【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及图文类印刷产品的外观检验，具体是涉及一种混合拼版卡片的外观检验方法及系统。
技术介绍
1、目前在制卡领域对卡片外观检验的设备或技术主要分为两类：一种是检验印刷在卡片表面的固定图像，通过相机进行拍照，对获取到的照片数据进行分析，设定检验项目和外观标准，完成建模(即通过图像识别、检验要素设定、设备参数设定等，在外观检验设备上建立检验模型)，然后在批量检验时调取建好的模型进行检验；另一种是检验印刷在卡片表面的文字、编码等变量信息，通过ocr技术对卡片表面的文字或编码进行识别后，再通过后台计算机对正确性进行判断。
2、可见，现有外观检验设备或技术只能单独对卡片表面固定图文或表面变量数据进行检验，无法对混合生产的个性化卡片(版面图文和文字、编码均为变量)进行外观检验，也无法对混合生产的不同工艺要素的卡片进行识别和检验，制约了印刷及后道加工工序混合生产效率的提升。
3、另外，公告号为cn113002208a的中国专利技术专利公开了一种i c卡信息检测系统，通过上位机控制将待检测的一批i c卡按照顺序依次从进料装置传送到检测装置，检测设备读取磁道信息、i c芯片信息、卡号信息、验证码信息，与上位机与存储的标准i c卡的信息数据进行比较，判断检测的i c卡片数据是否正确，挑选出不良产品。然而，该方法关注的是i c卡存储的信息以及卡片表面的印刷卡号是否与预存的标准i c卡已知，不涉及到i c卡的外观检验，更不涉及到混合生产的不同工艺的i c卡的识别和检验。
技术实现思路p>
1、本专利技术的第一目的是提供一种实现混合生产的个性化卡片的外观检验的混合拼版卡片的外观检验方法。
2、本专利技术的第二目的是提供一种实现上述混合拼版卡片的外观检验方法的混合拼版卡片的外观检验系统。
3、为了实现上述的第一目的，本专利技术提供的一种混合拼版卡片的外观检验方法，其中，包括以下步骤：生产控制模块接收个性化订单数据；生产控制模块将个性化订单数据与预设工艺数据库匹配关联，生成工艺与数据匹配后数据库；其中，工艺与数据匹配后数据库包括唯一数据标识，一个唯一数据标识与一张待生产卡片对应；拼版生产模块与自动检验模块从生产控制模块获取工艺与数据匹配后数据库的数据；在印刷生产环节，拼版生产模块基于工艺与数据匹配后数据库，根据不同待生产卡片的预设工艺信息进行拼版生产，并将唯一数据标识印刷到待生产卡片的卡面；在印刷生产环节的后道工序加工过程中，拼版生产模块通过识别唯一数据标识，获取与唯一数据标识对应的待生产卡片的预设工艺信息对待生产卡片进行加工；在自动检验环节，自动检验模块对待生产卡片进行拍照识别，获得当前卡片外观信息，自动检验模块从工艺与数据匹配后数据库获取目标预设卡片外观信息，并比对当前卡片外观信息与目标预设卡片外观信息，确定当前卡片外观信息与目标预设卡片外观信息一致的为良品。
4、由上述方案可见，本专利技术通过将个性化订单数据与因素和工艺数据库匹配关联生成工艺与数据匹配后数据库，在印刷生产环节和自动行检验环节，通过待生产卡片的唯一数据标识获取对应的工艺与数据匹配后数据库的数据，实现混合生产的卡片可以自动完成外观检验，减少人工检验带个性化信息产品时的失误频率，提高最终产品的质量保障水平。本专利技术使得变量拼版印刷以及后道加工混合生产成为可能，解决拼版印刷及后道加工工序混合生产时面临最终产品无法检验的障碍，大幅提高个性化卡片的印刷及后道工序的加工效率，使得整条生产线的生产效率得到提高。此外，解决了现有外观检验设备或技术只能单独对卡片表面固定图文或表面变量数据进行检验，无法对混合生产的个性化卡片(版面图文和文字、编码均为变量)进行外观检验，也无法对混合生产的不同工艺要素卡片进行识别和检验的问题。
5、进一步的方案是，预设工艺数据库包括不同卡片型号的卡片编号，以及卡片编号对应的卡片表面图文信息、工艺顺序及工艺加工内容。
6、由此可见，将不同卡片型号进行编号，并字段化相关的卡片表面图文信息、工艺顺序及工艺加工内容，方便个性化订单数据与预设工艺数据库匹配关联。
7、进一步的方案是，在印刷生产环节，拼版生产模块基于工艺与数据匹配后数据库，根据不同待生产卡片的预设工艺信息进行拼版生产时，根据不同待生产卡片的预设工艺信息的预设图片信息进行拼版生产。
8、由此可见，可以方便进行拼版生产。
9、进一步的方案是，自动检验模块对待生产卡片进行拍照识别，获得当前卡片外观信息时，包括：通过图像识别技术与ocr识别技术提取待生产卡片的表面信息得到当前卡片外观信息，当前卡片外观信息包括当前图片信息、当前变量数据信息、当前加工要素信息、当前唯一数据标识；自动检验模块从工艺与数据匹配后数据库获取当前唯一数据标识对应的目标预设卡片外观信息。
10、进一步的方案是，自动检验模块比对当前卡片外观信息与目标预设卡片外观信息时，逐项将当前图片信息、当前变量数据信息、当前加工要素信息与目标预设卡片外观信息比对。
11、由此可见，可以提高检验效率。
12、进一步的方案是，自动检验模块比对当前卡片外观信息与预设卡片外观信息，确定当前卡片外观信息与目标预设卡片外观信息一致的为良品时，确定当前卡片外观信息与目标预设卡片外观信息不一致的为不良品，然后将良品输送至良品仓，将不良品输送至不良品仓。
13、为了实现上述的第二目的，本专利技术提供的一种混合拼版卡片的外观检验系统，其中，包括：生产控制模块、拼版生产模块、自动检验模块、预设工艺数据库，生产控制模块分别连接拼版生产模块、自动检验模块、预设工艺数据库；生产控制模块、拼版生产模块、自动检验模块、所述预设工艺数据库用于配合实现上述的混合拼版卡片的外观检验方法。
14、由上述方案可见，本专利技术通过生产控制模块、拼版生产模块、自动检验模块、预设工艺数据库之间的配合，可以实现混合拼版卡片自动匹配数据进行外观检验的方法。
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1.一种混合拼版卡片的外观检验方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的混合拼版卡片的外观检验方法，其特征在于：
3.如权利要求1所述的混合拼版卡片的外观检验方法，其特征在于：
4.如权利要求1所述的混合拼版卡片的外观检验方法，其特征在于：
5.如权利要求4所述的混合拼版卡片的外观检验方法，其特征在于：
6.如权利要求1至5任一项所述的混合拼版卡片的外观检验方法，其特征在于：
7.一种混合拼版卡片的外观检验系统，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种混合拼版卡片的外观检验方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的混合拼版卡片的外观检验方法，其特征在于：
3.如权利要求1所述的混合拼版卡片的外观检验方法，其特征在于：
4.如权利要求1所述的混合拼版卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾建国，徐小斌，吴思强，胡超，
申请(专利权)人：金邦达有限公司，
类型：发明
国别省市：
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