【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应釜，尤其涉及一种环保药剂生产用的反应釜。
技术介绍
1、在废水进行环保处理时，往往需要加入环保药剂，去除废水中的杂质，絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂（如硫酸铝）和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵（pam）配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花，絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入助凝剂，处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。需要说明的是，絮凝剂是目前污水治理中应用最为广泛的一种药剂，絮凝过程是污水处理工艺中不可缺少的关键环节，用户可以依据废水性质不同进行合理选择，絮凝剂与废水处理设备相结合，使废水处理效果更加，有效解决了废水处理难题。
2、进一步地，絮凝剂在生产时，需要将原料混合液加入反应釜中，加热至一定温度，然后加入聚合催化剂进行反应聚合，反应过程中需要不断搅拌均匀，控制反应时间和温度等参数。具体地，在实际的生产过程中，首先向反应釜内加入原料，原料加注完毕后，启动搅拌电机，带动搅拌轴进行搅拌，搅拌完毕后，还需要对出料进行过滤，那么在此过程中，首先在絮凝剂每次搅拌完毕后，都需要工人重新加料，并且由于反应釜内部并不能被观察到，即使每次加入定量的原料，但是无法保证反应釜内部是否有旧料的粘结堆积，因此不但每次都需要工人再次加料，严重增加了工人的工作量，同时因为定量的加料，加上反应釜内残
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种环保药剂生产用的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种环保药剂生产用的反应釜，其包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶侧安装有搅拌电机和多个进料管，所述搅拌电机的输出端上连接有用于搅拌的搅拌轴，所述反应釜釜体的底侧安装有出料管，所述反应釜釜体的下方设有多个支撑柱；
4、还包括进料阻断机构，所述进料阻断机构连接在所述进料管上，所述进料阻断机构用于阻断所述反应釜釜体的进料；所述进料阻断机构包括进料箱，所述进料箱连接在所述进料管上，所述进料箱的另一侧连接有输入管，所述进料箱的两侧均开设有连通孔，所述连通孔与所述进料管和所述输入管相连通，所述进料箱内活动安装有阻断板，所述阻断板用于阻断所述进料管的进料；
5、还包括缓冲触发机构，所述缓冲触发机构安装在所述反应釜釜体的底侧上，所述缓冲触发机构用于驱动所述阻断板进行上下移动，用于启闭所述进料管；所述缓冲触发机构包括多个缓冲杆，多个所述缓冲杆分别活动安装在多个所述支撑柱内，多个所述进料箱的一侧均设有顶升架，所述顶升架安装在所述支撑柱上；
6、还包括过滤清理机构，所述过滤清理机构连接在所述出料管的底侧上，所述过滤清理机构用于对所述反应釜釜体的出料进行过滤；所述过滤清理机构包括过滤箱，所述过滤箱安装在所述出料管上，所述过滤箱的底侧安装有具有阀门的下料管，所述过滤箱内插接有过滤盒，所述反应釜釜体的出料通过所述出料管进入到所述过滤箱内，并被所述过滤盒过滤。
7、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述进料阻断机构还包括支撑杆，所述支撑杆安装在所述进料箱的顶侧上；
8、所述支撑杆的一侧转动安装有支撑轴，所述支撑轴上安装有下压杆，所述下压杆活动安装在所述阻断板上。
9、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述阻断板的顶侧和底侧上均安装有阻挡条，两个所述阻挡条用于限制所述阻断板的脱离；
10、所述下压杆上转动安装有下压轴，位于上方的一个所述阻挡条上开设有滑移孔，所述下压轴的一端延伸至所述滑移孔内，所述下压杆转动，通过所述下压轴带动所述阻挡条垂直移动。
11、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述支撑杆上开设有转动孔，所述支撑轴转动安装在所述转动孔内；
12、所述转动孔的内壁上环形开设有环形槽，所述支撑轴上套接有扭簧，所述扭簧的一端安装在所述环形槽的内壁上，所述扭簧的另一端安装在所述支撑轴上。
13、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述缓冲触发机构还包括挂杆，所述挂杆活动安装在所述进料箱的一侧上；
14、所述顶升架上开设有插孔，所述进料箱下降使得所述挂杆的一端插进所述插孔内。
15、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述进料箱的一侧开设有伸缩槽，所述挂杆活动安装在所述伸缩槽内；
16、所述伸缩槽的内壁上安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端安装在所述挂杆上。
17、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，多个所述支撑柱的顶侧均开设有缓冲槽，多个所述缓冲杆分别活动安装在多个所述缓冲槽内；
18、所述缓冲槽的底侧内壁上安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端安装在所述缓冲杆的底端上，所述支撑柱的底端安装有橡胶底座。
