【技术实现步骤摘要】
本技术涉及药瓶包装，具体涉及一种药瓶防爆贴标装置。
技术介绍
1、在药物生产的过程中，瓶装的药物成功制备后，需要在药瓶上贴上标签以标明药物的名称、生产厂家、生产日期等信息，方便药物在流通到市场、医院或直接病患手中时能被分辨出。
2、目前传统的药瓶贴标结构在压贴标签时，先是需要通过夹持机构，将药瓶夹持于贴标辊上，然后通过贴标辊将标签贴紧于药瓶的表面，但是，在夹持机构对药瓶进行夹持时，其力量一旦无法控制恰当就会导致药瓶被压爆，给生产带来一定的危险。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决上述的不足，提供一种药瓶防爆贴标装置。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种药瓶防爆贴标装置，包括：
4、传送机构，用于传送药瓶；
5、标签上料组件，安装于传送机构上，用于提供标签；
6、贴标组件，安装于传送机构上，位于标签上料组件的后侧，用于将标签贴于药瓶的表面；
7、夹持组件，安装于传送机构上，且与贴标组件相对，用于将药瓶夹持于贴标组件的表面；
8、两个限位组件，通过安装板固定于夹持组件远离传送机构的一侧，用于对夹持组件的移动进行限位。
9、进一步的，所述限位组件包括与安装板螺纹相连的螺纹杆，螺纹杆靠近传送机构的一端通过固定转轴转动设置有限位板。
10、进一步的，所述限位板靠近传送机构的一端还设有缓冲板，缓冲板远离传送机构的一端通过缓冲杆与限位板滑动相连，缓冲
11、进一步的，所述贴标组件包括安装于传送机构侧壁的第一固定架，第一固定架的内腔转动设置有紧贴于药瓶的主动辊，第一固定架的顶端安装有用于驱动主动辊转动的驱动电机。
12、进一步的，所述夹持组件包括安装于传送机构侧壁的第二固定架，第二固定架内转动设置有至少一个从动辊，从动辊与主动辊相对设置，第二固定架的底部设置有用于驱动第二固定架移动的调节组件。
13、进一步的，所述调节组件包括固定于传送机构侧壁的安装架，安装架内设置有滑杆，第二固定架远离传送机构的一侧焊接有靠板，靠板的底部固定相连有套于滑杆上的移动滑块，安装架远离传送机构的一侧安装有用于驱动移动滑块滑动的气缸。
14、进一步的，所述标签上料组件包括固定于传送机构侧壁的第一固定板，第一固定板的表面设置有标签上料辊，标签上料辊的前端设置有标签导向辊组件，标签导向辊组件的前端设置有靠近贴标组件的标签顶板，标签顶板远离贴标组件的一端设置有废料导向辊组件，废料导向辊组件的后侧设有废料收卷辊。
15、进一步的，所述传送机构的两侧还设置有挡板，挡板的内腔还设有分流组件，分流组件用于对药瓶进行一个个传送。
16、进一步的，所述分流组件包括位于挡板内腔的分流板，分流板的一端通过活动转轴与挡板转动相连，分流板的侧壁铰接有驱动杆，传送机构的侧壁固定安装有用于驱动驱动杆移动的驱动组件。
17、进一步的，所述驱动组件包括固定于传送机构侧壁的第二固定板，第二固定板的表面转动设置有驱动盘，驱动盘靠近圆弧边的表面焊接有竖杆，驱动杆远离分流板的一端套于竖杆的表面。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果：
19、本技术通过在夹持组件的后端安装有限位组件，根据药瓶的尺寸，通过转动螺纹杆，调节限位板的前后位置，在气缸推动夹持组件，将药瓶夹持于驱动辊的表面时，限位板会先接触到传送机构的侧壁，从而给予一定的阻力，让夹持组件停止，防止气缸用力过猛，直接将药瓶夹爆。
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1.一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述限位组件(5)包括与安装板(50)螺纹相连的螺纹杆(52)，螺纹杆(52)靠近传送机构(1)的一端通过固定转轴(53)转动设置有限位板(51)。
3.根据权利要求2所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述限位板(51)靠近传送机构(1)的一端还设有缓冲板(54)，缓冲板(54)远离传送机构(1)的一端通过缓冲杆(55)与限位板(51)滑动相连，缓冲杆(55)的表面套设有缓冲弹簧(56)，缓冲板(54)通过缓冲弹簧(56)与限位板(51)相连。
4.根据权利要求1所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述贴标组件(3)包括安装于传送机构(1)侧壁的第一固定架(31)，第一固定架(31)的内腔转动设置有紧贴于药瓶的主动辊(32)，第一固定架(31)的顶端安装有用于驱动主动辊(32)转动的驱动电机(33)。
