【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道防腐设备，特别涉及一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置。
技术介绍
1、目前，随着我国城市现代化的快速发展，锅炉应用越来越多，锅炉管道也越来越多，锅炉管道一般埋设在地下，主要材质为金属，为了减少埋设在地下的金属管受到来自地下环境的腐蚀，需要对金属管的外壁进行防腐处理。例如，专利cn217911965u（申请号：202221369535.2）公开了一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，利用限位槽对管道进行限位作用，利用防护垫对管道进行保护，利用螺杆一带动两个螺纹滑块一的转动对夹持块进行移动从而对放置在限位槽上的管道进行夹持固定作用，提高管道在处理过程中的稳定性，避免管道在处理时的晃动对整个过程造成影响。
2、但是，专利cn217911965u所公开的锅炉管道安装用管道防腐处理装置中管道固定不动，通过来回移动的电动滑轨对管道进行除锈，电动滑轨仅能同时对管道一面进行除锈，管道一面除锈完成后，需要工人手动调节管道位置，才能继续对管道表面进行除锈，劳动强度大，管道防腐处理装置操作繁琐，使用不便，管道防腐处理效率低。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决现有技术中管道防腐处理装置使用不便、管道防腐处理效率低的问题。
2、为此，采用的技术方案是，本技术提供一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，包括：工作台，工作台一侧顶端设置有处理箱，工作台另一侧顶端设置有输送组件，处理箱靠近输送组件的一侧壁上设置有进料口，处理箱远离输送组件的一侧壁上设置有出料口，处理箱内下部设置
3、优选的，输送组件包括：第一电缸、驱动电机，
4、工作台顶端设置有第一电缸，第一电缸的活塞杆朝向处理箱设置有驱动电机，驱动电机的输出轴朝向处理箱设置有三爪卡盘，三爪卡盘上固定安装有管道，管道位于除锈组件与喷涂组件之间，第一电缸活塞杆、驱动电机输出轴、三爪卡盘、进料口与出料口同轴线。
5、优选的，除锈组件包括：第二电缸、第一滑槽体，
6、处理箱底端内壁上设置有同轴线的第二电缸与第一滑槽体，第一滑槽体内滑动设置有滑块，第二电缸的活塞杆与滑块一端连接，第一滑槽体一侧设置有竖直方向的第二滑槽体，第二滑槽体内滑动设置有弧形板，弧形板位于滑块上方，弧形板顶端转动连接有第一磨砂轮。
7、优选的，处理箱两侧内壁上分别转动连接竖直方向的有v型杆，两个v型杆相对设置，v型杆顶端转动连接有第二磨砂轮，v型杆底端转动连接有滚轮，滚轮与弧形板抵接，两个v型杆之间通过弹簧连接。
8、优选的，喷涂组件包括：安装环、第一喷头，
9、处理箱内设置有安装环，安装环内设置有空腔，安装环周向内壁上间隔设置有若干第一喷头，第一喷头与空腔连通，工作台一侧顶端设置有储液罐，空腔与储液罐之间通过输液管连通，输液管上设置有驱动泵。
10、优选的，处理箱内设置有螺杆，螺杆一端穿过安装环顶端与处理箱内壁转动连接，螺杆与安装环螺纹连接，螺杆另一端延伸出处理箱与旋转电机连接，螺杆与处理箱侧壁转动连接。
11、优选的，螺杆上方设置有导向杆，导向杆穿过安装环，安装环能够沿导向杆左右往复运动。
12、优选的，两个v型杆的上部支杆远离进料口的一侧外壁上分别设置有扫刷，扫刷与第一滑槽体相互垂直。
13、优选的，工作台一侧顶端设置有气泵，处理箱内设置有第二喷头，第二喷头位于进料口与出料口的上方，输气管一端与气泵连通，输气管另一端延伸入处理箱内与第二喷头顶端连通。
14、优选的，处理箱内底端内壁上设置有槽体，槽体分别与进料口、出料口相互垂直，槽体包括第一收集槽与第二收集槽，第二收集槽位于喷涂组件下方，第一收集槽位于第二收集槽靠近除锈组件的一侧。
15、本技术技术方案具有以下优点：
16、本技术通过输送组件将管道一边旋转一边向处理箱内输送，管道安装牢固，不易掉落，且管道输送安全有序，方便后续除锈组件与喷涂组件进行处理；
17、本技术通过除锈组件对一边旋转一边向前移动的管道进行全方位连续打磨除锈，无需人工调节打磨位置，管道除锈方便，除锈效果好，方便后续喷涂组件对管道进行喷涂处理；
18、本技术通过可移动的喷涂组件对一边旋转一边向前移动的管道表面进行全方位喷涂，防腐漆喷涂均匀，提高了喷涂效率和喷涂效果；
19、本技术结构简单，工人只需在输送组件上安装好管道后，便无需再调整管道状态，通过除锈组件与喷涂组件对管道进行防腐处理，管道防腐处理装置使用方便，提高了管道防腐处理效率和处理效果。
20、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
21、下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，包括：工作台（1），工作台（1）一侧顶端设置有处理箱（2），工作台（1）另一侧顶端设置有输送组件，处理箱（2）靠近输送组件的一侧壁上设置有进料口（3），处理箱（2）远离输送组件的一侧壁上设置有出料口（4），处理箱（2）内下部设置有除锈组件，处理箱（2）内上部设置有喷涂组件。
