System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种涂料施工方法技术_技高网

一种涂料施工方法技术

技术编号:40181979 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:47
本发明专利技术公开了一种涂料施工方法,包括步骤:S1、对待施工面预处理;S2、在待施工面表面涂抹底漆并进行干燥;S3、将厚度调节器吸附于与待施工面相交的侧面,厚度调节器顶端高于施工面表面,且厚度调节器顶端高于施工面表面的高度为第一距离,并调整第一距离至施工厚度;S4、在待施工面涂覆涂料,通过厚度调节器控制所涂覆的涂料的厚度至施工厚度,并进行干燥;涂料为保温涂料;S5、若步骤S3中施工厚度等于目标厚度,则直接进入步骤S6;若步骤S3中施工厚度小于目标厚度,则重复步骤S3‑S5,直至达到目标厚度;S6、在涂料表面涂抹面漆;本发明专利技术能够准确控制涂料的施工厚度,增加涂料的压实度,从而降低涂料开裂、脱落的概率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料领域,特别是涉及一种涂料施工方法


技术介绍

1、电力行业为了尽量降低电厂在运行过程中的热损失,通常会在余热锅炉系统、汽轮机发电系统和烟气处理系统中敷设大量的保温棉,以此来提高热利用率和发电效率。目前广泛使用的岩棉、硅酸铝棉等保温棉在规则区域施工较为方便,因此能展现良好的保温效果,但在设备较多、空间狭小的不规则区域,上述传统保温材料施工难度大,保温效果差,甚至有些高温设备表面根本无法敷设传统保温材料,高温设备裸露给工作的正常开展带来了一定的安全隐患。因此亟需一种导热系数低、能适应严苛环境的新型保温材料。

2、气凝胶保温材料具有热导率低、孔隙率高和比表面积大等优点,被誉为新型超级保温隔热材料,可有效减少热量损失,被广泛用于军工、航天等高端领域,其产品之一的气凝胶保温涂料刚好适用于电厂中的严苛环境。气凝胶保温涂料通常表现为半固体状,油漆施工方法和腻子施工方法都无法良好适配,现有的气凝胶保温涂料施工方法也比较简单随意,即简单清洁设备表面后,将涂料进行涂抹,施工完成后由于压实度不够、附着性不足,导致系统升温运行一段时间后,涂料出现开裂和脱落现象,且现有的方法也无法控制所涂抹的涂料的厚度,这严重影响了涂料的保温效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于解决对涂料的施工过程中,无法精确控制涂料厚度的技术问题,提供一种涂料施工方法。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种涂料施工方法,包括以下步骤:s1、对待施工面预处理;s2、在所述待施工面表面涂抹底漆并进行干燥;s3、将厚度调节器吸附于与所述待施工面相交的侧面,所述厚度调节器顶端高于所述施工面表面,且所述厚度调节器顶端高于所述施工面表面的高度为第一距离,并调整所述第一距离至施工厚度;s4、在所述待施工面涂覆涂料,通过所述厚度调节器控制所涂覆的涂料的厚度至所述施工厚度,并进行干燥;所述涂料为保温涂料;s5、若步骤s3中所述施工厚度等于目标厚度,则直接进入步骤s6;若步骤s3中所述施工厚度小于所述目标厚度,则重复步骤s3-s5,直至达到所述目标厚度;s6、在所述涂料表面涂抹面漆。

4、在本专利技术的一些实施例中,步骤s1中,所述预处理包括对待施工面进行打磨、抛光、清洁、干燥。

5、在本专利技术的一些实施例中,所述厚度调节器的材质为磁性橡胶材料,所述厚度调节器的高度方向上设置有刻度。

6、在本专利技术的一些实施例中,所述厚度调节器的高度为20至50毫米,所述刻度的间距为1毫米。

7、在本专利技术的一些实施例中,步骤s3中,所述施工厚度为0至5毫米。

8、在本专利技术的一些实施例中,步骤s3中调整所述第一距离至施工厚度后,还包括在所述厚度调节器上添加固定件,以使所述厚度调节器吸附于与所述待施工面相交的侧面。

9、在本专利技术的一些实施例中,步骤s3中,所述固定件的材质为磁性金属材料。

10、在本专利技术的一些实施例中,步骤s4中,所述保温涂料为二氧化硅气凝胶粉、玻璃纤维、溶剂混合物,比例为3:1:1。

11、在本专利技术的一些实施例中,步骤s6中,所述面漆涂抹层数为两层,第一层面漆干燥后再涂抹第二层面漆。

12、在本专利技术的一些实施例中,所述底漆为有机硅底漆;所述面漆为有机硅面漆,所述面漆中添加骨料。

13、本专利技术具有如下有益效果:

