【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及起重机，尤其涉及一种便于安装的组合式起重机。
技术介绍
1、组合式起重机是种可以通过组合不同部件和配件实现多种功能和工作模式的起重机；它可以根据具体需求灵活配置，实现多种工作方式；组合式起重机主要运用于建筑施工、港口货物装卸、矿山开采、能源行业等。
2、目前，现有技术中的组合式起重机通常采用钢材制造，自重比较重，安装稳定性不佳；而且，由于材料缺陷，从而导致在制备过程中容易存在加工精度低的问题，进而影响起重机的工作状态；而且，在运行时存在阻力较大的问题，从而增加了设备运行的能耗；并且，钢材容易受到腐蚀和疲劳等因素的影响，需要经常性的保养和维修，维护成本高；因此，设计一种便于安装的组合式起重机是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术解决的问题在于提供一种便于安装的组合式起重机，整体结构牢固，稳定性好；通过采用铝合金材料构件，不仅能够降低整体设备重量，使得组合安装更加便捷；而且，也能够有效降低设备运行时产生的能耗。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种便于安装的组合式起重机，包括横梁架、十字压板、装载主梁、吊挂组件、第一装配导轨、第一导向组件、第二装配导轨、第二导向组件和链式电动起吊机构，两个所述装载主梁的底部端面均通过螺栓固定安装有十字压板，且十字压板的底端通过螺栓固定安装有横梁架，两个所述装载主梁的底部端面位于十字压板的外侧设置有若干个吊挂组件，且吊挂组件的底端固定安装有第一装配导轨，所述第一装配导轨的底
4、所述第一导向组件包括第一首端线缆卡座、第一线缆、第一电缆滑车、第一尾端线缆卡座、行轨车架和第一电动滚轮，所述第一装配导轨底侧一端安装有第一首端线缆卡座，所述第一装配导轨底侧另一端活动安装有行轨车架，所述第一装配导轨底侧且位于第一首端线缆卡座和行轨车架之间滑动安装有若干个第一电缆滑车，所述第一装配导轨的底部端面中央且位于第一电缆滑车的外侧插接安装有第一尾端线缆卡座，所述第一首端线缆卡座的底部一端安装有第一线缆，且第一线缆另一端依次穿过若干个第一电缆滑车与第一尾端线缆卡座连接，所述行轨车架的顶部端面设置有若干对第一电动滚轮，且第一电动滚轮的外壁与第一装配导轨的内壁滚动连接；
5、所述第二导向组件包括第二首端线缆卡座、第二线缆、第二电缆滑车、第二尾端线缆卡座、葫芦车架和第二电动滚轮，所述第二首端线缆卡座固定安装在第二装配导轨的底部端面中央一端，且第二首端线缆卡座的一端插接安装有第二线缆，所述第二装配导轨的底部端面中央且位于第二首端线缆卡座的外侧插接安装有若干个第二电缆滑车，所述第二装配导轨的底部端面中央且位于第二电缆滑车的外侧插接安装有第二尾端线缆卡座，且第二线缆的一端穿过若干个第二电缆滑车与第二尾端线缆卡座连接，所述第二尾端线缆卡座的一端固定安装有葫芦车架，且链式电动起吊机构位于葫芦车架的底部下方，所述葫芦车架的顶部端面设置有若干对第二电动滚轮，且第二电动滚轮的外壁与第二装配导轨的内壁滚动连接。
6、优选的，所述横梁架、装载主梁、第一装配导轨和第二装配导轨均为铝合金材料构件，且横梁架、装载主梁、第一装配导轨和第二装配导轨均采用冷拔工艺一体加工。
7、优选的，所述横梁架的底部两端均通过螺栓固定安装有支承立柱，且支承立柱为铝合金材料构件，所述支承立柱的底部端面通过螺栓固定安装有承重支脚，所述支承立柱的端面外侧设置有加固组件；
8、所述加固组件包括防护框架、电动滑轨、电动滑台、调节耳座、翻转电机、翻转轴、电动气缸、活塞推杆、定位支脚、牵引绳、耐磨垫圈、提拉钢索、定位框架、导向座、主动齿板、传动齿轮、从动齿板和定位插钎，两个所述防护框架通过螺栓固定安装在支承立柱的端面两侧外壁，且防护框架的内部中央固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外侧连接安装有电动滑台，所述电动滑台的端面外侧通过焊接固定安装有两个调节耳座，且其中一个调节耳座的外侧端面中央固定安装有翻转电机，两个所述调节耳座之间设置有电动气缸，所述电动气缸的顶端两侧均固定安装有翻转轴，所述翻转轴的一端插接安装在调节耳座的内部中央，且其中一个翻转轴与翻转电机的电机轴固定连接，所述电动气缸的底部一端中央连接安装有活塞推杆，且活塞推杆的底部一端通过转动销连接安装有定位支脚，两个所述耐磨垫圈固定安装在支承立柱的端面两侧外壁且位于防护框架的顶部上方位置处，所述电动气缸的顶部一端中央固定安装有牵引绳，且牵引绳的顶部一端穿过耐磨垫圈连接安装有提拉钢索，所述定位框架固定安装在支承立柱的内侧底部端面中央，所述定位框架的内壁两侧均固定安装有两个导向座，且每一侧的两个导向座内部中央分别插接安装有主动齿板、从动齿板，所述提拉钢索的底部一端与主动齿板的顶部固定连接，所述定位框架的内壁两侧且位于主动齿板、从动齿板之间通过连接轴安装有传动齿轮，且传动齿轮的外壁两侧分别与主动齿板、从动齿板的齿槽啮合连接，所述从动齿板的底部端面中央固定安装有定位插钎，且定位插钎的底部一端穿过定位框架、支承立柱、承重支脚与外界连通。
