一种板材锯冲铣自动化生产系统技术方案

本技术涉及型材加工设备领域，公开了一种板材锯冲铣自动化生产系统，包括上料单元、切割单元、冲孔单元、铣钻单元、第一机械手、第二机械手、第一辅助翻转架；上料单元用于将型材成垛输送或依序排列输送至第一取料工位；第一机械手用于将第一取料工位的型材直接移载至切割单元，或者将第一取料工位的型材移载至第一辅助翻转架，驱动型材垂直翻转后再移载至切割单元；切割单元用于将型材定位切断，第二机械手用于将切割单元切割完成的型材移载至冲孔单元，且将冲孔单元定位冲孔完成的型材移载至铣钻单元。本技术的板材锯冲铣自动化生产系统能够适应不同截面形状型材的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型材加工设备，尤其涉及一种板材锯冲铣自动化生产系统。

技术介绍

1、为提升型材产品加工的效率和产品质量的稳定性、降低生产成本，很多铝材厂针对产品生产线进行了自动化改造。

2、然而，型材产品的截面形状多样性丰富，不同截面形状的型材产品的码垛、上料、转移输送方式不同，采用现有的自动化生产线难以兼顾不同截面形状的产品，在生产不同截面形状的产品时往往需要投入额外的人工，或者针对特定截面形状的型材单独开发不同的生产线，不利于节约成本。

3、因此，有必要针对现有型材的自动化生产线进行改进，以适应不同截面形状型材的自动化生产。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于，提供一种板材锯冲铣自动化生产系统，能够适应不同截面形状型材的自动化生产。

2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种板材锯冲铣自动化生产系统，包括上料单元、切割单元、冲孔单元、铣钻单元、第一机械手、第二机械手、与所述第一机械手对应设置的第一辅助翻转架；

3、所述上料单元用于将型材成垛输送或依序排列本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材锯冲铣自动化生产系统，其特征在于，包括上料单元、切割单元、冲孔单元、铣钻单元、第一机械手、第二机械手、与所述第一机械手对应设置的第一辅助翻转架；

2.如权利要求1所述的板材锯冲铣自动化生产系统，其特征在于，所述上料单元包括备料架、第一输送线和第一顶升装置，所述备料架上依次设置备料工位、上料工位及所述第一取料工位，所述第一输送线横跨所述上料工位和所第一取料工位，且与所述备料工位错开设置，所述第一顶升装置设于第一输送线下方，用于驱动所述第一输送线升降。

3.如权利要求2所述的板材锯冲铣自动化生产系统，其特征在于，所述第一顶升装置用于驱动第一输送线上升，使位...

【技术特征摘要】

1.一种板材锯冲铣自动化生产系统，其特征在于，包括上料单元、切割单元、冲孔单元、铣钻单元、第一机械手、第二机械手、与所述第一机械手对应设置的第一辅助翻转架；

2.如权利要求1所述的板材锯冲铣自动化生产系统，其特征在于，所述上料单元包括备料架、第一输送线和第一顶升装置，所述备料架上依次设置备料工位、上料工位及所述第一取料工位，所述第一输送线横跨所述上料工位和所第一取料工位，且与所述备料工位错开设置，所述第一顶升装置设于第一输送线下方，用于驱动所述第一输送线升降。

3.如权利要求2所述的板材锯冲铣自动化生产系统，其特征在于，所述第一顶升装置用于驱动第一输送线上升，使位于所述备料架上料工位的成垛型材托举至离开备料架顶面，且在所述第一输送线将上料工位的型材输送至第一取料工位后，再驱动所述第一输送线下降，使成垛型材落回所述备料架顶面。

4.如权利要求2所述的板材锯冲铣自动化生产系统，其特征在于，所述第一顶升装置用于驱动所述第一输送线上升至高出所述备料架顶面，所述第一输送线将上料工位的型材依序排列，且向第一取料工位的方向输送。

5.如权利要求3所述的板材锯冲铣自动化生产系统，其特征在于，所述成垛型材包括层叠且相对设置的第一u型截面型材和第二u形截...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏豪，蒲胜辉，李伟桥，谢绍结，刘贤伟，潘文俊，唐健强，李志国，康土富，周家祥，李文东，
申请(专利权)人：广东南铝智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：