海鸥脚倒灌点焊贴装器件制造技术

技术编号:40179684 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:46
本技术公开了海鸥脚倒灌点焊贴装器件,涉及点焊贴装技术领域,现提出如下方案,包括机架和设置在机架顶端的夹持机构,所述夹持机构包括工作组件和夹持组件,所述工作组件包括托板、第一支撑杆、第二支撑杆和固定板,所述机架的顶端固定连接有托板,所述机架的顶端固定连接有第一支撑杆,所述机架的顶端固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的外壁固定连接有固定板,通过设置在转动块6底端的内置电机带动转动块6进行旋转,然后转动块6再带动第二短连杆9和第一短连杆7向内旋转,并让第二定位板10和第一定位板8进行夹持运动,然后对放置在托板2上方的海鸥脚进行夹持固定,防止海鸥脚进行晃动导致倒灌点焊贴装出现不够精准的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点焊贴装,尤其涉及海鸥脚倒灌点焊贴装器件


技术介绍

1、海鸥脚倒灌点焊贴装是一种电子组装技术,常用于印制电路板(pcb)的制造过程中。它是一种将电子元件通过倒装的方式连接到pcb上的方法,在传统的表面贴装技术中,电子元件被垂直地放置在pcb上,然后通过焊接固定。而在海鸥脚倒灌点焊贴装中,电子元件被倒置放置,即元件的引脚或焊盘朝上。然后,pcb上相应的焊盘通过熔融的焊料进行润湿,将电子元件的引脚倒灌到焊料中,并通过焊接使其固定在pcb上。

2、但是,现有技术中的海鸥脚倒灌点焊贴装器件在使用时,不方便对其夹持时保持稳定和稳固并且不方便对其进行拆卸以应对后续的维修和清理,为此需要海鸥脚倒灌点焊贴装器件。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供海鸥脚倒灌点焊贴装器件,解决了现有技术中存在的不方便夹持固定和不方便拆卸清理维修的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:海鸥脚倒灌点焊贴装器件,包括机架和设置在机架顶端的夹持机构,所述夹持机构包括工作组件和夹持组件;

3、所述工作组件包括托板、第一支撑杆、第二支撑杆和固定板,所述机架的顶端固定连接有托板,所述机架的顶端固定连接有第一支撑杆,所述机架的顶端固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的外壁固定连接有固定板;

4、所述夹持组件包括转动块、第一短连杆、第一定位板、第二短连杆和第二定位板,所述固定板的顶端转动连接有转动块,所述转动块的外壁转动连接有第一短连杆,所述第一短连杆远离转动块的一端转动连接有第一定位板,所述转动块远离第一短连杆的一端转动连接有第二短连杆,所述第二短连杆远离转动块的一端转动连接有第二定位板;

5、所述机架的上方设置有滑动块,所述滑动块的顶端固定连接有卡座,所述卡座的内壁转动连接有转动臂,所述卡座的内壁固定连接凸块,所述凸块的顶端转动连接有旋转扣,所述转动臂的外壁卡合连接有固定栓,所述固定栓的底端固定连接有贴装头,所述机架的顶端固定连接有支架,所述支架的内壁滑动连接有连接块,所述连接块的内壁滑动连接有横杆。

6、优选的,所述第一短连杆通过转动块与第一定位板构成转动结构,所述第一定位板通过第一短连杆与第一支撑杆构成滑动结构,第一定位板通过转动块与第二定位板构成夹持机构。

7、优选的,所述第一定位板的底端开设有与第一支撑杆相吻合的滑动槽。

8、优选的,所述第一定位板与第二定位板相互平行。

9、优选的,所述旋转扣通过凸块与转动臂构成固定结构,固定栓通过转动臂与卡座构成卡合结构。

10、优选的,所述滑动块的内壁开设有与贴装头相吻合的卡合槽。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、通过设置在转动块6底端的内置电机带动转动块6进行旋转,然后转动块6再带动第二短连杆9和第一短连杆7向内旋转,并让第二定位板10和第一定位板8进行夹持运动,然后对放置在托板2上方的海鸥脚进行夹持固定,防止海鸥脚进行晃动导致倒灌点焊贴装出现不够精准的情况;

