【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料添加设备领域，尤其涉及一种膏状物料的连续计量添加设备。
技术介绍
1、在化工产品生产中，各原料的添加都需要进行计量。而膏状物料由于其自身的特殊性导致流动性能不佳，即使是处于垂直方向，膏状物料在其自重作用下也难以流动或者流动速度很缓慢，使用起来较为不便，在间歇式生产设备中，可以在每批次称重配料时对膏状物料进行计量后再添加，但是在连续生产设备中，物料必须连续定量添加。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膏状物料的连续计量添加设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种膏状物料的连续计量添加设备，包括第一罐体与第二罐体，所述第一罐体与第二罐体的上表面均固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有绞龙叶，所述第一罐体与第二罐体的下表面均固定连接有出料管，所述出料管的外壁均固定连接有单向阀，所述单向阀的输出端固定连接有三通管，所述三通管的输出端固定连接有阀门。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述顶板的上表面一侧贯穿开设有安装孔。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述安装孔的内壁固定连接有真空泵。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述顶板的上表面另一侧贯穿开设有进料孔。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述进料孔的内壁固定连
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述第一罐体与第二罐体的外壁固定连接有安装板。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述安装板的下表面固定连接有支架。
15、本技术具有如下有益效果：
16、本技术中，首先启动电机，电机带动转轴进行转动，转轴在转动的过程中带动绞龙叶进行转动，绞龙叶在转动的过程中带动罐体内的膏状物流通过出料管输送出，通过这种设计达到了定量添加的效果。
17、本技术中，通过第一罐体与第二罐体的设计达到了方便连续添加的效果，通过真空泵的设计达到了方便排出膏状物料的效果。
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1.一种膏状物料的连续计量添加设备，包括第一罐体（1）与第二罐体（2），其特征在于：所述第一罐体（1）与第二罐体（2）的上表面均固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的上表面固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的外壁固定连接有绞龙叶（6），所述第一罐体（1）与第二罐体（2）的下表面均固定连接有出料管（7），所述出料管（7）的外壁均固定连接有单向阀（8），所述单向阀（8）的输出端固定连接有三通管（9），所述三通管（9）的输出端固定连接有阀门（10）。
2.根据权利要求1所述的一种膏状物料的连续计量添加设备，其特征在于：所述顶板（3）的上表面一侧贯穿开设有安装孔（11）。
3.根据权利要求2所述的一种膏状物料的连续计量添加设备，其特征在于：所述安装孔（11）的内壁固定连接有真空泵（12）。
4.根据权利要求1所述的一种膏状物料的连续计量添加设备，其特征在于：所述顶板（3）的上表面另一侧贯穿开设有进料孔（13）。
5.根据权利要求4所述的一种膏状物料的连续计量添加设备，其特征在于：所述进料孔（13
6.根据权利要求1所述的一种膏状物料的连续计量添加设备，其特征在于：所述第一罐体（1）与第二罐体（2）的外壁固定连接有安装板（15）。
7.根据权利要求6所述的一种膏状物料的连续计量添加设备，其特征在于：所述安装板（15）的下表面固定连接有支架（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种膏状物料的连续计量添加设备，包括第一罐体（1）与第二罐体（2），其特征在于：所述第一罐体（1）与第二罐体（2）的上表面均固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的上表面固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的外壁固定连接有绞龙叶（6），所述第一罐体（1）与第二罐体（2）的下表面均固定连接有出料管（7），所述出料管（7）的外壁均固定连接有单向阀（8），所述单向阀（8）的输出端固定连接有三通管（9），所述三通管（9）的输出端固定连接有阀门（10）。
2.根据权利要求1所述的一种膏状物料的连续计量添加设备，其特征在于：所述顶板（3）的上表面一侧贯穿开设有安装孔（11）。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠恒大，任绪涛，高兴晴，
申请(专利权)人：泰安市腾峰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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