【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板桩施工，具体为一种钢板桩码头施工限位装置。
技术介绍
1、u型钢板桩是一种可重复使用的环保材料，具有承载力高、止水性能优越、耐久性强、施工效率高等优势，已广泛应用于码头、船闸闸墙等永久性工程，在码头施工时，需要对u型钢板桩进行固定，此时会使用到一种钢板桩码头施工限位装置，对u型钢板桩的位置进行限位。
2、u型钢板桩限位控制常规方法采用槽钢焊接成矩形钢板限位，即在u型钢板桩侧面锁口位置设置与导向架固定的矩形限位钢板，限位钢板上预先开好槽口，沉桩过程中u型钢板桩锁口始终处于限位钢板的槽口处，达到限位的目的，由于限位钢板上的槽口间间距较大，在沉桩过程中，u型钢板桩容易晃动，无法保证u型钢板桩在一条轴线上，其垂直度偏差较大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢板桩码头施工限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢板桩码头施工限位装置，包括支撑板，所述支撑板的表面开设有滑动孔，所述支撑板的顶部设置有限位机构；
3、所述限位机构包括支撑台，所述支撑台滑动连接与支撑板的顶部，所述支撑台的内壁螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端转动连接有连接块，所述连接块的内壁转动连接有转动轮。
4、优选地，所述支撑台的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至滑动孔的外侧，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺帽。
5、优选地，所述支撑板的顶部固定安装有限位槽，所述支撑台的底部固定
6、优选地，所述调节杆的表面设置有转轴，所述调节杆的表面与连接块的内壁通过转轴转动连接。
7、优选地，所述连接块的表面固定安装有导向杆，所述导向杆的表面与支撑台的内壁滑动连接。
8、优选地，所述支撑板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面固定安装有延伸盘。
9、优选地，所述支撑杆的底部固定安装有锥体。
10、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
11、本技术通过设置限位机构，能够达到对u型钢板桩进行导向的目的，通过转动轮与u型钢板桩的夹持，通过转动轮的转动，能够实现对u型钢板桩的转动夹持，同时能够安装多个支撑台，方便使用者对多个相互连接的u型钢板桩进行导向，增加安装时的灵活性，减少了u型钢板桩的安装时间，增加了工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢板桩码头施工限位装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的表面开设有滑动孔(2)，所述支撑板(1)的顶部设置有限位机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种钢板桩码头施工限位装置，其特征在于：所述支撑台(301)的底部固定安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端贯穿至滑动孔(2)的外侧，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺帽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板桩码头施工限位装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有限位槽(6)，所述支撑台(301)的底部固定安装有限位块(7)，所限位块(7)的表面与限位槽(6)的内腔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板桩码头施工限位装置，其特征在于：所述调节杆(302)的表面设置有转轴(8)，所述调节杆(302)的表面与连接块(303)的内壁通过转轴(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢板桩码头施工限位装置，其特征在于：所述连接块(303)的表面固定安装有导向杆(9)，所述导向杆(9)的表面与支撑台(301)的内壁滑动连接。
6.根据
7.根据权利要求6所述的一种钢板桩码头施工限位装置，其特征在于：所述支撑杆(10)的底部固定安装有锥体(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板桩码头施工限位装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的表面开设有滑动孔(2)，所述支撑板(1)的顶部设置有限位机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种钢板桩码头施工限位装置，其特征在于：所述支撑台(301)的底部固定安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端贯穿至滑动孔(2)的外侧，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺帽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板桩码头施工限位装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有限位槽(6)，所述支撑台(301)的底部固定安装有限位块(7)，所限位块(7)的表面与限位槽(6)的内腔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。