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一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜制造技术

技术编号:40184844 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:49
本发明专利技术公开了一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体上安装有主搅拌机构,所述主搅拌机构上安装有转向机构,所述转向机构上安装有副搅拌机构,所述反应釜本体的顶端固定连接并连通有进料管,所述反应釜本体的顶端固定连接并连通有进液管,所述反应釜本体的底端固定连接并连通有排料管;利用转向齿轮的直径大于连接齿轮的直径,使从杆的转动角速度不等于主杆以及下方相邻的从杆的角速度,从而使主杆和从杆上的搅拌杆转动速度不同,使各个搅拌杆错开搅拌原材料,避免所有搅拌杆转动一致,导致原材料向反应釜本体内壁侧移动堆积,提高了原材料的搅拌效率,也提高了原材料的反应效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及珍珠棉混合搅拌装置。


技术介绍

1、聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。

2、现如今的珍珠棉生产用材料混合搅拌再放入到反应釜内时,一般是通过电机带动搅拌辊转动,使搅拌棍在水平面或者竖直面上搅拌或者循环推动珍珠棉生产用材料,来实现对珍珠棉生产用材料的搅拌均匀,保证珍珠棉生产用材料反应完全,但是,仅仅依靠一个平面的内同向的搅拌,并不能将珍珠棉生产用材料搅拌均匀,搅拌辊很容易会使材料向外侧甩动挤压,导致反应釜珍珠棉生产用材料不能被搅拌均匀,降低反应釜珍珠棉生产用材料的反应效率以及反应效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服单一搅拌反应釜珍珠棉生产用材料搅拌效果差的缺陷而提供的一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜

2、实现上述目的的技术方案是:一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体上安装有主搅拌机构,所述主搅拌机构上安装有转向机构,所述转向机构上安装有副搅拌机构。

3、优选的,所述反应釜本体的顶端固定连接并连通有进料管,所述反应釜本体的顶端固定连接并连通有进液管,所述反应釜本体的底端固定连接并连通有排料管。

4、优选的,所述反应釜本体的固定底端连接有支座。

5、优选的,所述主搅拌机构包括驱动电机、主杆、从杆和搅拌杆,所述反应釜本体的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有主杆,所述主杆的底端转动连接有其中一个从杆,相邻的两个所述从杆的两端转动连接,所述主杆的外壁和从杆的外壁均连接有度鞥搅拌杆。

6、优选的,所述转向机构包括驱动齿轮、从动齿轮、转向齿轮、连轴、连接齿轮、外壳和连板,所述反应釜本体的内壁连接有多个连板,所述主杆的外壁底端和从杆的外壁底端均固定连接有驱动齿轮,所述从杆的外壁顶端固定连接有从动齿轮,所述连板的一端转动连接有连轴,所述连轴的顶端固定连接有转向齿轮,所述连轴的底端固定连接有连接齿轮,多个所述从动齿轮的外壁与多个连接齿轮一一匹配啮合,所述连板的外壁连接有外壳,所述转向齿轮的直径大于连接齿轮的直径。

7、优选的,所述驱动齿轮、从动齿轮、转向齿轮、连轴、连接齿轮均位于外壳内,所述主杆的外壁和从杆的外壁均贯穿外壳。

8、优选的,所述副搅拌机构包括推杆电机、滑板、滑孔、导杆、连接斜板、支撑弹簧和导向斜板,所述连板的外壁开设有滑孔,所述滑孔的内壁滑动连接有滑板,所述连板的上端固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定连接有滑板,所述滑板的上端滑动连接有导杆,所述导杆的外壁固定连接有连接斜板,所述连接斜板的底端固定连接有支撑弹簧,所述连板的上端连接有导向斜板,所述导向斜板位于滑孔的两侧。

9、优选的,所述连接斜板的斜面朝下,所述导向斜板的斜面朝上,所述导向斜板的外壁开设有多个通孔。

10、本专利技术的有益效果是:

11、1)启动驱动电机,驱动电机带动主杆转动,主杆带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动转向齿轮转动,转向齿轮通过连轴带动连接齿轮转动,连接齿轮带动从动齿轮转动,从而带动下面的从杆转动,下方的转向机构的操作方式如上述所示,用于驱动用的主杆换为位于上方的从杆即可,即可实现带动多个从杆转动的效果,使主杆和从杆上的多个搅拌杆转动搅拌反应釜本体内的原材料,实现了搅拌混合原材料的效果。

12、2)利用转向齿轮的直径大于连接齿轮的直径,使从杆的转动角速度不等于主杆以及下方相邻的从杆的角速度,从而使主杆和从杆上的搅拌杆转动速度不同,使各个搅拌杆错开搅拌原材料,避免所有搅拌杆转动一致,导致原材料向反应釜本体内壁侧移动堆积,提高了原材料的搅拌效率,也提高了原材料的反应效率。

