【技术实现步骤摘要】
本技术涉及万能钳，具体为一种可替换刀头的万能钳。
技术介绍
1、万能钳结构，详而言之是一种具有多功能夹颚及夹定功能的万能钳，且夹颚具有夹持、拨线、剪线的功能，通过多重功能整合于单一钳具的特性，以达到工具简化、便利携带等优点。
2、目前使用者在对万能钳进行使用时，通常是通过握把加上夹头或者刀头进行连接使用，使用者通过松开或者按压握把从而对两组夹头或者刀头进行压紧工作。
3、目前万能钳侧壁的刀头通常都是与连接头进行固定连接或者通过若干组螺栓进行固定使用，但是固定连接的刀头在进行损坏后就无法进行拆卸更换，导致成本较高，影响使用，通过螺栓连接的刀头在拆卸时还需要寻找工具进行拆卸，较为麻烦；鉴于此，我们提出了一种可替换刀头的万能钳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可替换刀头的万能钳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可替换刀头的万能钳，包括握把本体，所述握把本体侧壁固定连接有连接头，所述连接头侧壁设置有刀头，所述连接头内部设置有固定装置，所述固定装置包括：
3、装置腔，所述装置腔开设在连接头内部，所述装置腔内壁固定连接轴承，所述轴承上端转动连接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端表面均螺纹连接套筒，所述套筒侧壁固定连接有连接块一端，所述连接块另一端固定连接限位块，所述刀头内部开设有连接槽，所述连接槽内壁两侧均开设有限位槽；
4、转杆，所述转杆转动连接在装置腔内壁，所述转杆表面固定
5、装置槽，所述装置槽开设在限位块远离套筒的一端，所述装置槽内壁固定连接定位弹簧一端，所述定位弹簧另一端固定连接滑动板，所述滑动板远离定位弹簧的一端固定连接定位块。
6、优选的，所述限位槽和限位块相适配，从而方便通过可以相对的两组限位块对限位槽进行连接使用。
7、优选的，所述主动轮和从动轮啮合。
8、优选的，所述定位块长度与装置槽深度相适配，从而方便后续对定位块进行挤压使其进入装置槽内部。
9、优选的，所述转动杆下端固定连接转动块。
10、优选的，所述滑动板滑动连接在装置槽内壁。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种可替换刀头的万能钳，具备以下有益效果：
12、1、该可替换刀头的万能钳通过设置了固定装置从而方便做到对握把本体和刀头进行拆卸使用，使用者可以通过连接头与刀头进行连接使用，使用者可以通过转动双向螺纹杆带动两组限位块进行相对移动与限位槽进行连接，拆卸也是同理，从而方便对刀头进行更换使用。
13、2、该可替换刀头的万能钳通过设置了装置槽、定位弹簧、滑动板、定位块从而方便做到对限位块与限位槽的连接处进行定位，工作时使用者可以先向内按压定位块使其进入装置槽内部，然后将连接头和刀头进行连接，当定位块移动至限位槽处时会进行回正将限位槽卡住，从而方便进行定位工作。
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1.一种可替换刀头的万能钳，包括握把本体（1），所述握把本体（1）侧壁固定连接有连接头（2），所述连接头（2）侧壁设置有刀头（3），其特征在于：所述连接头（2）内部设置有固定装置（4），所述固定装置（4）包括：
2.根据权利要求1所述的一种可替换刀头的万能钳，其特征在于：所述限位槽（47）和限位块（45）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种可替换刀头的万能钳，其特征在于：所述主动轮（49）和从动轮（410）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种可替换刀头的万能钳，其特征在于：所述定位块（415）长度与装置槽（412）深度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种可替换刀头的万能钳，其特征在于：所述转动杆（411）下端固定连接转动块（5）。
6.根据权利要求1所述的一种可替换刀头的万能钳，其特征在于：所述滑动板（414）滑动连接在装置槽（412）内壁。
【技术特征摘要】
1.一种可替换刀头的万能钳，包括握把本体（1），所述握把本体（1）侧壁固定连接有连接头（2），所述连接头（2）侧壁设置有刀头（3），其特征在于：所述连接头（2）内部设置有固定装置（4），所述固定装置（4）包括：
2.根据权利要求1所述的一种可替换刀头的万能钳，其特征在于：所述限位槽（47）和限位块（45）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种可替换刀头的万能钳，其特征在于：所述主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱典章，
申请(专利权)人：威海元泰精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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