2.如权利要求1所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，输送组件包括：第一电缸（5）、驱动电机（6），
3.如权利要求1所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，除锈组件包括：第二电缸（8）、第一滑槽体（9），
4.如权利要求3所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，处理箱（2）两侧内壁上分别转动连接竖直方向的有V型杆（14），两个V型杆（14）相对设置，V型杆（14）顶端转动连接有第二磨砂轮（15），V型杆（14）底端转动连接有滚轮（16），滚轮（16）与弧形板（12）抵接，两个V型杆（14）之间通过弹簧（17）连接。
5.如权利要求1所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处
6.如权利要求5所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，处理箱（2）内设置有螺杆（24），螺杆（24）一端穿过安装环（18）顶端与处理箱（2）内壁转动连接，螺杆（24）与安装环（18）螺纹连接，螺杆（24）另一端延伸出处理箱（2）与旋转电机（25）连接，螺杆（24）与处理箱（2）侧壁转动连接。
7.如权利要求6所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，螺杆（24）上方设置有导向杆（26），导向杆（26）穿过安装环（18），安装环（18）能够沿导向杆（26）左右往复运动。
8.如权利要求4所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，两个V型杆（14）的上部支杆远离进料口（3）的一侧外壁上分别设置有扫刷（27），扫刷（27）与第一滑槽体（9）相互垂直。
9.如权利要求1所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，工作台（1）一侧顶端设置有气泵（28），处理箱（2）内设置有第二喷头（29），第二喷头（29）位于进料口（3）与出料口（4）的上方，输气管（30）一端与气泵（28）连通，输气管（30）另一端延伸入处理箱（2）内与第二喷头（29）顶端连通。
10.如权利要求1所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，处理箱（2）内底端内壁上设置有槽体（31），槽体（31）分别与进料口（3）、出料口（4）相互垂直，槽体（31）包括第一收集槽（32）与第二收集槽（33），第二收集槽（33）位于喷涂组件下方，第一收集槽（32）位于第二收集槽（33）靠近除锈组件的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，包括：工作台（1），工作台（1）一侧顶端设置有处理箱（2），工作台（1）另一侧顶端设置有输送组件，处理箱（2）靠近输送组件的一侧壁上设置有进料口（3），处理箱（2）远离输送组件的一侧壁上设置有出料口（4），处理箱（2）内下部设置有除锈组件，处理箱（2）内上部设置有喷涂组件。
2.如权利要求1所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，输送组件包括：第一电缸（5）、驱动电机（6），
3.如权利要求1所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，除锈组件包括：第二电缸（8）、第一滑槽体（9），
4.如权利要求3所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，处理箱（2）两侧内壁上分别转动连接竖直方向的有v型杆（14），两个v型杆（14）相对设置，v型杆（14）顶端转动连接有第二磨砂轮（15），v型杆（14）底端转动连接有滚轮（16），滚轮（16）与弧形板（12）抵接，两个v型杆（14）之间通过弹簧（17）连接。
5.如权利要求1所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，喷涂组件包括：安装环（18）、第一喷头（19），
6.如权利要求5所述的一种锅炉管道安装用管道防腐处理装置，其特征在于，处理箱（2）内设置有螺杆（24），螺杆（24）一端穿过安装环（18）顶端与处理箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李号强，
申请(专利权)人：天睿科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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