【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹持设备领域，特别是涉及一种齿弧加工夹具。
技术介绍
1、圆筒工件在加工过程中，需要进行稳定且有效的夹持，其加工过程是一个复杂而精细的过程，其中每个环节都对最终产品的质量和性能有着重要影响。目前对圆筒工件的夹持多是利用机械臂直接对圆筒工件进行抓持，或从外部对圆筒工件的外壁施加压力，施加的力不好掌握，压轻了不满足夹持要求，压重了会导致工件变形，为此我们需要一种对于圆筒工件的夹具，能稳定进行圆筒工件的夹持，和避免工件在加工的过程中出现变形等情况。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种齿弧加工夹具，用于解决现有技术中由于圆弧工件较薄，在加工的过程从工件外部夹持容易出现变形和难以稳定夹持的技术问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种齿弧加工夹具，用于对圆筒工件进行夹持，包括基板和设置在所述基板上设有夹持圆盘；
3、所述夹持圆盘旋转设置在所述基板上，所述夹持圆盘的外圈边缘设有多个径向活动件，所有所述径向活动件围绕所述夹持圆盘环形分布，在所述基板上还设有多个拨动杆，所述拨动杆与所述径向活动件一一对应，所述夹持圆盘旋转时，每一个所述拨动杆用于拨动一个所述径向活动件，使得所述夹持圆盘上的径向活动件可受控的径向外扩或内缩。
4、采用以上技术方案的优点是，将圆筒状的工件放置在基座上，使夹持圆盘外圈边缘的径向活动件位于圆筒状的工件的内部，通过旋转夹持圆盘，使得每个径向活动件发生形变，从而使径向活动件与所述圆筒工件的内壁撑紧，避免了从外
5、可选地，所述径向活动件包括弹性夹持件，所述弹性夹持件长度方向的一端与所述夹持圆盘弹性连接，所述弹性夹持件长度方向的另一端靠近所述夹持圆盘，每个所述弹性夹持件上设有调节孔，所述调节孔呈长条形，所述调节孔倾斜设置，所述调节孔的一端靠近所述夹持圆盘的圆心，所述调节孔的另一端远离所述夹持圆盘的圆心，所述拨动杆伸入对应的所述调节孔内。
6、可选地，在所述基板上设有夹持圆盘的侧面还设有两个辅助挡板，两个所述辅助挡板分别位于所述夹持圆盘的两侧。
7、可选地，所有所述弹性夹持件的外圈边缘弧形设置，所有所述弹性夹持件围绕所述夹持圆盘的圆心等距分布。
8、可选地，在所述基板上还设有至少一个托举件，所述托举件包括固定端和托料端，所述固定端与所述基板连接，所述托料端设有托料部，所述托料部用于对弧形工件的外壁进行托举。
9、可选地，所述辅助挡板为圆弧形，所述辅助挡板的弧度与所述夹持圆盘的弧度相同，在所述基板上还设有多个压紧块，所述压紧块通过支杆固定在所述基板上，所有所述压紧块分别靠近一个所述辅助挡板，所述压紧块的一侧与对应的所述辅助挡板抵靠，所述压紧块的另一端与弧形工件的外壁抵紧。
10、可选地，所述压紧块上设有两个背对设置的压紧开口，一个所述压紧开口压设在对应的辅助挡板上，另一个所述压紧开口用于压设在圆筒工件的边缘上。
11、可选地，所述基板的中心还贯穿设有操作孔，所述夹持圆盘的中心还设有驱动孔，所述操作孔与所述驱动孔接通，所述操作孔的孔径大于所述驱动孔的孔径，所述操作孔的内壁呈六角孔。
12、可选地，所述拨动杆的长度大于所述夹持圆盘的厚度。
13、可选地，所述齿弧加工夹具还包括支座，所述基板竖向安装在所述支座上，两个所述辅助挡板分别位于所述夹持圆盘的上下两侧。
14、如上所述，本专利技术的一种齿弧加工夹具，具有以下有益效果：将圆筒状的工件放置在基座上，使夹持圆盘外圈边缘的径向活动件位于圆筒状的工件的内部，通过旋转夹持圆盘，使得每个径向活动件发生形变，从而使径向活动件与所述圆筒工件的内壁撑紧，避免了从外部施加压力进行夹持容易发生变形的问题，同时夹持过程简单迅速，确保了加工质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种齿弧加工夹具，用于对圆筒工件进行夹持，其特征在于：包括基板(1)和设置在所述基板(1)上设有夹持圆盘(2)；
