【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光器温度控制,特别涉及一种半导体激光器水路主动温控系统。
技术介绍
1、目前,现有技术中对于半导体激光器多数采用压缩机降温、加热丝升温的方式来控制冷却液的温度,从而达到对半导体激光器的温度控制。例如,公开号为cn110148874a的专利技术专利公开了一种小型化光纤激光器的制冷系统极其控制方法,其中制冷系统主要包括温度传感器、变频压缩机、加热器以及控制系统等,温度传感器实时反馈给控制系统温度,控制系统计算出实际温度与设定温度的温度差,再根据温度差分别控制压缩机和加热器工作,从而将温度保持在设定值附近。这样做的弊端在于,制热器与制冷器是两部分模块,需要匹配不同的驱动电路与控制电路,电路结构复杂,增加了整个温控系统的成本,同时也增加了故障率。
技术实现思路
1、为了解决采用压缩机降温、加热丝升温的半导体激光器温控系统存在的电路结构复杂、成本高以及故障率高的问题,本技术提供一种半导体激光器水路主动温控系统,该主动温控系统利用tec正向电压制冷,反向电压制热特性来实现温度控制的功能,实现对半导体激光器水路的主动制冷或者制热的温度控制,保证半导体激光器在合理工况下工作。特别是对于半导体激光器整机在低温环境下,利用本技术的温控系统可以快速加热水箱,缩短低温开机的预热时间,从而使半导体激光器能够更快的投入使用。
2、为解决上述问题,本技术采取如下的技术方案:
3、一种半导体激光器水路主动温控系统,包括:
4、设置在半导体激光器水箱内的温度传感器,所
5、安装在半导体激光器水箱上的tec模块,用于在h桥换向及驱动电路的控制下对半导体激光器水箱进行制冷或者制热;
6、所述h桥换向及驱动电路用于为所述tec模块提供正向或者反向工作电压;
7、所述单片机控制模块用于接收所述温度传感器反馈的温度数据以及输出低电平控制信号或者高电平控制信号至所述h桥换向及驱动电路,当所述温度传感器反馈的温度数据小于低温限值时,所述单片机控制模块输出低电平控制信号至所述h桥换向及驱动电路,所述h桥换向及驱动电路对所述tec模块切换为反向供电,控制所述tec模块对半导体激光器水箱进行制热;当所述温度传感器反馈的温度数据大于高温限值时,所述单片机控制模块输出高电平控制信号至所述h桥换向及驱动电路,所述h桥换向及驱动电路对所述tec模块切换为正向供电,控制所述tec模块对半导体激光器水箱进行制冷。
8、本技术的有益效果是:
9、相对于压缩机来说,tec制冷模块的优点在于,在运输过程中,tec制冷模块比压缩机耐震,不会因震动而发生故障,同时体积小,节省空间。本技术基于温度传感器、单片机控制模块、tec模块以及由场效应管、三极管和电阻等构成的h桥换向及驱动电路,利用tec正向电压制冷,反向电压制热的特性,通过改变供电电压方向来实现半导体激光器水箱的温度控制,保证半导体激光器在合理工况进行工作,不需额外增加驱动电路和控制电路,简化了电路结构,降低了整个温控系统的成本和故障率。
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1.一种半导体激光器水路主动温控系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种半导体激光器水路主动温控系统,其特征在于,所述H桥换向及驱动电路(5)包括H桥换向电路和用于控制所述H桥换向电路中各个场效应管栅极高低电平控制信号的驱动电路;
【技术特征摘要】
1.一种半导体激光器水路主动温控系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种半导体激光器水路主动温控系统,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王辰,李钊,朱珠,赵雪,于强,
申请(专利权)人:吉林省科英医疗激光有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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