【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金刚石研磨液加工设备，尤其涉及金刚石研磨液的混匀检测装置。
技术介绍
1、金刚石研磨液是以金刚石为磨料，通过添加分散剂等方式分散到液体介质中，从而形成具有削磨作用的液体。
2、通过将金刚石研磨液喷洒在处于加工过程中的合金表面，既可以提高加工设备对合金材料的磨削速率，又可以将磨削过程中产生的大量热量迅速排走，在对金刚石研磨液进行喷流使用前，需要通过搅拌装置对金刚石研磨液进行混匀搅拌，使得处于沉淀状态的金刚石粉均匀的分布在水基中。
3、为实现对金刚石研磨液的均匀检测，现有技术中，通常使用伸入罐体中的浓度检测仪，以对处于罐体中不同深度的研磨液进行浓度检测，从而判断罐体中的研磨液是否混匀，为避免转动的搅拌叶片对检测仪造成影响，工作人员往往需要控制搅拌叶片停止转动，若检测到罐体内的研磨液未被搅拌均匀，工作人员还需重新启动搅拌装置，对研磨液继续混匀，该混匀度检测方式，存在效率较低，且不利于工作人员操作的问题。
4、基于上述缺陷，提供一种金刚石研磨液的混匀检测装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的金刚石研磨液的混匀检测装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：金刚石研磨液的混匀检测装置，包括混匀罐、浓度检测机构、检测探头，以及电性连接于检测探头与浓度检测机构之间的接线，包括：
3、研磨液存纳构件：所述混匀罐的外部固设有多个呈竖向分布的侧接仓，所述混匀罐上形成有与侧接仓相
4、检测构件：所述混匀罐的外侧竖向滑动有滑框，所述混匀罐的外部设置有控制滑框竖向移动的第一驱动件，所述滑框上安装有浓度检测机构，所述滑框中滑动设置有配合检测探头装放的吊装架，所述滑框中设置有驱使吊装架进出孔槽的第二驱动件；
5、研磨液进出构件：所述滑框中滑动设置有对接架，所述滑接架的侧部形成有配合对接架滑动嵌入的凹口槽，所述滑框上设置有传动件，所述吊装架在移动时，通过传动件驱使对接架相对滑框横向移动，所述侧接仓的外部设置有连动件，所述滑接架在随对接架水平移动时，通过连动件驱使盖板沿竖直方向移动。
6、优选地，所述第一驱动件包括固设在混匀罐外端的架台，所述架台上转动连接有螺杆，所述架台上安装有控制螺杆转动的驱动电机，所述滑框的侧端固设有配合螺杆旋合连接的支架。
7、优选地，所述第二驱动件包括滑动设置在滑框外侧的折弯架，所述滑框的外端安装有控制折弯架竖向移动的伸缩机构，所述折弯架上固设有向内贯穿滑框的架杆，所述滑框中形成有配合架杆滑动的竖槽，所述架杆的外侧滑动套设有与吊装架相固定的套筒。
8、优选地，所述吊装架的侧端固设有支杆，所述滑框上形成有配合支杆滑动贯穿的滑槽，所述滑槽由竖向槽和斜向槽组成。
9、优选地，所述传动件包括转动连接在滑框内端的轮盘，以及驱使轮盘转动的组件，两个所述轮盘的外侧啮合套设有链条，所述对接架与链条之间固设有衔接架。
10、优选地，所述驱使轮盘转动的组件包括滑动设置在滑框侧端的齿条，以及驱使齿条水平移动的合件，所述滑框的侧端转动连接有与轮盘同轴固定的齿轮，且齿轮与齿条啮合连接。
11、优选地，所述驱使齿条水平移动的合件包括固定在齿条上的条形块，所述条形块中形成有配合支杆滑动的条形槽。
12、优选地，所述连动件包括滑动设置在混匀罐外侧的两个条形架，以及驱使条形架水平移动的组件，两个所述条形架相对的一端固设有滑板，所述盖板的外端固设有凸块，所述滑板中形成有配合凸块滑动的滑道。
13、优选地，所述驱使条形架水平移动的组件包括通过侧架转动连接在混匀罐外侧的横轴，横轴的外端固设有传动臂，所述传动臂的自由端与滑接架转动连接，所述横轴的外侧滑动套设有与条形架相固定的滑套，所述滑套的内壁上形成有凸起，所述横轴的侧壁上形成有配合凸起滑动的滑轨，所述滑轨呈螺旋结构。
14、优选地，所述侧接仓上安装有配合滑接架磁性相吸的磁片。
15、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
16、1、本申请中，通过竖向分布在混匀罐侧部的侧接仓，以对混匀罐中不同深度的金刚石研磨液进行取样，检测探头通过孔槽伸入侧接仓中，对排入侧接仓中的研磨液进行浓度检测，在检测过程中，混匀罐中的搅拌机构仍能够对研磨液进行均匀搅拌，当检测到研磨液未被混匀，通过将侧接仓中的研磨液重新排入混匀罐中，以实现对研磨液的继续搅拌，从而达到提高混匀效率，且便于工作人员操作的目的。
