一种制备窄粒径分布的热膨胀微球的方法技术

本发明专利技术提供了一种制备窄粒径分布的热膨胀微球的方法，属于材料制备领域。该方法包括以下步骤：(1)将单体、发泡剂、交联剂和引发剂搅拌均匀，得到油相；所述单体由丙烯腈、甲基丙烯腈、甲基丙烯酸羟乙酯和N,N‑二甲基丙烯酰胺组成；(2)将悬浮剂、助悬浮剂、电解质和水搅拌均匀，得到水相；(3)将油相和水相混合后乳化，得到悬浮液；(4)高压反应；(5)酸化，过滤，洗涤，干燥，得到热膨胀微球。利用本发明专利技术方法制备得到的热膨胀微球粒径分布窄，有利于泡沫材料形成孔径大小均匀的闭孔结构，有利于提高泡沫材料的强度和抗冲击性能，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于发泡材料领域，具体涉及一种制备窄粒径分布的热膨胀微球的方法。

技术介绍

1、热膨胀微球是由热塑性聚合物组成的壳与烷烃作为发泡剂的核构成的，通常情况下，组成壳层的热塑性聚合物的软化温度高于组成发泡剂的沸点，当在加热条件下，壳层软化的同时推进剂蒸发，以增加内部压力，导致微球显著膨胀。膨胀的起始温度称为t start，达到最大膨胀时的温度称为t max。

2、热膨胀微球可以在许多场景中作为发泡剂使用，是造纸、印刷、油墨、发泡塑料、汽车轻质化材料、建筑保温隔热材料、纺织物和人造革等领域不可获取的原材料之一。热膨胀微球的合成技术比较成熟，早在上世纪70年代就有专利研究了热膨胀微球的合成技术(us2615972)，此后数十年，相关技术人员陆续深入研究了热膨胀微球的不同聚合工艺和膨胀工艺，例如us4287308、us6235800、us6509381，以及ep 1054034、ep1408097，和日本专利jp1987-286534等。但是，目前鲜有报道研究如何制备尺寸均一的热膨胀微球。

3、尺寸均一的热膨胀微球具备窄的粒径分布，有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备热膨胀微球的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述搅拌的时间为20-40min；步骤(2)中，所述搅拌的时间为35-50min。

3.根据权利要求2所述的热膨胀微球，其特征在于：步骤(1)中，所述搅拌的时间为30min；步骤(2)中，所述搅拌的时间为44min。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，所述乳化的时间为2-5min；步骤(4)中，所述高压反应的温度为56-65℃，时间为22-26h，压力为0.39-0.50Mpa；步骤(5)中，所述酸化后的pH值...

【技术特征摘要】

1.一种制备热膨胀微球的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述搅拌的时间为20-40min；步骤(2)中，所述搅拌的时间为35-50min。

3.根据权利要求2所述的热膨胀微球，其特征在于：步骤(1)中，所述搅拌的时间为30min；步骤(2)中，所述搅拌的时间为44min。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，所述乳化的时间为2-5min；步骤(4)中，所述高压反应的温度为56-65℃，时间为22-26h，压力为0.39-0.50mpa；步骤(5)中，所述酸化后的ph值为2-4。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，所述乳化的时间为3min；步骤(4)中，所述高压反应的温度为59℃，时间为24h，压力为0.48mpa；步骤(5)中，所述酸化后的ph值为3。

6.根据权利要求1-5任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦荣，滕乾程，杜美青，兀琪，郑静，谢正田，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：