本技术提供了一种打孔攻丝设备，所述夹爪，用于夹持工件；所述夹爪包括对称设置的一组第一夹持面、对称设置的一组第二夹持面以及对称设置的两组第三夹持面；驱动结构带动承载板相互靠近使得两个夹爪发生相向运动，第一夹持面和第二夹持面对工件上下端进行夹持固定，第三夹持面对工件的左右两端夹持，驱动轴驱动工件发生圆周方向转动进而完成每个端面的加工；通过设置多个夹持面的夹爪以及夹爪可翻转设置，实现了异形零件的夹持以及不停机多面可翻转加工，提高加工效率。
1、目前，攻丝机是一种在机体壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的工件的孔的内侧面加工出螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻丝打孔是根据螺纹大小和材质来确定钻螺纹底孔孔径。众所周知，攻丝机是针对多形状多规格多尺寸的零件进行加工的，而并非仅仅针对螺母进行加工的，但是现有攻丝设备常常适配于螺母加工，对于异形零件的夹持定位并不牢靠，而且异形零件需要对多面进行加工，仍需要停机采用人工翻转零件，降低了加工效率。
7、驱动结构带动承载板相互靠近使得两个夹爪发生相向运动，第一夹持面和第二夹持面对工件上下端进行夹持固定，第三夹持面对工件的左右两端夹持，驱动轴驱动工件发生圆周方向转动进而完成每个端面的加工。
>9、所述驱动端与驱动轴连接；10、所述夹持端的其中四个侧面分别设置了截面呈“v”字型的槽体结构，两个夹爪相互靠近的侧面构成工件夹持端，每个侧面上形成的槽体结构中相对称的侧面形成第一夹持面、第二夹持面和第三夹持面。
11、进一步地，设置于夹爪上的槽体结构沿上下方向开设的“v”字型结构的为第一夹持面和第二夹持面；
12、设置于夹爪上的槽体结构沿左右方向开设的“v”字型结构的为第三夹持面。
13、进一步地，所述承载板可靠近或远离加工工位(即工作台的中心位置)的设置于工作台上；所述承载板和驱动结构连接，所述承载板通过驱动结构实现夹爪的夹持。
14、进一步地，所述夹爪设置于承载板上，所述夹爪设置于承载板靠近加工工位的一侧。
15、进一步地，所述驱动轴设置于承载板上，所述驱动轴设置于承载板远离加工工位的一侧。
16、进一步地，所述驱动轴和夹爪的驱动端连接，所述夹爪通过翻转结构实现180°旋转。
17、进一步地，还包括导向部件，用于承载板移动过程中的导向。
18、进一步地，所述导向部件包括滑块和滑槽；
19、所述滑块设置于承载板靠近工作台的一面；
20、所述滑槽设置于工作台上；
21、所述滑块与滑槽配合使用，实现承载板可滑动设置于工作台上。
22、进一步地，还包括设置于驱动轴上的转盘，用于迫使夹爪发生转动。
23、进一步地，所述转盘套装于驱动轴上通过紧固件固定。
24、进一步地，还包括设置于承载板上的限位挡块，用于对夹爪翻转到位后的止挡。
25、进一步地，还包括转轴，所述限位挡块上设置有安装孔，所述限位挡块通过该安装孔固定设置于转轴上。
26、进一步地，所述限位挡块可靠近或远离的设置于转盘的一侧，所述限位挡块与转轴连接，所述限位挡块通过转轴实现夹爪翻转到位的止挡。
27、进一步地，所述转盘的外壁沿周向方向设置有限位槽；所述限位挡块与限位槽配合使用。
28、进一步地，还包括弹性体，用于快速限位。
29、进一步地，所述弹性体设置于限位挡块上，用来将限位挡块快读复位至限位槽内。
30、还包括设置于限位挡块上的弹性体，用于限位挡块的快速复位。
31、进一步地，所述限位挡块倾斜设置于限位挡块与承载板之间。
32、进一步地，还包括弹性体两端的底托，用于安装弹性体；
33、还包括设置于底托上的连接环；
34、所述连接环与底托为可拆卸连接；
35、所述连接环连接在底座块上。
36、进一步地，还包括设置于转盘与夹爪之间的支撑体，用于实现驱动轴可转动的支撑连接。
37、进一步地，所述支撑体固定设置于承载板上。
38、所述支撑体优选为轴承座。
39、进一步地，驱动结构优选为电机丝杠副，主要包括伺服电机、减速机、联轴器、丝杠；
40、所述伺服电机的输出端通过减速机、联轴器分别连接两根丝杠；
41、两根所述丝杠的螺纹方向相反；
42、所述丝杠与承载板配合连接；
43、伺服电机启动带动丝杠转动，带动承载板向相互靠近/远离的方向运动。
44、进一步地，还包括y轴驱动部，用于带动工作台沿y轴方向移动。
45、进一步地，还包括设置工作台上侧的加工部，用于对工件进行钻孔攻丝加工。
46、进一步地，还包括x轴驱动部，用于驱动加工部沿x轴方向移动。
47、进一步地，还包括z轴驱动部，用于驱动加工部沿y轴方向移动。
48、进一步地，还包括基台，所述工作台可移动设置于基台上。
49、进一步地，还包括相机，用于采集工件的图片。
50、进一步地，还包括显示器，用于操控设备启停。
51、进一步地，还包括显示器支架，所述显示器通过显示器支架安装于基台上。
52、采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
53、本技术提供的一种打孔攻丝设备，通过设置多个夹持面的夹爪以及夹爪可翻转设置，实现了异形零件的夹持以及不停机多面可翻转加工，提高加工效率。
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【技术保护点】
1.一种打孔攻丝设备，其特征在于，包括工作台（30），在工作台（30）上设置的驱动结构、承载板（40）、驱动轴（70）以及两个相对设置的夹爪；
2.根据权利要求1所述的打孔攻丝设备，其特征在于，所述夹爪为方形结构，所述夹爪的两端包括驱动端和夹持端；
3.根据权利要求2所述的打孔攻丝设备，其特征在于，设置于夹爪上的槽体结构沿上下方向开设的“V”字型结构的为第一夹持面（71）和第二夹持面（72）；
4.根据权利要求1所述的打孔攻丝设备，其特征在于，所述承载板（40）可靠近或远离加工工位地设置于工作台（30）上；所述承载板（40）和驱动结构连接，所述承载板（40）通过驱动结构实现夹爪的夹持。
5.根据权利要求1所述的打孔攻丝设备，其特征在于，还包括导向部件，用于承载板（40）移动过程中的导向。
6.根据权利要求1所述的打孔攻丝设备，其特征在于，还包括设置于驱动轴（70）上的转盘（60），用于迫使夹爪发生转动。
7.根据权利要求1所述的打孔攻丝设备，其特征在于，还包括弹性体（80），用于的快速复位。
【技术特征摘要】
1.一种打孔攻丝设备，其特征在于，包括工作台（30），在工作台（30）上设置的驱动结构、承载板（40）、驱动轴（70）以及两个相对设置的夹爪；
2.根据权利要求1所述的打孔攻丝设备，其特征在于，所述夹爪为方形结构，所述夹爪的两端包括驱动端和夹持端；
3.根据权利要求2所述的打孔攻丝设备，其特征在于，设置于夹爪上的槽体结构沿上下方向开设的“v”字型结构的为第一夹持面（71）和第二夹持面（72）；
4.根据权利要求1所述的打孔攻丝设备，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐香钰，
申请(专利权)人：泰州市创新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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