气瓶减压器用带过滤片阀门体制造技术

本实用新型专利技术公开一种气瓶减压器用带过滤片阀门体，克服现有减压器中只在进气端设有过滤片，易造成减压器出现自流现象的缺陷而设计。所述阀门体由阀体螺钉、活门和复位弹簧构成，所述阀体螺钉的螺杆上段设有连接螺纹，下段末端设有与其螺纹连接的密封螺母及设置在所述密封螺母内的过滤片，所述密封螺母上开有一与所述阀体螺钉内腔相连通的进气孔，所述阀体螺钉的内腔设置有所述活门和所述复位弹簧，所述活门的最大外径尺寸小于所述阀体螺钉的内径尺寸。本实用新型专利技术将通过高压气室的气体进行二次过滤净化，避免了减压器发生自流现象。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气瓶减压器用阀门体。
技术介绍
目前，气瓶减压器大都只在高压进气部分设有过滤片，只对进入的高压气体进行 一次过滤。这样往往由于一次过滤的气体还有可能带有杂质，日久会造成活门与阀体螺钉 密封座之间堆积灰尘杂质，导致密封不住而出现自流现象，致使气瓶减压器不能正常使用。 这时往往需要通过对减压器进行拆装返修来解决，既浪费了工时，又增加了经济损失。
技术实现思路
为了克服上述的缺陷，本技术提供一种能够二次过滤杂质净化气体，提高减 压器高压气室的气体纯度的气瓶减压器用带过滤片阀门体。为达到上述目的，本技术所述气瓶减压器用带过滤片阀门体所述阀门体由阀体螺钉、活门和复位弹簧构成，所述阀体螺钉头部周向上设有出 气孔，所述阀体螺钉的头部顶端开有与所述阀体螺钉内腔相连通的顶杆导向孔，所述顶杆 导向孔分为导向区和气体连通区两部份，所述气体连通区的直径大于所述导向区的直径， 所述出气孔经所述气体连通区与所述阀体螺钉内腔连通，在所述阀体螺钉内腔的所述气体 连通区端部设有内径与所述气体连通区直径相同的环形密封座，所述环形密封座与所述活 门的一端端面密封接触；所述阀体螺钉的螺杆部分上段设有连接螺纹，下段末端设有与其 螺纹连接的密封螺母及设置在所述密封螺母内的过滤片，在所述密封螺母上开有一与所述 阀体螺钉内腔相连通的进气孔，所述进气孔经所述阀体螺钉内腔和所述顶杆导向孔的气体 连通区与所述出气孔相连通；所述阀体螺钉的内腔设置有所述活门和所述复位弹簧，所述 活门的最大外径尺寸小于所述阀体螺钉内腔的内径尺寸，所述复位弹簧设置在所述活门与 所述过滤片之间。进一步地，所述阀体螺钉的螺杆部分的下段末端内壁上设置有内螺纹，并与所述 密封螺母螺纹连接。进一步地，所述复位弹簧为不锈钢弹簧钢丝材料。进一步地，所述密封螺母为黄铜材料。进一步地，所述过滤片为球形铜基颗粒材料。进一步地，在所述复位弹簧与所述活门之间设置有平衡垫圈。本技术所述的气瓶减压器用带过滤片阀门体，通过在所述阀门体上设置过滤 片，对通过减压器高压气室的气体进行二次过滤净化，保持高压气室内部气体的清洁，使减 压器不会因进入高压气室的气体中的杂质导致所述活门和所述阀体螺钉密封不严而出现 自流现象，增加了减压器的使用寿命，且过滤片的使用和更换方便，大大提高了作业功效。另外，在所述的气瓶减压器用带过滤片阀门体内设置的所述平衡垫圈，确保了所 述活门复位准确稳定，避免了气瓶减压器发生自流现象。进一步保证了气瓶减压器的工作稳定性。附图说明图1为本技术气瓶减压器用带过滤片阀门体的实施例结构示意图；图2为本技术气瓶减压器用带过滤片阀门体的另一实施例结构示意图；图3为本技术气瓶减压器用带过滤片阀门体设有平衡垫圈的结构示意图；图4为本技术气瓶减压器用带过滤片阀门体的装配示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细描述。如图1和图4所示所述气瓶减压器用带过滤片阀门体，所述阀门体设置在所述气 瓶减压器高压气室1和低压气室2之间，所述阀门体由阀体螺钉3、活门4和复位弹簧5构 成，所述阀体螺钉3头部周向上设有与所述低压气室相连通的出气孔6，所述阀体螺钉3头 部的顶端开有与所述阀体螺钉内腔相连通的顶杆导向孔7，所述顶杆导向孔7分为导向区 71和气体连通区72两部份，所述气体连通区72的直径大于所述导向区71的直径，所述出 气孔6经所述气体连通区72与所述阀体螺钉3内腔连通，在所述阀体螺钉3内腔的所述气 体连通区72端部设有内径与所述气体连通区72直径相同的环形密封座31，所述环形密封 座31与所述活门4的一端端面密封接触。所述阀体螺钉3的螺杆上段32设有连接螺纹，下段33末端设有与其螺纹连接的 密封螺母8及设置在所述密封螺母8内的过滤片9，在所述密封螺母8上开有一与所述阀体 螺钉3内腔相连通的进气孔81，所述进气孔81经所述阀体螺钉3内腔和所述顶杆导向孔7 的气体连通区72与所述出气孔6相连通；所述阀体螺钉3的内腔设置有所述活门4和所述 复位弹簧5，所述活门4的最大外径尺寸略小于所述阀体螺钉3内腔的内径尺寸，所述复位 弹簧5设置在所述活门4与所述过滤片9之间。