17、2、本申请中，当侧接仓中的研磨液完成混匀度检测后，通过控制折弯架向上移动，使得检测探头先向上脱离侧接仓，随后，当吊装架做斜向上移动时，封盖将滑动靠向混匀罐，当封盖在滑过孔槽后，盖板将向上解除对进液槽的遮盖，随着封盖的继续推进，侧接仓中的研磨液将被重新推入混匀罐中，实现对完成检测的研磨液的回收。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.金刚石研磨液的混匀检测装置，包括混匀罐（1）、浓度检测机构（15）、检测探头（18），以及电性连接于检测探头（18）与浓度检测机构（15）之间的接线（19），其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金刚石研磨液的混匀检测装置，其特征在于，所述第一驱动件包括固设在混匀罐（1）外端的架台（32），所述架台（32）上转动连接有螺杆（34），所述架台（32）上安装有控制螺杆（34）转动的驱动电机（33），所述滑框（14）的侧端固设有配合螺杆（34）旋合连接的支架（31）。
3.根据权利要求1所述的金刚石研磨液的混匀检测装置，其特征在于，所述第二驱动件包括滑动设置在滑框（14）外侧的折弯架（20），所述滑框（14）的外端安装有控制折弯架（20）竖向移动的伸缩机构（21），所述折弯架（20）上固设有向内贯穿滑框（14）的架杆（22），所述滑框（14）中形成有配合架杆（22）滑动的竖槽（1401），所述架杆（22）的外侧滑动套设有与吊装架（16）相固定的套筒（23）。
4.根据权利要求3所述的金刚石研磨液的混匀检测装置，其特征在于，所述吊装架（16）
5.根据权利要求1所述的金刚石研磨液的混匀检测装置，其特征在于，所述传动件包括转动连接在滑框（14）内端的轮盘（24），以及驱使轮盘（24）转动的组件，两个所述轮盘（24）的外侧啮合套设有链条（25），所述对接架（26）与链条（25）之间固设有衔接架（27）。
6.根据权利要求5所述的金刚石研磨液的混匀检测装置，其特征在于，所述驱使轮盘（24）转动的组件包括滑动设置在滑框（14）侧端的齿条（29），以及驱使齿条（29）水平移动的合件，所述滑框（14）的侧端转动连接有与轮盘（24）同轴固定的齿轮（30），且齿轮（30）与齿条（29）啮合连接。
7.根据权利要求6所述的金刚石研磨液的混匀检测装置，其特征在于，所述驱使齿条（29）水平移动的合件包括固定在齿条（29）上的条形块（28），所述条形块（28）中形成有配合支杆（17）滑动的条形槽（2801）。
8.根据权利要求1所述的金刚石研磨液的混匀检测装置，其特征在于，所述连动件包括滑动设置在混匀罐（1）外侧的两个条形架（9），以及驱使条形架（9）水平移动的组件，两个所述条形架（9）相对的一端固设有滑板（12），所述盖板（3）的外端固设有凸块（4），所述滑板（12）中形成有配合凸块（4）滑动的滑道（1201）。
9.根据权利要求8所述的金刚石研磨液的混匀检测装置，其特征在于，所述驱使条形架（9）水平移动的组件包括通过侧架转动连接在混匀罐（1）外侧的横轴（8），横轴（8）的外端固设有传动臂（13），所述传动臂（13）的自由端与滑接架（5）转动连接，所述横轴（8）的外侧滑动套设有与条形架（9）相固定的滑套（10），所述滑套（10）的内壁上形成有凸起（11），所述横轴（8）的侧壁上形成有配合凸起（11）滑动的滑轨（801），所述滑轨（801）呈螺旋结构。
10.根据权利要求1所述的金刚石研磨液的混匀检测装置，其特征在于，所述侧接仓（2）上安装有配合滑接架（5）磁性相吸的磁片。
...【技术特征摘要】
1.金刚石研磨液的混匀检测装置，包括混匀罐（1）、浓度检测机构（15）、检测探头（18），以及电性连接于检测探头（18）与浓度检测机构（15）之间的接线（19），其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金刚石研磨液的混匀检测装置，其特征在于，所述第一驱动件包括固设在混匀罐（1）外端的架台（32），所述架台（32）上转动连接有螺杆（34），所述架台（32）上安装有控制螺杆（34）转动的驱动电机（33），所述滑框（14）的侧端固设有配合螺杆（34）旋合连接的支架（31）。
3.根据权利要求1所述的金刚石研磨液的混匀检测装置，其特征在于，所述第二驱动件包括滑动设置在滑框（14）外侧的折弯架（20），所述滑框（14）的外端安装有控制折弯架（20）竖向移动的伸缩机构（21），所述折弯架（20）上固设有向内贯穿滑框（14）的架杆（22），所述滑框（14）中形成有配合架杆（22）滑动的竖槽（1401），所述架杆（22）的外侧滑动套设有与吊装架（16）相固定的套筒（23）。
4.根据权利要求3所述的金刚石研磨液的混匀检测装置，其特征在于，所述吊装架（16）的侧端固设有支杆（17），所述滑框（14）上形成有配合支杆（17）滑动贯穿的滑槽（1402），所述滑槽（1402）由竖向槽和斜向槽组成。
5.根据权利要求1所述的金刚石研磨液的混匀检测装置，其特征在于，所述传动件包括转动连接在滑框（14）内端的轮盘（24），以及驱使轮盘（24）转动的组件，两个所述轮盘（24）的外侧啮合套设有链条（25），所述对接架（26）与链条（25）之间固设有衔接架（27）。
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚云，刘洋，熊友乐，
申请(专利权)人：深圳浩德瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。