电极帽制造技术

技术编号:40177075 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:44
本技术公开了一种电极帽,所述电极帽包括:安装部;工作部,工作部的一端与安装部连接,另一端的端面为焊接面,焊接面形成为扁平状,且焊接面的最大长度大于焊接面的最大宽度,在安装部至工作部的方向上,工作部的横截面积逐渐减小。根据本技术的电极帽,通过焊接面形成为扁平状,且焊接面的最大长度大于焊接面的最大宽度,在实现对工件的焊接的同时增大焊接面的面积,增大与工件的接触面积,以使焊接面可以覆盖铝合金焊核及其软化区域,进而减少热裂纹和飞溅,提高焊接效果。同时,有效避免工作部的外周壁与工件接触,进而提高焊接面上的电流密度及压力,以使焊接能量集中,进一步提高焊点质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,尤其涉及一种电极帽


技术介绍

1、由于铝合金的电阻率只有钢的1/3,焊接相同厚度的铝材需要钢材3-5倍的电流,且铝合金热导率较高,焊接过程中热损失率较高,必须采用较短时间和较大电流,才能做到有足够的热量形成熔核,又由于铝合金塑性温度范围窄、线膨胀系数大,在脆性温度区间内易产生热裂纹。当被焊接的工件空间较为狭窄时,单纯通过减小电极帽的尺寸对应狭窄空间进行焊接时无法形成稳定的焊核且容易产生热裂痕,容易发生连接失效。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种电极帽,所述电极帽可以增大与工件的接触面积,减少焊接过程中产生的热裂纹和飞溅,提高焊点质量。

2、根据本技术实施例的电极帽,包括:安装部;工作部,所述工作部的一端与所述安装部连接,另一端的端面为焊接面,所述焊接面形成为扁平状,且所述焊接面的最大长度大于所述焊接面的最大宽度,在所述安装部至所述工作部的方向上,所述工作部的横截面积逐渐减小。

3、根据本技术实施例的电极帽,包括安装部和工作部,工作部的一端与安装部连接,另一端的端面为焊接面,通过焊接面形成为扁平状,且焊接面的最大长度大于焊接面的最大宽度,在实现对工件的焊接的同时增大焊接面的面积,增大与工件的接触面积,以使焊接面可以覆盖铝合金焊核及其软化区域,进而减少热裂纹和飞溅,提高焊接效果。同时,通过在安装部至工作部的方向上,工作部的横截面积逐渐减小,从而有效避免工作部的外周壁与工件接触,进而提高焊接面上的电流密度及压力,以使焊接能量集中,进一步提高焊点质量。

4、在本技术的一些实施例,所述焊接面的最大长度为a,所述焊接面的最大宽度为b,且满足a/b=1.1-2.5。

5、在本技术的一些实施例,所述工作部的任意两个横截面的横截面积均不同。

6、在本技术的一些实施例,所述焊接面的形状为长方形。

7、在本技术的一些实施例,所述焊接面外边缘包括相对设置的第一长边和第二长边,以及相对设置的第一短边和第二短边,所述第一短边长度方向的两端和所述第二短边长度方向的两端均分别与所述第一长边和所述第二长边连接,所述工作部的外周壁具有与所述第一长边连接的第一平面、与所述第二长边连接的第二平面、与所述第一短边连接的第三平面和与所述第二短边连接的第四平面,在所述工作部至所述安装部的方向上,所述第一平面和所述第二平面朝向远离彼此的方向倾斜,所述第三平面和所述第四平面朝向远离彼此的方向倾斜。

8、在本技术的一些实施例,所述第一平面和所述第二平面对称设置,所述第三平面和所述第四平面对称设置,所述第一平面的远离所述焊接面的一端和所述第二平面远离所述焊接面的一端均位于所述第三平面远离所述焊接面的一端和所述第四平面远离所述焊接面的一端的背离所述焊接面的一侧。

9、在本技术的一些实施例,所述焊接面的形状为椭圆形。

10、在本技术的一些实施例,所述工作部的横截面为椭圆形,任意两个不共面的工作部的横截面同心且长轴交叉设置,且任意两个不共面的工作部的横截面中远离所述焊接面的一个的长轴相对另一个的长轴向第一方向倾斜。

11、在本技术的一些实施例,所述安装部的横截面的外轮廓为圆形。

12、在本技术的一些实施例,所述安装部的背离所述工作部的端面上具有装配槽。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电极帽,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电极帽,其特征在于,所述焊接面的最大长度为a,所述焊接面的最大宽度为b,且满足a/b=1.1-2.5。

3.根据权利要求1所述的电极帽,其特征在于,所述工作部的任意两个横截面的横截面积均不同。

4.根据权利要求1所述的电极帽,其特征在于,所述焊接面的形状为长方形。

5.根据权利要求4所述的电极帽,其特征在于,所述焊接面外边缘包括相对设置的第一长边和第二长边,以及相对设置的第一短边和第二短边,所述第一短边长度方向的两端和所述第二短边长度方向的两端均分别与所述第一长边和所述第二长边连接,

6.根据权利要求5所述的电极帽,其特征在于,所述第一平面和所述第二平面对称设置,所述第三平面和所述第四平面对称设置,所述第一平面的远离所述焊接面的一端和所述第二平面远离所述焊接面的一端均位于所述第三平面远离所述焊接面的一端和所述第四平面远离所述焊接面的一端的背离所述焊接面的一侧。

7.根据权利要求1所述的电极帽,其特征在于,所述焊接面的形状为椭圆形。

8.根据权利要求7所述的电极帽,其特征在于,所述工作部的横截面为椭圆形,任意两个不共面的工作部的横截面同心且长轴交叉设置,且任意两个不共面的工作部的横截面中远离所述焊接面的一个的长轴相对另一个的长轴向第一方向倾斜。

9.根据权利要求1所述的电极帽,其特征在于,所述安装部的横截面的外轮廓为圆形。

10.根据权利要求1所述的电极帽,其特征在于,所述安装部的背离所述工作部的端面上具有装配槽。

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【技术特征摘要】

1.一种电极帽,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电极帽,其特征在于,所述焊接面的最大长度为a,所述焊接面的最大宽度为b,且满足a/b=1.1-2.5。

3.根据权利要求1所述的电极帽,其特征在于,所述工作部的任意两个横截面的横截面积均不同。

4.根据权利要求1所述的电极帽,其特征在于,所述焊接面的形状为长方形。

5.根据权利要求4所述的电极帽,其特征在于,所述焊接面外边缘包括相对设置的第一长边和第二长边,以及相对设置的第一短边和第二短边,所述第一短边长度方向的两端和所述第二短边长度方向的两端均分别与所述第一长边和所述第二长边连接,

6.根据权利要求5所述的电极帽,其特征在于,所述第一平面和所述第二平面对称设置,所述第三平...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘美娜郑明苏明杨臣
申请(专利权)人:广州汽车集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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