13、3)启动推杆电机,推杆电机带动滑板往复移动,滑板先带动导杆向前移动,导杆水平方向的推动,与搅拌杆的运动方式不同,来使反应釜本体内的原材料可以被进一步搅拌均匀,然后,导杆带动连接斜板与导向斜板的斜面接触,使连接斜板会沿着导向斜板的斜面移动,连接斜板拉伸支撑弹簧,同时,带动导杆向上移动,待滑板向后移动时,连接斜板会向后移动的同时,在支撑弹簧的拉力下,连接斜板向下移动,使导杆也向下移动,从而实现导杆竖直方向往复移动的效果,从而实现导杆在竖直面原材料进行推动搅匀的效果,实现了从多个方向进行搅拌的效果。

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【技术保护点】

1.一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,包括反应釜本体(2),其特征在于,所述反应釜本体(2)上安装有主搅拌机构(3),所述主搅拌机构(3)上安装有转向机构(4),所述转向机构(4)上安装有副搅拌机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(2)的顶端固定连接并连通有进料管(7),所述反应釜本体(2)的顶端固定连接并连通有进液管(6),所述反应釜本体(2)的底端固定连接并连通有排料管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(2)的固定底端连接有支座(1)。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,其特征在于,所述主搅拌机构(3)包括驱动电机(301)、主杆(302)、从杆(303)和搅拌杆(304),所述反应釜本体(2)的顶端固定连接有驱动电机(301),所述驱动电机(301)的输出端连接有主杆(302),所述主杆(302)的底端转动连接有其中一个从杆(303),相邻的两个所述从杆(303)的两端转动连接,所述主杆(302)的外壁和从杆(303)的外壁均连接有度鞥搅拌杆(304)。

5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,其特征在于,所述转向机构(4)包括驱动齿轮(401)、从动齿轮(402)、转向齿轮(403)、连轴(404)、连接齿轮(405)、外壳(406)和连板(407),所述反应釜本体(2)的内壁连接有多个连板(407),所述主杆(302)的外壁底端和从杆(303)的外壁底端均固定连接有驱动齿轮(401),所述从杆(303)的外壁顶端固定连接有从动齿轮(402),所述连板(407)的一端转动连接有连轴(404),所述连轴(404)的顶端固定连接有转向齿轮(403),所述连轴(404)的底端固定连接有连接齿轮(405),多个所述从动齿轮(402)的外壁与多个连接齿轮(405)一一匹配啮合,所述连板(407)的外壁连接有外壳(406),所述转向齿轮(403)的直径大于连接齿轮(405)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,其特征在于,所述驱动齿轮(401)、从动齿轮(402)、转向齿轮(403)、连轴(404)、连接齿轮(405)均位于外壳(406)内,所述主杆(302)的外壁和从杆(303)的外壁均贯穿外壳(406)。

7.根据权利要求5所述的一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,其特征在于,所述副搅拌机构(5)包括推杆电机(501)、滑板(502)、滑孔(503)、导杆(504)、连接斜板(505)、支撑弹簧(506)和导向斜板(507),所述连板(407)的外壁开设有滑孔(503),所述滑孔(503)的内壁滑动连接有滑板(502),所述连板(407)的上端固定连接有推杆电机(501),所述推杆电机(501)的输出端固定连接有滑板(502),所述滑板(502)的上端滑动连接有导杆(504),所述导杆(504)的外壁固定连接有连接斜板(505),所述连接斜板(505)的底端固定连接有支撑弹簧(506),所述连板(407)的上端连接有导向斜板(507),所述导向斜板(507)位于滑孔(503)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,其特征在于,所述连接斜板(505)的斜面朝下,所述导向斜板(507)的斜面朝上,所述导向斜板(507)的外壁开设有多个通孔(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,包括反应釜本体(2),其特征在于,所述反应釜本体(2)上安装有主搅拌机构(3),所述主搅拌机构(3)上安装有转向机构(4),所述转向机构(4)上安装有副搅拌机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(2)的顶端固定连接并连通有进料管(7),所述反应釜本体(2)的顶端固定连接并连通有进液管(6),所述反应釜本体(2)的底端固定连接并连通有排料管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(2)的固定底端连接有支座(1)。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,其特征在于,所述主搅拌机构(3)包括驱动电机(301)、主杆(302)、从杆(303)和搅拌杆(304),所述反应釜本体(2)的顶端固定连接有驱动电机(301),所述驱动电机(301)的输出端连接有主杆(302),所述主杆(302)的底端转动连接有其中一个从杆(303),相邻的两个所述从杆(303)的两端转动连接,所述主杆(302)的外壁和从杆(303)的外壁均连接有度鞥搅拌杆(304)。

5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉生产用材料混合搅拌反应釜,其特征在于,所述转向机构(4)包括驱动齿轮(401)、从动齿轮(402)、转向齿轮(403)、连轴(404)、连接齿轮(405)、外壳(406)和连板(407),所述反应釜本体(2)的内壁连接有多个连板(407),所述主杆(302)的外壁底端和从杆(303)的外壁底端均固定连接有驱动齿轮(401),所述从杆(303)的外壁顶端固定连接有从动齿轮(402),所述连板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李烨李煜
申请(专利权)人:合肥市兴烨包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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