5.根据权利要求4所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述夹持组件(4)包括安装于传送机构(1)侧壁的第二固定架(4
6.根据权利要求5所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述调节组件包括固定于传送机构(1)侧壁的安装架(43)，安装架(43)内设置有滑杆(44)，第二固定架(41)远离传送机构(1)的一侧焊接有靠板(45)，靠板(45)的底部固定相连有套于滑杆(44)上的移动滑块(46)，安装架(43)远离传送机构(1)的一侧安装有用于驱动移动滑块(46)滑动的气缸(47)。
7.根据权利要求1所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述标签上料组件(2)包括固定于传送机构(1)侧壁的第一固定板(21)，第一固定板(21)的表面设置有标签上料辊(22)，标签上料辊(22)的前端设置有标签导向辊组件(23)，标签导向辊组件(23)的前端设置有靠近贴标组件(3)的标签顶板(24)，标签顶板(24)远离贴标组件(3)的一端设置有废料导向辊组件(25)，废料导向辊组件(25)的后侧设有废料收卷辊(26)。
8.根据权利要求1所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述传送机构(1)的两侧还设置有挡板(6)，挡板(6)的内腔还设有分流组件(7)，分流组件(7)用于对药瓶进行一个个传送。
9.根据权利要求8所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述分流组件(7)包括位于挡板(6)内腔的分流板(71)，分流板(71)的一端通过活动转轴(72)与挡板(6)转动相连，分流板(71)的侧壁铰接有驱动杆(76)，传送机构(1)的侧壁固定安装有用于驱动驱动杆(76)移动的驱动组件。
10.根据权利要求9所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定于传送机构(1)侧壁的第二固定板(73)，第二固定板(73)的表面转动设置有驱动盘(74)，驱动盘(74)靠近圆弧边的表面焊接有竖杆(75)，驱动杆(76)远离分流板(71)的一端套于竖杆(75)的表面。
...【技术特征摘要】
1.一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述限位组件(5)包括与安装板(50)螺纹相连的螺纹杆(52)，螺纹杆(52)靠近传送机构(1)的一端通过固定转轴(53)转动设置有限位板(51)。
3.根据权利要求2所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述限位板(51)靠近传送机构(1)的一端还设有缓冲板(54)，缓冲板(54)远离传送机构(1)的一端通过缓冲杆(55)与限位板(51)滑动相连，缓冲杆(55)的表面套设有缓冲弹簧(56)，缓冲板(54)通过缓冲弹簧(56)与限位板(51)相连。
4.根据权利要求1所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述贴标组件(3)包括安装于传送机构(1)侧壁的第一固定架(31)，第一固定架(31)的内腔转动设置有紧贴于药瓶的主动辊(32)，第一固定架(31)的顶端安装有用于驱动主动辊(32)转动的驱动电机(33)。
5.根据权利要求4所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述夹持组件(4)包括安装于传送机构(1)侧壁的第二固定架(41)，第二固定架(41)内转动设置有至少一个从动辊(42)，从动辊(42)与主动辊(32)相对设置，第二固定架(41)的底部设置有用于驱动第二固定架(41)移动的调节组件。
6.根据权利要求5所述的一种药瓶防爆贴标装置，其特征在于，所述调节组件包括固定于传送机构(1)侧壁的安装架(43)，安装架(43)内设置有滑杆(44)，第二固定架(41)远离传送机构(1)的一侧焊接有靠板(45)...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫琳，张少华，廖圣华，龙会才，于天水，
申请(专利权)人：武汉库柏特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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