【技术实现步骤摘要】
本技术属于腕臂管生产设备领域，尤其是涉及一种腕臂管加工设备。
技术介绍
1、随着我国铁路建设的快速发展，铁路行业的部件工艺质量标准要求越来越高，其中接触网是确保铁路正常运行的重要部分。腕臂管是接触网支撑装置，而腕臂管预配是电气化铁路施工中的一个重要环节。高速铁路对接触网安装精度要求极高，因此腕臂管支撑装置必须一次精确组装到位。由于受现场高空等困难条件制约，需要采取提前地面批量预制的方式，并在整个接触悬挂中一次性施工。斜腕臂管的加工和组装生产过程包括选料、上料、推料、机械加工、退料和组装等多道工序。这些工序的质量和效率直接影响后续施工的进度和质量。现有的腕臂管加工设备通常由多个工作站(例如钻孔、切割、打码等)组成，分别负责加工不同步骤，最终将腕臂管制作完成。它们通常由自动控制系统、传动系统和工作站组成，可实现自动化生产。在生产过程中存在一些问题，如装置的上料、出料动作常由人工操作，效率低并且影响加工精度；加工工序自动化程度不够高，影响生产效率；加工设备臃肿复杂，制造成本及后续维修费用高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种腕臂管生产用加工设备，以提高腕臂管加工效率和自动化程度，简化加工设备结构并降低设备成本。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种腕臂管生产用加工设备。
4、进一步的，包括上料机构、出料机构、加工机构、驱动机构；加工机构右侧连接上料机构，加工机构左侧连接出料机构和驱动机构；上料机构用于输送腕臂管至加
5、进一步的，所述滚轮组包括主动滚轮组和从动滚轮组，所述积放链设置有转动轴，主动滚轮组与转动轴连接；所述上料架的侧面设置有预放架，预放架用于存放待加工腕臂管。
6、进一步的，所述驱动机构还包括传感器、机械零位，传感器安装在所述夹持装置上，用于检测腕臂管到位情况，指导夹持装置进行夹持或滑动运动；机械零位安装在夹持装置上，用于配合夹持装置拉动腕臂管到指定尺寸。
7、进一步的，所述滚轮组承载高度与所述夹持装置夹持部位高度相等，用于所述驱动机构接收所述上料机构传输的腕臂管。
8、进一步的，所述翻转架为l字形支架，l字形支架位于所述夹持装置侧面，l字形支架的一端用于承载并限位腕臂管；所述出料机构还包括出料斜架，出料斜架位于所述翻转架侧面，用于接收从翻转架上滚落的腕臂管。
9、进一步的，所述加工机构包括喷码机、锯切机、钻孔机，钻孔机位于锯切机左侧，喷码机位于钻孔机左侧，喷码机的喷码部位与钻孔机钻孔部位的高度相等，喷码部位与所述滚轮组承载高度相等。
10、进一步的，所述上料机构还包括侧挡块、接近传感器，接近传感器和侧挡块固定在所述上料架上，用于辅助腕臂管移至所述滚轮组上。
11、进一步的，所述气缸转动所述翻转梁的角度为8°。
12、进一步的，还包括控制台，控制台连接上料机构、驱动机构、加工机构、出料机构，用于控制加工设备对腕臂管进行上料、驱动、加工、出料工序。
13、相对于现有技术，本技术所述的一种腕臂管生产用加工设备具有以下有益效果：
14、(1)本技术所述的一种腕臂管生产用加工设备，驱动机构提高腕臂管加工时必要的固定作用和移动作用，其驱动原理自动化程度高，大大地提高了腕臂管的加工效率；
15、(2)本技术所述的一种腕臂管生产用加工设备，设置的从动滚轮组保证滚轮组可由对腕臂管主动传送变为从动传送，以防止腕臂管受力变形和表面磨损；
16、(3)本技术所述的一种腕臂管生产用加工设备，接近传感器和侧挡块固定在上料架上，用于辅助腕臂管移至滚轮组上，方便工作人员将预放架上的腕臂管移动到滚轮组上；
17、(4)本技术所述的一种腕臂管生产用加工设备，机械零位则可人工设置，以生产不同尺寸的腕臂管。驱动机构提高腕臂管加工时必要的固定作用和移动作用，其驱动原理自动化程度高，大大地提高了腕臂管的加工效率；
18、(5)本技术所述的一种腕臂管生产用加工设备，气缸转动翻转梁的优选角度为8°，以免腕臂管撞击出料斜架的力度过大造成损伤，同时腕臂管出料的速度也满足生产要求。
