一套纺粘无纺布制造设备制造技术

本技术涉及一套纺粘无纺布制造设备，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有第一竖板，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板，所述底板的顶部固定安装有运输平台，所述第二竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设有夹持仓，所述第一竖板的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有收卷辊。该纺粘无纺布制造设备，通过启动双轴气缸并带动两个夹持板向相对的方向移动，以此对纺粘无纺布进行夹持固定，在纺粘无纺布夹持固定后，第二电机启动并带动螺纹杆转动，在螺纹杆转动后，通过移动板带动夹持仓向右移动，从而达到自动下料的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺粘无纺布，具体为一套纺粘无纺布制造设备。

技术介绍

1、纺粘无纺布，主要材料是涤纶和丙纶，纺粘无纺布具备高强度和耐高温性能好的特点，纺粘无纺布生产时先将聚合物挤出并拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

2、在纺粘无纺布生产过程中，最后一步并使将纺粘无纺布进行卷收，在纺粘无纺布完成卷收后，需要工作人员将纺粘无纺布取下，并运输至仓库进行保存，但是人工进行下料的方式费时费力，工作效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一套纺粘无纺布制造设备，具备自动下料等优点，解决了人工下料的方式工作效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一套纺粘无纺布制造设备，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有第一竖板，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板，所述底板的顶部固定安装有运输平台，所述第二竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设有夹持仓，所述第一竖板的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有收卷辊，所述顶板的底部设有移动机构，所述夹持仓内设有夹持机构。

3、进一步，所述运输平台的右侧贯穿第二竖板并延伸至其右侧，所述第二竖板的右侧开设有便于运输平台进行运输的通孔，所述转杆的右端贯穿第一竖板并延伸至其右侧，所述转杆通过轴承与第一竖板活动连接。

4、进一步，所述移动机构包括固定安装在第二竖板右侧的第二电机，所述第二竖板的左侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有移动板，所述顶板的底部固定连接有导轨，所述移动板的顶部固定连接有滑块。

5、进一步，所述导轨与滑块滑动连接，所述螺纹杆的右端贯穿第二竖板并延伸至其右侧，所述螺纹杆的右端与第二电机的输出轴固定连接。

6、进一步，所述移动板的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆外表面的螺纹与螺纹孔相互配合。

7、进一步，所述夹持机构包括固定安装在夹持仓右侧壁的双轴气缸，所述双轴气缸的两个输出端均固定连接有夹持板，所述夹持仓的右侧壁固定连接有数量为两个的滑轨，夹持板的右侧固定连接有活动块。

8、进一步，所述滑轨与活动块滑动连接，所述夹持板的左侧贯穿夹持仓并延伸至夹持仓的左侧。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该纺粘无纺布制造设备，通过启动双轴气缸并带动两个夹持板向相对的方向移动，以此对纺粘无纺布进行夹持固定，在纺粘无纺布夹持固定后，第二电机启动并带动螺纹杆转动，在螺纹杆转动后，通过移动板带动夹持仓向右移动，在纺粘无纺布移动至运输平台顶部后，双轴气缸启动并带动两个夹持板向相背的方向移动，随后纺粘无纺布落至运输平台上，从而达到自动下料的效果。

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【技术保护点】

1.一套纺粘无纺布制造设备，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的顶部靠近左侧处固定连接有第一竖板（2），所述底板（1）的顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板（3），所述底板（1）的顶部固定安装有运输平台（4），所述第二竖板（3）的顶部固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的底部设有夹持仓（9）；

2.根据权利要求1所述的一套纺粘无纺布制造设备，其特征在于：所述运输平台（4）的右侧贯穿第二竖板（3）并延伸至其右侧，所述第二竖板（3）的右侧开设有便于运输平台（4）进行运输的通孔，所述转杆（6）的右端贯穿第一竖板（2）并延伸至其右侧，所述转杆（6）通过轴承与第一竖板（2）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一套纺粘无纺布制造设备，其特征在于：所述移动机构包括固定安装在第二竖板（3）右侧的第二电机（10），所述第二竖板（3）的左侧通过轴承活动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的外部套设有移动板（14），所述顶板（8）的底部固定连接有导轨（12），所述移动板（14）的顶部固定连接有滑块（13）。

4.根据权利要求3所述的一套纺粘无纺布制造设备，其特征在于：所述导轨（12）与滑块（13）滑动连接，所述螺纹杆（11）的右端贯穿第二竖板（3）并延伸至其右侧，所述螺纹杆（11）的右端与第二电机（10）的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一套纺粘无纺布制造设备，其特征在于：所述移动板（14）的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆（11）外表面的螺纹与螺纹孔相互配合。

6.根据权利要求1所述的一套纺粘无纺布制造设备，其特征在于：所述夹持机构包括固定安装在夹持仓（9）右侧壁的双轴气缸（15），所述双轴气缸（15）的两个输出端均固定连接有夹持板（18），所述夹持仓（9）的右侧壁固定连接有数量为两个的滑轨（16），夹持板（18）的右侧固定连接有活动块（17）。

7.根据权利要求6所述的一套纺粘无纺布制造设备，其特征在于：所述滑轨（16）与活动块（17）滑动连接，所述夹持板（18）的左侧贯穿夹持仓（9）并延伸至夹持仓（9）的左侧。

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【技术特征摘要】

1.一套纺粘无纺布制造设备，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的顶部靠近左侧处固定连接有第一竖板（2），所述底板（1）的顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板（3），所述底板（1）的顶部固定安装有运输平台（4），所述第二竖板（3）的顶部固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的底部设有夹持仓（9）；

2.根据权利要求1所述的一套纺粘无纺布制造设备，其特征在于：所述运输平台（4）的右侧贯穿第二竖板（3）并延伸至其右侧，所述第二竖板（3）的右侧开设有便于运输平台（4）进行运输的通孔，所述转杆（6）的右端贯穿第一竖板（2）并延伸至其右侧，所述转杆（6）通过轴承与第一竖板（2）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一套纺粘无纺布制造设备，其特征在于：所述移动机构包括固定安装在第二竖板（3）右侧的第二电机（10），所述第二竖板（3）的左侧通过轴承活动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的外部套设有移动板（14），所述顶板（8）的底部固定连接有导轨（12），所述移动板（14）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：严丰，严新国，盛汉华，
申请(专利权)人：湖北博达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：