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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环氧树脂板材领域,特别是涉及一种耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺。
技术介绍
1、环氧树脂板材的绝缘性好,化学稳定性高,在船舶、化工、仓储容器等领域的使用广泛。
2、户外使用时,环氧树脂板材会受到紫外线的照射,长期的紫外线照射会导致环氧树脂板材的变色和加速老化问题,影响了环氧树脂板材的结构强度和使用寿命。现有技术中,多采用添加紫外线吸收剂的方式进行环氧树脂的改性,但是紫外线吸收剂的寿命也是有限的,很多紫外线吸收剂使用2~3年后即失效,失去对环氧树脂的抗紫外线保护,需要进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术主要解决的技术问题是提供一种耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺,进行环氧树脂板材的生产,提升环氧树脂板材的耐紫外的效果和寿命。
2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺,包括以下步骤:
3、内层树脂料的配置:采用环氧树脂与第一耐紫外填料配置内层树脂料,且在内层树脂料中,第一耐紫外填料所占的重量份为3.5~4.5份,环氧树脂所占的重量份为95.5~96.5份;
4、基板的生产:采用内层树脂料在模具中进行基板的预制,并在基板的一侧或者两侧贴附多层镀铝纤维网;
5、面层树脂料的配置:采用环氧树脂与第二耐紫外填料配置面层树脂料,且在面层树脂料中,第二耐紫外填料所占的重量份为1~2份,环氧树脂所占的重量份为98~99份;
6、面层的制备:先在多层镀铝纤维网外
7、在本专利技术一个较佳实施例中,所述第一耐紫外填料及第二耐紫外填料分别包括纳米级t io2。
8、在本专利技术一个较佳实施例中,多层镀铝纤维网包括第一镀铝玻璃纤维网和第二镀铝玻璃纤维网,将第一镀铝玻璃纤维网贴附在基板的一侧或者两侧,在第一镀铝玻璃纤维网外侧涂一层内层树脂料,然后贴附第二镀铝玻璃纤维网。
9、在本专利技术一个较佳实施例中,所述第一镀铝玻璃纤维网与第二镀铝玻璃纤维网中的网孔相交错。
10、在本专利技术一个较佳实施例中,所述面层的厚度为基板厚度的10%~20%。
11、在本专利技术一个较佳实施例中,所述面层中预埋有第三镀铝玻璃纤维网。
12、在本专利技术一个较佳实施例中,还包括涂层的施工步骤,在面层的外侧涂一层uv防紫外线涂层。
13、本专利技术的有益效果是:本专利技术指出的一种耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺,采用了立体耐紫外的技术方案,先通过最外侧的uv防紫外线涂层进行紫外线的抵抗,uv防紫外线涂层磨损或者失效后,利用面层中的第三镀铝玻璃纤维网和第二耐紫外填料进行紫外线的抵抗,利用低比重的第二耐紫外填料确保在面层中分布效果和表面硬度,通过第三镀铝玻璃纤维网进行紫外线的反射,减少对基板的不良影响,并通过基板中大比重的第一耐紫外填料确保耐紫外线的效果和抗冲击性能,还可以利用第一镀铝玻璃纤维网和第二镀铝玻璃纤维网进行基板外侧的紫外线反射和防护,进一步延长基板的寿命。
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1.一种耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺,其特征在于,所述第一耐紫外填料及第二耐紫外填料分别包括纳米级TiO2。
3.根据权利要求1所述的耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺,其特征在于,多层镀铝纤维网包括第一镀铝玻璃纤维网和第二镀铝玻璃纤维网,将第一镀铝玻璃纤维网贴附在基板的一侧或者两侧,在第一镀铝玻璃纤维网外侧涂一层内层树脂料,然后贴附第二镀铝玻璃纤维网。
4.根据权利要求3所述的耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺,其特征在于,所述第一镀铝玻璃纤维网与第二镀铝玻璃纤维网中的网孔相交错。
5.根据权利要求1所述的耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺,其特征在于,所述面层的厚度为基板厚度的10%~20%。
6.根据权利要求1所述的耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺,其特征在于,所述面层中预埋有第三镀铝玻璃纤维网。
7.根据权利要求1所述的耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺,其特征在于,还包括涂层的施工步骤,在面层的外侧涂一层UV防紫外线涂层。
【技术特征摘要】
1.一种耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺,其特征在于,所述第一耐紫外填料及第二耐紫外填料分别包括纳米级tio2。
3.根据权利要求1所述的耐紫外线的环氧树脂板材制备工艺,其特征在于,多层镀铝纤维网包括第一镀铝玻璃纤维网和第二镀铝玻璃纤维网,将第一镀铝玻璃纤维网贴附在基板的一侧或者两侧,在第一镀铝玻璃纤维网外侧涂一层内层树脂料,然后贴附第二镀铝玻璃纤维网。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:张澜,
申请(专利权)人:苏州圣杰特种树脂有限公司,
类型:发明
国别省市:
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