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1.一种腕臂管生产用加工设备，其特征在于：包括上料机构(1)、出料机构(2)、加工机构(3)、驱动机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种腕臂管生产用加工设备，其特征在于：所述滚轮组(102)包括主动滚轮组(102)和从动滚轮组(102)，所述积放链(103)设置有转动轴，主动滚轮组(102)与转动轴连接；
3.根据权利要求2所述的一种腕臂管生产用加工设备，其特征在于：所述驱动机构(4)还包括传感器、机械零位，传感器安装在所述夹持装置(402)上，用于检测腕臂管(6)到位情况，指导夹持装置(402)进行夹持或滑动运动；
4.根据权利要求3所述的一种腕臂管生产用加工设备，其特征在于：所述滚轮组(102)承载高度与所述夹持装置(402)夹持部位高度相等，用于所述驱动机构(4)接收所述上料机构(1)传输的腕臂管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种腕臂管生产用加工设备，其特征在于：所述翻转架(203)为L字形支架，L字形支架位于所述夹持装置(402)侧面，L字形支架的一端用于承载并限位腕臂管(6)；
6.根据权利要求1所述的
7.根据权利要求1所述的一种腕臂管生产用加工设备，其特征在于：所述上料机构(1)还包括侧挡块(105)、接近传感器(106)，接近传感器(106)和侧挡块(105)固定在所述上料架(101)上，用于辅助腕臂管(6)移至所述滚轮组(102)上。
8.根据权利要求1所述的一种腕臂管生产用加工设备，其特征在于：所述气缸(202)转动所述翻转梁(201)的角度为锐角。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种腕臂管生产用加工设备，其特征在于：还包括控制台(5)，控制台(5)连接上料机构(1)、驱动机构(4)、加工机构(3)、出料机构(2)，用于控制加工设备对腕臂管(6)进行上料、驱动、加工、出料工序。
...【技术特征摘要】
1.一种腕臂管生产用加工设备，其特征在于：包括上料机构(1)、出料机构(2)、加工机构(3)、驱动机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种腕臂管生产用加工设备，其特征在于：所述滚轮组(102)包括主动滚轮组(102)和从动滚轮组(102)，所述积放链(103)设置有转动轴，主动滚轮组(102)与转动轴连接；
3.根据权利要求2所述的一种腕臂管生产用加工设备，其特征在于：所述驱动机构(4)还包括传感器、机械零位，传感器安装在所述夹持装置(402)上，用于检测腕臂管(6)到位情况，指导夹持装置(402)进行夹持或滑动运动；
4.根据权利要求3所述的一种腕臂管生产用加工设备，其特征在于：所述滚轮组(102)承载高度与所述夹持装置(402)夹持部位高度相等，用于所述驱动机构(4)接收所述上料机构(1)传输的腕臂管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种腕臂管生产用加工设备，其特征在于：所述翻转架(203)为l字形支架，l字形支架位于所述夹持装置(402)侧面，l字形支架的一端用于承载并限位腕臂管(6)；
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆斌，古晓东，罗健，邓洪，王国梁，李波，韩凌青，李宏刚，郭琦沛，张琦，李方安，王蓓，喻文彬，郭金峰，郭刚，晏龙彪，李绍刚，赵贤华，贾亮，徐相耿，龚成辉，丁武，周伟，孟令昆，
申请(专利权)人：经纬智能装备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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