一种薄膜复合机制造技术

本技术公开了一种薄膜复合机，本技术包括加工台、竖板、清理组件和收集箱，两个竖板设置在加工台上，两个竖板的内侧通过轴承与加热辊和主动辊转动连接，主动辊的前端固定有驱动电机，清理组件包括设置在加工台底部的气缸、设置在气缸左侧的清理板、设置在清理板左侧的若干个刷丝和设置在清理板左侧的刮刀，收集箱设置在竖板的内侧。本技术设置的清理组件的气缸可推动清理板、刷丝和刮刀水平移动，直到刷丝和刮刀与加热辊接触，接触后当加热辊旋转时，刷丝可清理污物，而刮刀可刮除加热辊表面粘性较大的污物，以便使用，然后设置的收集箱可收集清理加热辊时掉落的污物，以便集中处理，同时冲洗的污水可通过排污管排出，以便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜复合生产，具体为一种薄膜复合机。

技术介绍

1、薄膜复合指在基材(如纸张、塑料等)上涂覆或复合多种具有不同功能的材料,以实现多种功能,如防潮、防氧化、抗菌等。薄膜复合主要有涂布、层合、共挤复合三种工艺，涂布多用于纸塑涂布，或塑塑涂布，如在纸上涂防水层，这是最早采用的复合方法；层合借助于粘合介质，将两层或两层以上薄膜，重叠复合的方法；共挤复合通过两台或多台挤出机，将不同树脂分别挤出，通过一个机头，复合成为一个全部复合体，即制成一种复合薄膜。

2、经检索，公告号为cn208930887u的专利公开了一种纸张薄膜复合机,其内容记载了“两根加热管8位于同一高度且相互平行，两个加热管8的外部均套设有导热管9，两个导热管9呈对辊设置，加热管8加热并通过导热管9进行传导，能够将薄膜和纸张进行复合使进行加热，能够使胶液能够更快速的凝固，增加复合效果……”，由上述可知，该专利的薄膜复合机是通过两导热管来挤压复合，为了避免污物影响薄膜的符合，长时间使用需要定期清理，但是由于两导热管设置在底部，不易清理，存在一定的不足之处。

技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。

2、为此，本技术所采用的技术方案为：一种薄膜复合机，包括加工台、竖板、清理组件、涂胶组件和收集箱，两个所述竖板设置在所述加工台上，两个所述竖板的内侧通过轴承与加热辊和主动辊转动连接，所述主动辊的前端固定有驱动电机，所述清理组件包括设置在所述加工台底部的气缸、设置在所述气缸左侧的清理板、设置在所述清理板左侧的若干个刷丝和设置在所述清理板左侧的刮刀，所述涂胶组件设置在所述竖板的顶部，所述收集箱设置在竖板的内侧，所述收集箱的右侧设置有排污管。

3、优选的，所述加工台底部的拐角处均设置有支撑杆，所述加工台的顶端设置有固定板，两个相邻的所述固定板的内侧通过轴承与传送辊转动连接，两个相邻的所述固定板与相连接的两个所述传送辊为一组，共对称设置有两组。

4、优选的，两个相邻的所述加热辊为一组，共等距设置三组。

5、优选的，所述驱动电机设置在所述竖板的前端。

6、优选的，所述刮刀等距设置有三个。

7、优选的，所述清理组件还包括设置在所述清理板右侧的限位杆。

8、优选的，所述清理组件设置有两个，两个所述清理组件对称分布。

9、优选的，所述涂胶组件包括设置在所述竖板顶端的支撑板、设置在所述支撑板内侧的输送管和设置在所述输送管底端的若干个挤出管，若干个所述挤出管等距排布。

10、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的清理组件的气缸可推动清理板水平移动，移动的清理板可带动刷丝和刮刀，直到刷丝和刮刀与加热辊接触，接触后当加热辊旋转时，刷丝可清理污物，而刮刀可刮除加热辊表面粘性较大的污物，以便使用，然后设置的收集箱可收集清理加热辊时掉落的污物，以便集中处理，同时冲洗的污水可通过排污管排出，以便使用，之后设置的涂胶组件的输送管可连接胶水供给设备，连接后胶水供给设备可将胶水通过输送管输送至挤出管挤出，由于若干个挤出管等距排布，达到可均匀涂胶的效果。

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【技术保护点】

1.一种薄膜复合机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机，其特征在于，所述加工台(100)底部的拐角处均设置有支撑杆(110)，所述加工台(100)的顶端设置有固定板(120)，两个相邻的所述固定板(120)的内侧通过轴承与传送辊(130)转动连接，两个相邻的所述固定板(120)与相连接的两个所述传送辊(130)为一组，共对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机，其特征在于，两个相邻的所述加热辊(210)为一组，共等距设置三组。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机，其特征在于，所述驱动电机(230)设置在所述竖板(200)的前端。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机，其特征在于，所述刮刀(350)等距设置有三个。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机，其特征在于，所述清理组件(300)还包括设置在所述清理板(320)右侧的限位杆(330)。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机，其特征在于，所述清理组件(300)设置有两个，两个所述清理组件(300)对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机，其特征在于，所述涂胶组件(400)包括设置在所述竖板(200)顶端的支撑板(410)、设置在所述支撑板(410)内侧的输送管(420)和设置在所述输送管(420)底端的若干个挤出管(430)，若干个所述挤出管(430)等距排布。

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【技术特征摘要】

1.一种薄膜复合机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机，其特征在于，所述加工台(100)底部的拐角处均设置有支撑杆(110)，所述加工台(100)的顶端设置有固定板(120)，两个相邻的所述固定板(120)的内侧通过轴承与传送辊(130)转动连接，两个相邻的所述固定板(120)与相连接的两个所述传送辊(130)为一组，共对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机，其特征在于，两个相邻的所述加热辊(210)为一组，共等距设置三组。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机，其特征在于，所述驱动电机(230)设置在所述竖板(200)的前端。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚长青，林尔波，
申请(专利权)人：浙江永益科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：