13、2、通过设置在滑动块11顶端的卡座12,然后翻转转动臂13让转动臂13的末端对固定栓16进行卡合,然后再旋转凸块14对转动臂13进行固定,由于滑动块11的内部开设有与贴装头17相吻合的卡合槽,所以这样可以更加稳固的对其进行固定,这样方便对贴装头17进行拆卸安装,方便后续的维护贴装头17和更换,这样可以方便地对连接部件进行检查、维修或更换,节省时间和劳动成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.海鸥脚倒灌点焊贴装器件,包括机架(1)和设置在机架(1)顶端的夹持机构,其特征在于:所述夹持机构包括工作组件和夹持组件;

2.根据权利要求1所述的海鸥脚倒灌点焊贴装器件,其特征在于:所述机架(1)的上方设置有滑动块(11),所述滑动块(11)的顶端固定连接有卡座(12),所述卡座(12)的内壁转动连接有转动臂(13),所述卡座(12)的内壁固定连接凸块(14),所述凸块(14)的顶端转动连接有旋转扣(15),所述转动臂(13)的外壁卡合连接有固定栓(16),所述固定栓(16)的底端固定连接有贴装头(17),所述机架(1)的顶端固定连接有支架(18),所述支架(18)的内壁滑动连接有连接块(19),所述连接块(19)的内壁滑动连接有横杆(20)。

3.根据权利要求1所述的海鸥脚倒灌点焊贴装器件,其特征在于:所述第一短连杆(7)通过转动块(6)与第一定位板(8)构成转动结构,所述第一定位板(8)通过第一短连杆(7)与第一支撑杆(3)构成滑动结构,第一定位板(8)通过转动块(6)与第二定位板(10)构成夹持机构。

4.根据权利要求1所述的海鸥脚倒灌点焊贴装器件,其特征在于:所述第一定位板(8)的底端开设有与第一支撑杆(3)相吻合的滑动槽。

5.根据权利要求1所述的海鸥脚倒灌点焊贴装器件,其特征在于:所述第一定位板(8)与第二定位板(10)相互平行。

6.根据权利要求2所述的海鸥脚倒灌点焊贴装器件,其特征在于:所述旋转扣(15)通过凸块(14)与转动臂(13)构成固定结构,固定栓(16)通过转动臂(13)与卡座(12)构成卡合结构。

7.根据权利要求2所述的海鸥脚倒灌点焊贴装器件,其特征在于:所述滑动块(11)的内壁开设有与贴装头(17)相吻合的卡合槽。

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【技术特征摘要】

1.海鸥脚倒灌点焊贴装器件,包括机架(1)和设置在机架(1)顶端的夹持机构,其特征在于:所述夹持机构包括工作组件和夹持组件;

2.根据权利要求1所述的海鸥脚倒灌点焊贴装器件,其特征在于:所述机架(1)的上方设置有滑动块(11),所述滑动块(11)的顶端固定连接有卡座(12),所述卡座(12)的内壁转动连接有转动臂(13),所述卡座(12)的内壁固定连接凸块(14),所述凸块(14)的顶端转动连接有旋转扣(15),所述转动臂(13)的外壁卡合连接有固定栓(16),所述固定栓(16)的底端固定连接有贴装头(17),所述机架(1)的顶端固定连接有支架(18),所述支架(18)的内壁滑动连接有连接块(19),所述连接块(19)的内壁滑动连接有横杆(20)。

3.根据权利要求1所述的海鸥脚倒灌点焊贴装器件,其特征在于:所述第一短连杆(7)通过转动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:石友玲李小娟
申请(专利权)人:南通康比电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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