14、本专利技术提出的一种涂料施工方法,通过对待施工面预处理,在待施工面表面涂抹底漆,底漆干燥后,将厚度调节器吸附于与待施工面相交的每一侧面,厚度调节器部分高于施工面表面,并调整高于施工面表面的距离为施工厚度;在待施工面涂覆保温涂料至施工厚度;施工厚度小于所述目标厚度,重复调整施工厚度与涂覆保温涂料步骤,直至达到目标厚度;能够准确控制涂料的施工厚度,增加涂料的压实度,从而降低涂料开裂、脱落的可能性;当使用保温涂料时,能够使涂料的保温性能得到充分发挥;最后涂抹面漆于所述涂料表面,能够保护保温涂料表面,从而增加使用寿命。

15、在本专利技术的一些实施例中,通过对待施工面进行打磨、抛光、清洁并干燥后再涂刷涂料,能够提高涂料的附着性。

16、在本专利技术的一些实施例中,通过涂刷面漆及在面漆中增加骨料,能够降低平时作业过程中对涂料的损害,从而提高涂料的耐磨性和使用寿命。

17、本专利技术实施例中的其他有益效果将在下文中进一步述及。

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【技术保护点】

1.一种涂料施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种涂料施工方法,其特征在于,步骤S1中,所述预处理包括对待施工面进行打磨、抛光、清洁、干燥。

3.如权利要求1所述的一种涂料施工方法,其特征在于,所述厚度调节器的材质为磁性橡胶材料,所述厚度调节器的高度方向上设置有刻度。

4.如权利要求3所述的一种涂料施工方法,其特征在于,所述厚度调节器的高度为20至50毫米,所述刻度的间距为1毫米。

5.如权利要求1所述的一种涂料施工方法,其特征在于,步骤S3中,所述施工厚度为0至5毫米。

6.如权利要求1所述的一种涂料施工方法,其特征在于,步骤S3中调整所述第一距离至施工厚度后,还包括在所述厚度调节器上添加固定件,以使所述厚度调节器吸附于与所述待施工面相交的侧面。

7.如权利要求6所述的一种涂料施工方法,其特征在于,步骤S3中,所述固定件的材质为磁性金属材料。

8.如权利要求1所述的一种涂料施工方法,其特征在于,步骤S4中,所述保温涂料为二氧化硅气凝胶粉、玻璃纤维、溶剂混合物,比例为3:1:1。

9.如权利要求1所述的一种涂料施工方法,其特征在于,步骤S6中,所述面漆涂抹层数为两层,第一层面漆干燥后再涂抹第二层面漆。

10.如权利要求1所述的一种涂料施工方法,其特征在于,所述底漆为有机硅底漆;所述面漆为有机硅面漆,所述面漆中添加骨料。

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【技术特征摘要】

1.一种涂料施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种涂料施工方法,其特征在于,步骤s1中,所述预处理包括对待施工面进行打磨、抛光、清洁、干燥。

3.如权利要求1所述的一种涂料施工方法,其特征在于,所述厚度调节器的材质为磁性橡胶材料,所述厚度调节器的高度方向上设置有刻度。

4.如权利要求3所述的一种涂料施工方法,其特征在于,所述厚度调节器的高度为20至50毫米,所述刻度的间距为1毫米。

5.如权利要求1所述的一种涂料施工方法,其特征在于,步骤s3中,所述施工厚度为0至5毫米。

6.如权利要求1所述的一种涂料施工方法,其特征在于,步骤s3中调整所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩学威范红照郭倩楠李咏怡
申请(专利权)人:深能环保科技研发中心深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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