一种轧钢散冷辊道减少成品甩废的爬行系统技术方案

技术编号:40185261 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:49
本技术涉及轧钢散冷辊道技术领域,尤其涉及一种轧钢散冷辊道减少成品甩废的爬行系统,包括PLC控制器、半爬开关K7、第四辊道变频控制器和第十一至十三辊道变频器,半爬开关K7与PLC控制器的I300.6引脚连接,PLC控制器的P4引脚与第四变频控制器电性连接,第四变频控制器与第十一至十三辊道变频器电性连接;当集卷筒处故障时,散冷工将半爬开关K7闭合,第十一至十三辊道电机减速,散冷工处理集卷筒处故障。本技术利用PLC、半爬开关、变频器和电机组成的系统,通过控制散冷辊道后三段辊道降速,避免段辊道处料堆厚,增加故障处理时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧钢散冷辊道,尤其涉及一种轧钢散冷辊道减少成品甩废的爬行系统


技术介绍

1、某钢铁线材散冷区域由多段散冷辊道和多台台风机组成,在生产风冷钢过程中,散冷辊道需要开风机;一旦集卷区域出现故障,散冷辊道需要打爬行,在打爬行过程中散冷辊道上的钢温度变化就会影响该钢种工艺,导致出现成品甩废和二级品;往往在散冷辊道打爬行过程中,已经有2根坯已经进入轧机,散冷辊道爬行时间一旦过长就可能连续出现2个二级品,极大的影响轧钢成材率和产品质量风险;另外,散冷辊道打全爬过程时间太长会造成吐丝机出后料堆厚,影响到吐丝盘,同时也会导致首段辊道过载跳电,轧线碎断。


技术实现思路

1、为克服现有技术中存在的问题,本技术利用plc、半爬开关、变频器和电机组成的系统,通过控制散冷辊道后三段辊道降速,避免段辊道处料堆厚,增加故障处理时间。

2、本技术采用的技术方案如下:一种轧钢散冷辊道减少成品甩废的爬行系统,包括:plc控制器、半爬开关k7、第四变频控制器和第十一至十三辊道变频器,半爬开关k7与plc控制器的i300.6引脚连接,plc控制器通过交换机的p4引脚与第四变频控制器电性连接,第四变频控制器与第十一至十三辊道变频器电性连接;当集卷筒处故障时,散冷工将半爬开关k7闭合,第十一至十三辊道电机减速,散冷工处理集卷筒处故障。

3、进一步的,还包括半爬指示灯led7,半爬指示灯led7与plc控制器的q250.6引脚连接。

4、进一步的,还包括第一至第三变频控制器、第一至第十辊道变频器和第一至第十辊道电机,第一至第四辊道变频器与第一变频控制器连接,第一变频控制器通过交换机的p1引脚与plc控制器连接;第五至第七辊道变频器与第二变频控制器连接,第二变频控制器通过交换机的p2引脚与plc控制器连接;第八至第十辊道变频器与第三变频控制器连接,第三变频控制器通过交换机的p3引脚与plc控制器连接。

5、进一步的,还包括全爬开关k8和全爬指示灯led8,全爬开关k8与plc控制器的引脚i300.7连接,全爬指示灯led8与plc控制器的引脚q250.7连接。

6、进一步的,还包括取消全爬开关k9和取消全爬指示灯led9,取消全爬开关k9与plc控制器的引脚i301.0连接,取消全爬指示灯led9与plc控制器的引脚q251.1连接。

7、进一步的,plc控制器的型号为西门子s120。

8、本技术的有益效果:

9、1、避免散冷辊道打爬行导致钢温度变化,影响该钢种工艺,导致出现成品甩废和二级品;

10、2、减少挂包丝等小故障,打全爬影响生产的出钢节奏,提高产量;

11、3、避免打全爬时间过长散冷首段辊道料堆厚,影响吐丝机的吐丝盘;

12、4、避免打全爬时间过长散冷首段辊道料堆厚,导致散冷首段辊道过载跳电,从而引起1号2号飞剪碎断,影响成材率。

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【技术保护点】

1.一种轧钢散冷辊道减少成品甩废的爬行系统,其特征在于:包括PLC控制器、半爬开关K7、第四变频控制器和第十一至十三辊道变频器,半爬开关K7与PLC控制器的I300.6引脚连接,PLC控制器通过交换机的P4引脚与第四变频控制器电性连接,第四变频控制器与第十一至十三辊道变频器电性连接。

2.如权利要求1所述的轧钢散冷辊道减少成品甩废的爬行系统,其特征在于:还包括半爬指示灯LED7,半爬指示灯LED7与PLC控制器的Q250.6引脚连接。

3.如权利要求1所述的轧钢散冷辊道减少成品甩废的爬行系统,其特征在于:还包括第一至第三变频控制器、第一至第十辊道变频器和第一至第十辊道电机,第一至第四辊道变频器与第一变频控制器连接,第一变频控制器通过交换机的P1引脚与PLC控制器连接;第五至第七辊道变频器与第二变频控制器连接,第二变频控制器通过交换机的P2引脚与PLC控制器连接;第八至第十辊道变频器与第三变频控制器连接,第三变频控制器通过交换机的P3引脚与PLC控制器连接。

4.如权利要求1所述的轧钢散冷辊道减少成品甩废的爬行系统,其特征在于:还包括全爬开关K8和全爬指示灯LED8,全爬开关K8与PLC控制器的引脚I300.7连接,全爬指示灯LED8与PLC控制器的引脚Q250.7连接。

5.如权利要求1所述的轧钢散冷辊道减少成品甩废的爬行系统,其特征在于:还包括取消全爬开关K9和取消全爬指示灯LED9,取消全爬开关K9与PLC控制器的引脚I301.0连接,取消全爬指示灯LED9与PLC控制器的引脚Q251.1连接。

6.如权利要求1所述的轧钢散冷辊道减少成品甩废的爬行系统,其特征在于:PLC控制器的型号为西门子S120。

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【技术特征摘要】

1.一种轧钢散冷辊道减少成品甩废的爬行系统,其特征在于:包括plc控制器、半爬开关k7、第四变频控制器和第十一至十三辊道变频器,半爬开关k7与plc控制器的i300.6引脚连接,plc控制器通过交换机的p4引脚与第四变频控制器电性连接,第四变频控制器与第十一至十三辊道变频器电性连接。

2.如权利要求1所述的轧钢散冷辊道减少成品甩废的爬行系统,其特征在于:还包括半爬指示灯led7,半爬指示灯led7与plc控制器的q250.6引脚连接。

3.如权利要求1所述的轧钢散冷辊道减少成品甩废的爬行系统,其特征在于:还包括第一至第三变频控制器、第一至第十辊道变频器和第一至第十辊道电机,第一至第四辊道变频器与第一变频控制器连接,第一变频控制器通过交换机的p1引脚与plc控制器连接;第五至第七辊道变频器与第二变频控制器连接,第...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢凌飞许益锋廖文涛刘德明仇铭凯厉煜孙斌李可平陈志良秦利健
申请(专利权)人:中天钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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