一种注塑件表面缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:40176422 阅读:20 留言:0更新日期:2024-01-26 23:44
本发明专利技术公开了一种注塑件表面缺陷检测装置,包括机体,以及工业相机,包括:翻面构件:所述机体上安装有两个反向输送的输送机构,所述横轴的外侧滑动套设有滑环,所述立架上设置有驱动件,所述滑环上设置有导动件;夹紧构件:所述开口槽中滑动设置有两个夹板,所述翻转架上设置有传动件;推送构件:所述机体的上方水平滑动有推板。本发明专利技术中,通过驱动件控制滑环沿着横轴移动,使得翻转架通过接送翻转的方式,将注塑件投送至另一个反向运行的输送机构上,实现对注塑件的双面拍照检测,从而达到提高检测装置对批量注塑件检测效率的目的,且在注塑件的一面被拍照检测后,就被立即翻面进行反面的拍照检测,有利于保障注塑件检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑件检测设备,尤其涉及一种注塑件表面缺陷检测装置


技术介绍

1、注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品,包括各种零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂制成的。

2、在注塑零件完成生产后,通常需要对注塑件的表面进行缺陷检测,以保障注塑零件与装配体的精准契合,现有技术中,通常需要使用工业相机对注塑零件的表面进行拍摄,再将注塑零件的表面信息上传至电脑,通过电脑对图片信息进行比对,实现对注塑件表面的缺陷检测。

3、为满足对注塑零件的双面检测,通常通过输送带的输送,使得注塑零件依次经过工业相机的拍照区域,在完成批量注塑件的单面检测后,再将注塑件翻面放置在输送带上继续进行输送检测,这种检测方式存在不利于工作人员操作,且在面对批量注塑件的翻面处理时,容易存在部分的注塑件未被翻面,而影响注塑件检测结果的情况;现有技术中,通过将注塑件固定在可翻转的架体上,在注塑件的一面完成拍照检测后,通过控制架体的翻转,实现对注塑件的翻面处理,该检测方式,需要频繁对架体上的注塑件进行拆装更替,从而存在检测效率较低的问题。

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【技术保护点】

1.一种注塑件表面缺陷检测装置,包括机体(1),以及通过架体滑动安装在机体(1)上的工业相机(3),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种注塑件表面缺陷检测装置,其特征在于,所述驱动件包括转动连接在立架(15)内侧的螺杆(28),所述立架(15)上安装有控制螺杆(28)转动的驱动电机(29),所述螺杆(28)的外侧旋合连接有螺套(30),所述螺套(30)与滑环(17)之间固设有衔接架(31)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件表面缺陷检测装置,其特征在于,所述导动件包括滑动套设在横轴(16)外侧其与滑环(17)相固定的滑套(23),所述滑套(23)的内...

【技术特征摘要】

1.一种注塑件表面缺陷检测装置,包括机体(1),以及通过架体滑动安装在机体(1)上的工业相机(3),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种注塑件表面缺陷检测装置,其特征在于,所述驱动件包括转动连接在立架(15)内侧的螺杆(28),所述立架(15)上安装有控制螺杆(28)转动的驱动电机(29),所述螺杆(28)的外侧旋合连接有螺套(30),所述螺套(30)与滑环(17)之间固设有衔接架(31)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件表面缺陷检测装置,其特征在于,所述导动件包括滑动套设在横轴(16)外侧其与滑环(17)相固定的滑套(23),所述滑套(23)的内部滑动设置有导杆(24),所述滑环(17)的侧端固设有挡板(26),所述导杆(24)上固设有滑动贯穿挡板(26)的插杆(25),所述插杆(25)的外侧套设有通过抵接挡板(26)压迫导杆(24)的压缩弹簧(27)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件表面缺陷检测装置,其特征在于,所述横轴(16)的侧部形成有配合导杆(24)滑动的第一滑道(1601)和第二滑道(1602),所述第一滑道(1601)由螺旋段和直...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘帅吴辉辉
申请(专利权)人:深圳市韦宏达科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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