9、优选的，所述第一装配导轨和第二装配导轨的两端均插接安装有封堵端盖。
10、优选的，所述行轨车架的底部端面中央通过螺栓固定安装有装配吊耳，且装配吊耳通过螺栓与第二装配导轨的内侧顶部端面固定连接。
11、优选的，所述葫芦车架的底部端面中央通过螺栓固定安装有起重吊架，所述链式电动起吊机构的顶部端面中央固定安装有装配挂钩，且装配挂钩的一端卡接安装在起重吊架的内部。
12、优选的，所述链式电动起吊机构包括电动葫芦、遥控器和装载吊钩，所述电动葫芦设置在葫芦车架的底部下方，所述电动葫芦的底部两侧分别设置有遥控器和装载吊钩。
13、优选的，所述吊挂组件包括u型挂架、压紧帽、加强片、压紧螺栓、悬挂螺杆、第一紧固板、第二紧固板、限位挂帽和锁紧螺纹座，所述u型挂架贴合安装在装载主梁的底部端面，所述u型挂架的顶部端面两侧均设置有压紧帽，且压紧帽的一侧与装载主梁的侧端贴合连接，所述u型挂架的底部端面两侧均贴合安装有加强片，所述加强片的底部端面中央插接安装有压紧螺栓，且压紧螺栓的顶部一端穿过u型挂架与压紧帽固定连接，所述u型挂架的底部端面中央卡接安装有限位挂帽，所述限位挂帽的端面中央通过螺纹连接安装有悬挂螺杆，且悬挂螺杆的底部一端插接安装在第一装配导轨内侧顶部端面，所述悬挂螺杆的外壁底部分别设置有第一紧固板、第二紧固板，所述第一紧固板位于第一装配导轨的内侧，且第二紧固板位于第一装配导轨的顶部端面，所述第二紧固板的顶部端面中央设置有锁紧螺纹座，且锁紧螺纹座与悬挂螺杆螺纹固定连接。
14、优选的，所述限位挂帽的外壁底侧通过焊接固定安装有限位销。
15、优选的，所述第二紧固板与第一紧固板的端面两侧均开设有螺纹通孔，所述第二紧固板的顶部端面两侧的螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，包括横梁架（1）、十字压板（2）、装载主梁（3）、吊挂组件（4）、第一装配导轨（5）、第一导向组件（6）、第二装配导轨（7）、第二导向组件（8）和链式电动起吊机构（9），两个所述装载主梁（3）的底部端面均通过螺栓固定安装有十字压板（2），且十字压板（2）的底端通过螺栓固定安装有横梁架（1），两个所述装载主梁（3）的底部端面位于十字压板（2）的外侧设置有若干个吊挂组件（4），且吊挂组件（4）的底端固定安装有第一装配导轨（5），所述第一装配导轨（5）的底部下方设置有第一导向组件（6），且第一导向组件（6）的底部下方设置有第二装配导轨（7），所述第二装配导轨（7）的底部端面一侧设置有第二导向组件（8），且第二导向组件（8）的底部一端安装有链式电动起吊机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，所述横梁架（1）、装载主梁（3）、第一装配导轨（5）和第二装配导轨（7）均为铝合金材料构件，且横梁架（1）、装载主梁（3）、第一装配导轨（5）和第二装配导轨（7）均采用冷拔工艺一体加工。
3.根据
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，所述第一装配导轨（5）和第二装配导轨（7）的两端均插接安装有封堵端盖。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，所述行轨车架（65）的底部端面中央通过螺栓固定安装有装配吊耳（67），且装配吊耳（67）通过螺栓与第二装配导轨（7）的内侧顶部端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，所述葫芦车架（85）的底部端面中央通过螺栓固定安装有起重吊架（87），所述链式电动起吊机构（9）的顶部端面中央固定安装有装配挂钩，且装配挂钩的一端卡接安装在起重吊架（87）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，所述链式电动起吊机构（9）包括电动葫芦（91）、遥控器（92）和装载吊钩（93），所述电动葫芦（91）设置在葫芦车架（85）的底部下方，所述电动葫芦（91）的底部两侧分别设置有遥控器（92）和装载吊钩（93）。
