【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纳米复合材料的制备，具体涉及一种简单新颖的g-c3n4与γ-alooh复合的制备方法。
技术介绍
1、具有定制形态的纳米级材料可能表现出新的物理和化学性质，这取决于它们的尺寸、形状和暴露的小平面。因此，通过“纳米工程”制备材料已成为当今科学技术中最有前途和最具挑战性的问题之一。这些材料中包括纳米级γ-alooh(勃姆石)，近年来在合成方法和潜在应用方面吸引了越来越多的研究热情。具有可控几何形状的各种γ-alooh纳米结构，如0d纳米颗粒、1d纳米棒和纳米线、2d纳米片，并在生物医学、环境化学、催化剂、吸附剂、陶瓷和光学纳米器件有多方面的应用。
2、快速的电荷转移可以提高非自由基反应的活性。掺杂、缺陷、异质结和其他手段是设计高效非自由基催化剂的核心，因为它们可以有效地调节电子结构，从而提高电子转移和催化活性。石墨氮化碳(g-c3n4)是一种典型的二维共轭聚合物材料。它具有优异的电子能带结构、富电子性质以及高的物理和化学稳定性。它特别适用于表面改性和与其他材料复合，以提高材料的催化性能。
3、目前针对g-c3n4的复合材料大多数是与氧化物如：al2o3、zno等材料，使用的方法有溶胶凝胶法、溶剂热法等，这些方法合成时间长，制备手段复杂，重复性较差。并且针对羟基氧化物材料与g-c3n4还没有复合材料的报道，因为羟基氧化物会在高温条件下转变为氧化物，所以需要加热的方法如溶胶凝胶法、固相法、溶剂热法均不能使用。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问
2、上述的技术问题通过以下的技术方案实现：
3、一种g-c3n4/γ-alooh纳米复合材料，是由g-c3n4纳米片与γ-alooh纳米带复合而成，γ-alooh纳米带复合在g-c3n4纳米片的表面，二者的摩尔比为1：1，所述g-c3n4纳米片直径为100nm-600nm，所述γ-alooh纳米带的长度为50-300nm，宽度为5-55nm，厚度为2-5nm。
4、一种g-c3n4/γ-alooh纳米复合材料的制备方法，以无水alcl3、无水乙醇、三聚氰胺为原料，首先将无水氯化铝加入乙醇中，采用磁力搅拌器将其均匀混合，然后再超声分散，之后将混合溶液倒入反应釜，设置温度为200℃密封保存48h；反应结束后，自然冷却至室温，将产物清洗、烘干、研磨得到γ-alooh固体粉末；将三聚氰胺以550℃煅烧2h，自然冷却至室温，研磨得到g-c3n4，最后将得到的γ-alooh和g-c3n4固体粉末按摩尔比1：1放于不锈钢球磨罐中，加入不锈钢球混合，球磨10-20小时得到g-c3n4/γ-alooh复合材料样品粉末。
5、作为优选，所述无水alcl3与无水乙醇的用量比为1g：30ml。
6、作为优选，所述的煅烧，具体是使用坩埚在氧气中煅烧。
7、作为优选，所述的球磨，具体是使用行星式球磨机，g-c3n4和γ-alooh固体粉末总质量与不锈钢球的质量比为1：40，球磨转速为400rpm。
8、有益效果：
9、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和有益效果：
10、1、γ-alooh的制备采用溶剂热法，操作简单、重复性好、成本低廉，制备出的γ-alooh纳米带产量高、纯度好。
11、2、本专利技术首次合成出g-c3n4与γ-alooh纳米复合结构，通过高能球磨实现了对于g-c3n4与γ-alooh纳米结构的复合，为羟基氧化物纳米材料与g-c3n4纳米材料的复合方式提供了新的思路。本专利技术使用高能球磨合成，操作简单，重复性好，成本低廉，制备出的纳米复合材料产量高，纯度好，为羟基氧化物材料与g-c3n4复合研究以及进一步的应用探索奠定了基础。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种g-C3N4/γ-AlOOH纳米复合材料，是由g-C3N4纳米片与γ-AlOOH纳米带复合而成，γ-AlOOH纳米带复合在g-C3N4纳米片的表面，二者的摩尔比为1：1，所述g-C3N4纳米片直径为100nm-600nm，所述γ-AlOOH纳米带的长度为50-300nm，宽度为5-55nm，厚度为2-5nm。
2.一种权利要求1所述的g-C3N4/γ-AlOOH纳米复合材料的制备方法，以无水AlCl3、无水乙醇、三聚氰胺为原料，首先将无水氯化铝加入乙醇中，采用磁力搅拌器将其均匀混合，然后再超声分散，之后将混合溶液倒入反应釜，设置温度为200℃密封保存48h；反应结束后，自然冷却至室温，将产物清洗、烘干、研磨得到γ-AlOOH固体粉末；将三聚氰胺以550℃煅烧2h，自然冷却至室温，研磨得到g-C3N4，最后将得到的γ-AlOOH和g-C3N4固体粉末按摩尔比1：1放于不锈钢球磨罐中，加入不锈钢球混合，球磨10-20小时得到g-C3N4/γ-AlOOH复合材料样品粉末。
3.根据权利要求2所述的一种g-C3N4/γ-AlOOH纳米复合材料的制备方法，其
4.根据权利要求2所述的一种g-C3N4/γ-AlOOH纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述的煅烧，是使用坩埚在氧气中煅烧。
5.根据权利要求2所述的一种g-C3N4/γ-AlOOH纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述的球磨，是使用行星式球磨机，g-C3N4和γ-AlOOH固体粉末总质量与不锈钢球的质量比为1：40，球磨转速为400rpm。
...【技术特征摘要】
1.一种g-c3n4/γ-alooh纳米复合材料，是由g-c3n4纳米片与γ-alooh纳米带复合而成，γ-alooh纳米带复合在g-c3n4纳米片的表面，二者的摩尔比为1：1，所述g-c3n4纳米片直径为100nm-600nm，所述γ-alooh纳米带的长度为50-300nm，宽度为5-55nm，厚度为2-5nm。
2.一种权利要求1所述的g-c3n4/γ-alooh纳米复合材料的制备方法，以无水alcl3、无水乙醇、三聚氰胺为原料，首先将无水氯化铝加入乙醇中，采用磁力搅拌器将其均匀混合，然后再超声分散，之后将混合溶液倒入反应釜，设置温度为200℃密封保存48h；反应结束后，自然冷却至室温，将产物清洗、烘干、研磨得到γ-alooh固体粉末；将三聚氰胺以550℃煅烧2h，自然冷却至室温，研磨得到g...
【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，冯海燕，李艳伟，崔航，邢旭宏，姜丽娜，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：
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