2.根据权利要求1所述的一种齿弧加工夹具，其特征在于：所述径向活动件包括弹性夹持件(3)，所述弹性夹持件(3)长度方向的一端与所述夹持圆盘(2)弹性连接，所述弹性夹持件(3)长度方向的另一端靠近所述夹持圆盘(2)，每个所述弹性夹持件(3)上设有调节孔(8)，所述调节孔(8)呈长条形，所述调节孔(8)倾斜设置，所述调节孔(8)的一端靠近所述夹持圆盘(2)的圆心，所述调节孔(8)的另一端远离所述夹持圆盘(2)的圆心，所述拨动杆(4)伸入对应的所述调节孔(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种齿弧加工夹具，其特征在于：在所述基板(1)上设有夹持圆盘(2)的侧面还设有两个辅助挡板(5)，两个所述辅助挡板(5)分别位于所述夹持圆盘(2)的两侧。
4.据权利要求3所述的一种齿弧加工夹具，其特征在于：所有所述弹性夹持件(3)的外圈边缘弧形设置，所有所述弹性夹持件(3)围绕所述夹持圆盘(2)的圆心等距分布。
5.据权利要求4所述的一
6.根据权利要求5所述的一种齿弧加工夹具，其特征在于：所述辅助挡板(5)为圆弧形，所述辅助挡板(5)的弧度与所述夹持圆盘(2)的弧度相同，在所述基板(1)上还设有多个压紧块(7)，所述压紧块(7)通过支杆固定在所述基板(1)上，所有所述压紧块(7)分别靠近一个所述辅助挡板(5)，所述压紧块(7)的一侧与对应的所述辅助挡板(5)抵靠，所述压紧块(7)的另一端与弧形工件的外壁抵紧。
7.根据权利要求6所述的一种齿弧加工夹具，其特征在于：所述压紧块(7)上设有两个背对设置的压紧开口，一个所述压紧开口压设在对应的辅助挡板(5)上，另一个所述压紧开口用于压设在圆筒工件的边缘上。
8.根据权利要求7所述的一种齿弧加工夹具，其特征在于：所述基板(1)的中心还贯穿设有操作孔，所述夹持圆盘(2)的中心还设有驱动孔，所述操作孔与所述驱动孔接通，所述操作孔的孔径大于所述驱动孔的孔径，所述操作孔的内壁呈六角孔。
9.根据权利要求8所述的一种齿弧加工夹具，其特征在于：所述拨动杆(4)的长度大于所述夹持圆盘(2)的厚度。
10.根据权利要求8所述的一种齿弧加工夹具，其特征在于：所述齿弧加工夹具还包括支座(9)，所述基板(1)竖向安装在所述支座(9)上，两个所述辅助挡板(5)分别位于所述夹持圆盘(2)的上下两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种齿弧加工夹具，用于对圆筒工件进行夹持，其特征在于：包括基板(1)和设置在所述基板(1)上设有夹持圆盘(2)；
2.根据权利要求1所述的一种齿弧加工夹具，其特征在于：所述径向活动件包括弹性夹持件(3)，所述弹性夹持件(3)长度方向的一端与所述夹持圆盘(2)弹性连接，所述弹性夹持件(3)长度方向的另一端靠近所述夹持圆盘(2)，每个所述弹性夹持件(3)上设有调节孔(8)，所述调节孔(8)呈长条形，所述调节孔(8)倾斜设置，所述调节孔(8)的一端靠近所述夹持圆盘(2)的圆心，所述调节孔(8)的另一端远离所述夹持圆盘(2)的圆心，所述拨动杆(4)伸入对应的所述调节孔(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种齿弧加工夹具，其特征在于：在所述基板(1)上设有夹持圆盘(2)的侧面还设有两个辅助挡板(5)，两个所述辅助挡板(5)分别位于所述夹持圆盘(2)的两侧。
4.据权利要求3所述的一种齿弧加工夹具，其特征在于：所有所述弹性夹持件(3)的外圈边缘弧形设置，所有所述弹性夹持件(3)围绕所述夹持圆盘(2)的圆心等距分布。
5.据权利要求4所述的一种齿弧加工夹具，其特征在于：在所述基板(1)上还设有至少一个托举件(6)，所述托举件(6)包括固定端和托料端，所述固定端与所述基板(1)连接，所述托料端设有托料部，所述托料部用于对弧形工...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵星，罗祥军，彭弘，李丹，邓先云，
申请(专利权)人：重庆前卫科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。