8.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，所述吊挂组件（4）包括U型挂架（41）、压紧帽（42）、加强片（43）、压紧螺栓（44）、悬挂螺杆（45）、第一紧固板（46）、第二紧固板（47）、限位挂帽（48）和锁紧螺纹座（49），所述U型挂架（41）贴合安装在装载主梁（3）的底部端面，所述U型挂架（41）的顶部端面两侧均设置有压紧帽（42），且压紧帽（42）的一侧与装载主梁（3）的侧端贴合连接，所述U型挂架（41）的底部端面两侧均贴合安装有加强片（43），所述加强片（43）的底部端面中央插接安装有压紧螺栓（44），且压紧螺栓（44）的顶部一端穿过U型挂架（41）与压紧帽（42）固定连接，所述U型挂架（41）的底部端面中央卡接安装有限位挂帽（48），所述限位挂帽（48）的端面中央通过螺纹连接安装有悬挂螺杆（45），且悬挂螺杆（45）的底部一端插接安装在第一装配导轨（5）内侧顶部端面，所述悬挂螺杆（45）的外壁底部分别设置有第一紧固板（46）、第二紧固板（47），所述第一紧固板（46）位于第一装配导轨（5）的内侧，且第二紧固板（47）位于第一装配导轨（5）的顶部端面，所述第二紧固板（47）的顶部端面中央设置有锁紧螺纹座（49），且锁紧螺纹座（49）与悬挂螺杆（45）螺纹固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，所述限位挂帽（48）的外壁底侧通过焊接固定安装有限位销。
10.根据权利要求8所述的一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，所述第二紧固板（47）与第一紧固板（46）的端面两侧均开设有螺纹通孔，所述第二紧固板（47）的顶部端面两侧的螺纹通孔顶部均插接安装有紧固螺钉，且紧固螺钉的底部一端穿过第二紧固板（47）的螺纹通孔与第一紧固板（46）的螺纹通孔螺纹固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，包括横梁架（1）、十字压板（2）、装载主梁（3）、吊挂组件（4）、第一装配导轨（5）、第一导向组件（6）、第二装配导轨（7）、第二导向组件（8）和链式电动起吊机构（9），两个所述装载主梁（3）的底部端面均通过螺栓固定安装有十字压板（2），且十字压板（2）的底端通过螺栓固定安装有横梁架（1），两个所述装载主梁（3）的底部端面位于十字压板（2）的外侧设置有若干个吊挂组件（4），且吊挂组件（4）的底端固定安装有第一装配导轨（5），所述第一装配导轨（5）的底部下方设置有第一导向组件（6），且第一导向组件（6）的底部下方设置有第二装配导轨（7），所述第二装配导轨（7）的底部端面一侧设置有第二导向组件（8），且第二导向组件（8）的底部一端安装有链式电动起吊机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，所述横梁架（1）、装载主梁（3）、第一装配导轨（5）和第二装配导轨（7）均为铝合金材料构件，且横梁架（1）、装载主梁（3）、第一装配导轨（5）和第二装配导轨（7）均采用冷拔工艺一体加工。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，所述横梁架（1）的底部两端均通过螺栓固定安装有支承立柱（10），且支承立柱（10）为铝合金材料构件，所述支承立柱（10）的底部端面通过螺栓固定安装有承重支脚，所述支承立柱（10）的端面外侧设置有加固组件（11）；
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，所述第一装配导轨（5）和第二装配导轨（7）的两端均插接安装有封堵端盖。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，所述行轨车架（65）的底部端面中央通过螺栓固定安装有装配吊耳（67），且装配吊耳（67）通过螺栓与第二装配导轨（7）的内侧顶部端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合式起重机，其特征在于，所述葫芦车架（85）的底部端面中央通过螺栓固定安装有起重吊架（87），所述链式电动起吊机构（9）的顶部端面中央固定安装有装配挂钩，且装配挂钩的一端卡接安装在起重吊架（87...
【专利技术属性】
技术研发人员：于金兵，王明书，郑祖辉，张恒，葛遵泽，
申请(专利权)人：河南省时代输送设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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