表面,所述连接立板固定连接于连接轴承座的顶部,所述扭簧固定连接于连接立板的内部,所述限位条固定连接于扭簧的表面。

4、优选的,所述传动装置包括放置背板、输送辊、内连接杆、传动带、传动辊、第二内连接杆和放置框板,所述放置背板固定连接于放置板件的右侧,所述放置背板的正面固定连接有驱动电机,所述内连接杆固定连接于驱动电机的输出轴,所述输送辊固定连接于内连接杆的表面,所述传动带传动连接于输送辊的表面,所述传动辊传动连接于传动带的内部,所述第二内连接杆固定连接于传动辊的内圈,所述放置框板固定连接于传动带的顶部。

5、优选的,所述外海绵套的顶部开设有对接插槽,所述对接插槽的宽度与限位条的宽度适配,所述限位条插接于对接插槽的内部,限位条向下压动直至扣入到对接插槽中,进行对接限位,能够方便更换外海绵套,且在安装后连接强度足够,不易分脱能够长时间保持清理的功能。

6、优选的,所述液压伸缩杆的数量为三个,三个所述液压伸缩杆等间距分布在放置板件的正面,通过设置有三个等间距排布的液压伸缩杆,在推动连接条移动时更为平稳,轧制效果好。

7、优选的,所述放置板件的正面固定连接有连接轴承,所述第二内连接杆的表面靠近背面固定连接于连接轴承的内圈。

8、优选的,所述外海绵套的底部与放置框板的顶部平齐,由此的设置能够确保外海绵套能够与放置框板内不锈钢卷板的顶部进行接触,从而确保能够将不锈钢带材表面的轧制油进行清除,使用效果好。

9、优选的,所述连接轴承座固定连接于放置板件的正面,所述连接转动轴杆固定连接于连接轴承座的内圈。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、该用于不锈钢卷板的生产轧制装置,通过设置有处理装置,外海绵套能够方便的更换,在安装时可以将外海绵套套在连接转动轴杆的表面,移动至如附图的位置时停止,然后通过压动扭簧,使得限位条向下压动直至扣入到对接插槽中,进行对接限位,能够方便更换外海绵套,能够长时间保持清理的功能,在使用时的效果好。

12、2、该用于不锈钢卷板的生产轧制装置,通过设置有传动装置,驱动电机的输出轴转动能够带动内连接杆,内连接杆转动可以带动表面的输送辊转动,能够带动传动带进行传动,配合传动辊能够顺滑的进行传动,能够带动顶部的不锈钢卷板移动,能够进行输送,确保装置的正常使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置,包括放置板件(1),其特征在于:所述放置板件(1)的正面设置有传动装置(2),所述放置板件(1)的正面设置有处理装置(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置,其特征在于:所述传动装置(2)包括放置背板(201)、输送辊(202)、内连接杆(203)、传动带(204)、传动辊(205)、第二内连接杆和放置框板(207),所述放置背板(201)固定连接于放置板件(1)的右侧,所述放置背板(201)的正面固定连接有驱动电机,所述内连接杆(203)固定连接于驱动电机的输出轴,所述输送辊(202)固定连接于内连接杆(203)的表面,所述传动带(204)传动连接于输送辊(202)的表面,所述传动辊(205)传动连接于传动带(204)的内部,所述第二内连接杆(206)固定连接于传动辊(205)的内圈,所述放置框板(207)固定连接于传动带(204)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置,其特征在于:所述外海绵套(309)的顶部开设有对接插槽,所述对接插槽的宽度与限位条(311)的宽度适配,所述限位条(311)插接于对接插槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(301)的数量为三个,三个所述液压伸缩杆(301)等间距分布在放置板件(1)的正面。

5.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置,其特征在于:所述放置板件(1)的正面固定连接有连接轴承,所述第二内连接杆(206)的表面靠近背面固定连接于连接轴承的内圈。

6.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置,其特征在于:所述外海绵套(309)的底部与放置框板(207)的顶部平齐。

7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置,其特征在于:所述连接轴承座(307)固定连接于放置板件(1)的正面,所述连接转动轴杆(308)固定连接于连接轴承座(307)的内圈。

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【技术特征摘要】

1.一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置,包括放置板件(1),其特征在于:所述放置板件(1)的正面设置有传动装置(2),所述放置板件(1)的正面设置有处理装置(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢卷板的生产轧制装置,其特征在于:所述传动装置(2)包括放置背板(201)、输送辊(202)、内连接杆(203)、传动带(204)、传动辊(205)、第二内连接杆和放置框板(207),所述放置背板(201)固定连接于放置板件(1)的右侧,所述放置背板(201)的正面固定连接有驱动电机,所述内连接杆(203)固定连接于驱动电机的输出轴,所述输送辊(202)固定连接于内连接杆(203)的表面,所述传动带(204)传动连接于输送辊(202)的表面,所述传动辊(205)传动连接于传动带(204)的内部,所述第二内连接杆(206)固定连接于传动辊(205)的内圈,所述放置框板(207)固定连接于传动带(204)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢卷板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄慕荣赵武正杨佳烽
申请(专利权)人:福建财兴工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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