19、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述过滤清理机构还包括清理杆，所述清理杆位于所述过滤箱内，所述清理杆的底侧设有密集的刷毛，所述清理杆转动安装在过滤盒上；
20、所述清理杆的顶侧安装有套杆，所述套杆的顶侧活动安装有拉伸杆，所述拉伸杆连接在所述搅拌轴上，所述搅拌轴转动通过所述拉伸杆驱动所述套杆转动，所述套杆转动驱动所述清理杆转动。
21、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述搅拌轴的底端开设有插入槽，所述拉伸杆的顶端插入所述插入槽内。
22、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述过滤箱的顶侧安装有两个活动管，两个所述活动管上均活动安装有浮动杆，两个所述浮动杆的顶端均安装有阻挡板；
23、两个所述浮动杆的底端安装有浮板，所述拉伸杆转动安装在所述浮板上。
24、本专利技术提出的一种环保药剂生产用的反应釜的有益效果是：
25、在本专利技术中，通过进料阻断机构的设置，在反应釜釜体内的原料装载至指定的重量时，反应釜釜体带动进料箱下移，使得下压杆被顶升架挤压转动，进而驱动阻断板下移，阻断进料，实现自动关闭进料的功能，并且下料完毕后，反应釜釜体重量大幅降低，在多个缓冲弹簧的回弹力下，使得挂杆挣脱插孔，反应釜釜体自动回弹，此时阻断板自动打开，实现自动进料的目的，减少了进料工序，降低了工人的工作量，同时减少了反应釜的停机时间，提高了生产效率。
26、进一步地，在本专利技术中，通过缓冲触发机构的设置，在反应釜釜体可搅拌原料时不停地产生震动，通过缓冲弹簧和橡胶底座对反应釜釜体进行缓冲，抵消震动，使得反应釜釜体运转的更加稳定，保证搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，其包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶侧安装有搅拌电机和多个进料管，所述搅拌电机的输出端上连接有用于搅拌的搅拌轴，所述反应釜釜体的底侧安装有出料管，所述反应釜釜体的下方设有多个支撑柱；
2.根据权利要求1所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述进料阻断机构还包括支撑杆，所述支撑杆安装在所述进料箱的顶侧上；
3.根据权利要求2所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述阻断板的顶侧和底侧上均安装有阻挡条，两个所述阻挡条用于限制所述阻断板的脱离；
4.根据权利要求3所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述支撑杆上开设有转动孔，所述支撑轴转动安装在所述转动孔内；
5.根据权利要求1所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述缓冲触发机构还包括挂杆，所述挂杆活动安装在所述进料箱的一侧上；
6.根据权利要求5所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述进料箱的一侧开设有伸缩槽，所述挂杆活动安装在所述伸缩槽内；
7.根据权利要求6所述的一种环
8.根据权利要求1所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述过滤清理机构还包括清理杆，所述清理杆位于所述过滤箱内，所述清理杆的底侧设有密集的刷毛，所述清理杆转动安装在过滤盒上；
9.根据权利要求8所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述搅拌轴的底端开设有插入槽，所述拉伸杆的顶端插入所述插入槽内。
10.根据权利要求9所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述过滤箱的顶侧安装有两个活动管，两个所述活动管上均活动安装有浮动杆，两个所述浮动杆的顶端均安装有阻挡板；
...【技术特征摘要】
1.一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，其包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶侧安装有搅拌电机和多个进料管，所述搅拌电机的输出端上连接有用于搅拌的搅拌轴，所述反应釜釜体的底侧安装有出料管，所述反应釜釜体的下方设有多个支撑柱；
2.根据权利要求1所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述进料阻断机构还包括支撑杆，所述支撑杆安装在所述进料箱的顶侧上；
3.根据权利要求2所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述阻断板的顶侧和底侧上均安装有阻挡条，两个所述阻挡条用于限制所述阻断板的脱离；
4.根据权利要求3所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述支撑杆上开设有转动孔，所述支撑轴转动安装在所述转动孔内；
5.根据权利要求1所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述缓冲触发机构还包括挂杆，所述挂杆活动安装在所述进料箱的一侧上；
...【专利技术属性】
技术研发人员：宁宁，
申请(专利权)人：成都赢纳环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。