如图2所示所述气瓶减压器用带过滤片阀门体的另一个实施例，在所述阀体螺钉 3的螺杆部分的下段末端内壁上设置有内螺纹，并与所述密封螺母8螺纹连接。如图3所示所述气瓶减压器用带过滤片阀门体，在所述复位弹簧5与所述活门4 之间设置有平衡垫圈11，保证所述活门复位准确稳定。高压气体经气瓶减压器进气部分设置的过滤片进行第一次过滤，进入高压气室 后，经所述密封螺母8的进气孔81，再经设置在所述密封螺母8内的所述过滤片9进行第二 次过滤，再进入所述阀体螺钉3内腔；此时，设置在所述阀体螺钉3的所述顶杆导向孔7内的顶杆10，在气瓶减压器的调 节阀的控制下，发生位移推动所述活门4，使得与所述活门4连接的所述复位弹簧5发生形 变，促使所述活门4与所述阀体螺钉3内的所述环形密封座31间产生缝隙，进入所述阀体 螺钉3内腔的高压气体经所述气体连通区72，所述出气孔6进入所述低压气室2，气体体积 膨胀压力减小形成低压气体，并经低压气体出口排出。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任 何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替 换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。权利要求一种气瓶减压器用带过滤片阀门体，所述阀门体由阀体螺钉、活门和复位弹簧构成，所述阀体螺钉头部周向上设有出气孔，所述阀体螺钉的头部顶端开有与所述阀体螺钉内腔相连通的顶杆导向孔，所述顶杆导向孔分为导向区和气体连通区两部份，所述气体连通区的直径大于所述导向区的直径，所述出气孔经所述气体连通区与所述阀体螺钉内腔连通，在所述阀体螺钉内腔的所述气体连通区端部设有内径与所述气体连通区直径相同的环形密封座，所述环形密封座与所述活门的一端端面密封接触，其特征在于，所述阀体螺钉的螺杆部分上段设有连接螺纹，下段末端设有与其螺纹连接的密封螺母及设置在所述密封螺母内的过滤片，在所述密封螺母上开有一与所述阀体螺钉内腔相连通的进气孔，所述进气孔经所述阀体螺钉内腔和所述顶杆导向孔的气体连通区与所述出气孔相连通；所述阀体螺钉的内腔设置有所述活门和所述复位弹簧，所述活门的最大外径尺寸小于所述阀体螺钉内腔的内径尺寸，所述复位弹簧设置在所述活门与所述过滤片之间。2.根据权利要求1所述气瓶减压器用带过滤片阀门体，其特征在于，所述阀体螺钉的 螺杆部分的下段末端内壁上设置有内螺纹，并与所述密封螺母螺纹连接。3.根据权利要求1所述气瓶减压器用带过滤片阀门体，其特征在于，所述复位弹簧为 不锈钢弹簧钢丝材料。4.根据权利要求1所述气瓶减压器用带过滤片阀门体，其特征在于，所述密封螺母为 黄铜材料。5.根据权利要求1所述气瓶减压器用带过滤片阀门体，其特征在于，所述过滤片为球 形铜基颗粒材料。6.根据权利要求1所述气瓶减压器用带过滤片阀门体，其特征在于，在所述复位弹簧 与所述活门之间设置有平衡垫圈。专利摘要本技术公开一种气瓶减压器用带过滤片阀门体，克服现有减压器中只本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气瓶减压器用带过滤片阀门体，所述阀门体由阀体螺钉、活门和复位弹簧构成，所述阀体螺钉头部周向上设有出气孔，所述阀体螺钉的头部顶端开有与所述阀体螺钉内腔相连通的顶杆导向孔，所述顶杆导向孔分为导向区和气体连通区两部份，所述气体连通区的直径大于所述导向区的直径，所述出气孔经所述气体连通区与所述阀体螺钉内腔连通，在所述阀体螺钉内腔的所述气体连通区端部设有内径与所述气体连通区直径相同的环形密封座，所述环形密封座与所述活门的一端端面密封接触，其特征在于，所述阀体螺钉的螺杆部分上段设有连接螺纹，下段末端设有与其螺纹连接的密封螺母及设置在所述密封螺母内的过滤片，在所述密封螺母上开有一与所述阀体螺钉内腔相连通的进气孔，所述进气孔经所述阀体螺钉内腔和所述顶杆导向孔的气体连通区与所述出气孔相连通；所述阀体螺钉的内腔设置有所述活门和所述复位弹簧，所述活门的最大外径尺寸小于所述阀体螺钉内腔的内径尺寸，所述复位弹簧设置在所述活门与所述过滤片之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国尊，
申请(专利权)人：青岛国胜工业有限公司，青岛国胜焊割设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]