一种大型轴承生产用支撑夹具制造技术

技术编号:40176996 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-26 23:44
本申请公开了一种大型轴承生产用支撑夹具,包括底板,所述底板顶部设置有不少于两个支撑组件,不少于两个支撑组件之间设置有转向组件,转向组件的输出轴与调距组件相连接,调距组件通过移动块与固定辊组相连接;转向组件主要由转向箱、主动齿轮、手轮和从动齿轮组成,所述转向箱设置在底板中部,所述转向箱的内部设置有主动齿轮,主动齿轮的下方啮合有不少于两个从动齿轮;本申请通过转向组件、调距组件和固定辊组形成联动结构,从而通过转向组件来带动调距组件对固定辊组的位置进行调节,从而便于对轴承进行对中且固定,提高轴承的固定调整效率,且通过支撑组件和固定辊组的设置,能够辅助轴承转动,以便于对轴承进行检测。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及轴承加工用夹具,具体为一种大型轴承生产用支撑夹具


技术介绍

1、轴承支撑夹具是用于支撑轴承,并对其外圈或内圈进行固定的,以保持其稳定,它们通常由夹爪或夹具组成,可以根据轴承尺寸进行调整。而对于大型轴承进行检测时,夹具的调试时间较长,且需要多个工具对轴承进行夹持,且需要工人对轴承的位置进行调整。因此,本申请提出一种大型轴承生产用支撑夹具来解决此类问题。


技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种大型轴承生产用支撑夹具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种大型轴承生产用支撑夹具,包括底板,所述底板顶部设置有不少于两个支撑组件,不少于两个支撑组件之间设置有转向组件,转向组件的输出轴与调距组件相连接,调距组件通过移动块与固定辊组相连接;

3、转向组件主要由转向箱、主动齿轮、手轮和从动齿轮组成,所述转向箱设置在底板中部,所述转向箱的内部设置有主动齿轮,主动齿轮的下方啮合有不少于两个从动齿轮,从动齿轮的一端设置有第二轴,第二轴贯穿转向箱与调距组件相连,所述主动齿轮的上表面设置有第一轴,第一轴贯穿转向箱与手轮相连。

4、进一步的,所述支撑组件的数量为三个,且均布在底板上,支撑组件主要由第一导轨、第一滑块、支撑架和支撑辊组成,所述第一导轨设置在底板上,第一导轨上滑动连接有两个第一滑块,第一滑块的上表面设置有支撑架,支撑架内部转动连接有支撑辊。

5、进一步的,所述调距组件主要由丝杆、第二滑块、第二导轨和固定板组成,相邻两个支撑组件之间设置有第二导轨,第二导轨上滑动连接有两个第二滑块,第二滑块的上表面设置有移动块,移动块通过丝杆螺母与丝杆相连接,丝杆一端与第二轴相连,丝杆的另一端与固定板转动连接,固定板固定在底板上。

6、进一步的,所述固定辊组主要由辊子、压板、连接座和支撑板组成,所述移动块的两端均设置有辊子,辊子的底端通过支撑板固定在移动块上,且辊子与支撑板转动连接,辊子的上端与压板转动连接,压板通过连接座固定在移动块上。

7、进一步的,所述转向箱的形状为三棱柱,且三棱柱的三个长边开设有c角。

8、与现有技术相比,本申请的有益效果是:本申请通过转向组件、调距组件和固定辊组形成联动结构,从而通过转向组件来带动调距组件对固定辊组的位置进行调节,从而便于对轴承进行对中且固定,提高轴承的固定调整效率,且通过支撑组件和固定辊组的设置,能够辅助轴承转动,以便于对轴承进行检测。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型轴承生产用支撑夹具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶部设置有不少于两个支撑组件(11),不少于两个支撑组件(11)之间设置有转向组件(6),转向组件(6)的输出轴与调距组件(12)相连接,调距组件(12)通过移动块(14)与固定辊组(18)相连接;

2.根据权利要求1所述的一种大型轴承生产用支撑夹具,其特征在于:所述支撑组件(11)的数量为三个,且均布在底板(1)上,支撑组件(11)主要由第一导轨(2)、第一滑块(3)、支撑架(4)和支撑辊(5)组成,所述第一导轨(2)设置在底板(1)上,第一导轨(2)上滑动连接有两个第一滑块(3),第一滑块(3)的上表面设置有支撑架(4),支撑架(4)内部转动连接有支撑辊(5)。

3.根据权利要求1所述的一种大型轴承生产用支撑夹具,其特征在于:所述调距组件(12)主要由丝杆(13)、第二滑块(15)、第二导轨(16)和固定板(17)组成,相邻两个支撑组件(11)之间设置有第二导轨(16),第二导轨(16)上滑动连接有两个第二滑块(15),第二滑块(15)的上表面设置有移动块(14),移动块(14)通过丝杆螺母与丝杆(13)相连接,丝杆(13)一端与第二轴相连,丝杆(13)的另一端与固定板(17)转动连接,固定板(17)固定在底板(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种大型轴承生产用支撑夹具,其特征在于:所述固定辊组(18)主要由辊子(19)、压板(20)、连接座(21)和支撑板(22)组成,所述移动块(14)的两端均设置有辊子(19),辊子(19)的底端通过支撑板(22)固定在移动块(14)上,且辊子(19)与支撑板(22)转动连接,辊子(19)的上端与压板(20)转动连接,压板(20)通过连接座(21)固定在移动块(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种大型轴承生产用支撑夹具,其特征在于:所述转向箱(7)的形状为三棱柱,且三棱柱的三个长边开设有C角。

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【技术特征摘要】

1.一种大型轴承生产用支撑夹具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶部设置有不少于两个支撑组件(11),不少于两个支撑组件(11)之间设置有转向组件(6),转向组件(6)的输出轴与调距组件(12)相连接,调距组件(12)通过移动块(14)与固定辊组(18)相连接;

2.根据权利要求1所述的一种大型轴承生产用支撑夹具,其特征在于:所述支撑组件(11)的数量为三个,且均布在底板(1)上,支撑组件(11)主要由第一导轨(2)、第一滑块(3)、支撑架(4)和支撑辊(5)组成,所述第一导轨(2)设置在底板(1)上,第一导轨(2)上滑动连接有两个第一滑块(3),第一滑块(3)的上表面设置有支撑架(4),支撑架(4)内部转动连接有支撑辊(5)。

3.根据权利要求1所述的一种大型轴承生产用支撑夹具,其特征在于:所述调距组件(12)主要由丝杆(13)、第二滑块(15)、第二导轨(16)和固定板(17)组成,相邻两个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉梅李中林
申请(专利权)人:洛阳成邦轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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