糙面胶布生产用压硫机构制造技术

技术编号:40174126 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:42
本技术公开了糙面胶布生产用压硫机构,包括机体,所述机体的一端顶部与底部对称安装有传动辊,所述机体的一端内侧安装有硫化鼓,所述机体的另一端内侧安装有调节辊,所述调节辊与所述传动辊的外部套设有压力带,所述机体的一端内侧设置有功能组件;通过设计的功能组件,便于压力带表面附着的杂质实现自动化清理,无需工人定期进行清理,可以减少工人的清理工序,使得压力带的表面没有杂质附着,便于提高对糙面胶布的硫化效果,并且可以对清理的杂质进行收集清理;通过设计的降温组件,便于对糙面胶布在经过硫化处理后实现降温处理,使得糙面胶布在后续输送的过程中不易发生形变,并且不易对糙面胶布的硫化效果造成影响,实用效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及糙面胶布加工设备,具体为糙面胶布生产用压硫机构


技术介绍

1、糙面、粒面胶布又称糙面带、粒面带、包辊布和糙面皮等,糙面胶布广泛用于纺织行业不同工序中的织物牵引,用来增大摩擦系数,应用于各种喷气、喷水、剑杆、片梭、玻璃纤维织造织布机以及经编机、验布机,糙面加布在生产加工是需要对其表面进行硫化,因此需要通过专门的硫化设备进行加工,鼓式硫化机则是较为常用的一种机械,现有的糙面胶布生产用压硫机构在使用时存在,压力带长期与糙面胶布进行接触,压力带的表面可能会杂质附着,容易对糙面胶布的硫化效果造成影响,需要工人经常对其表面进行清理,操作起来不够方便快捷,使用时存在不便性,具有可改进的空间。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供糙面胶布生产用压硫机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:糙面胶布生产用压硫机构,包括机体,所述机体的一端顶部与底部对称安装有传动辊,所述机体的一端内侧安装有硫化鼓,所述机体的另一端内侧安装有调节辊,所述调节辊与所述传动辊的外部套设有压力带,所述机体的一端内侧设置有功能组件。

3、所述功能组件包括设置于所述调节辊底部的收集盒,所述收集盒的底端面边缘处对称开设有限位卡槽,所述机体的一端内侧表面对称安装有固定卡块,所述固定卡块的一端与所述限位卡槽卡合连接,所述收集盒的开口处中部安装有清理刮板,所述清理刮板的顶部表面与所述压力带的表面贴合连接,所述收集盒的顶端面两侧对称开设有供所述清理刮板底部两侧卡合的安装卡槽,所述安装卡槽的内壁对称固定有限位凸起,所述清理刮板的底部两侧边缘处表面对称开设有供所述限位凸起卡合的限位凹槽。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述安装卡槽的内壁顶部与底部对称安装有橡胶柱,所述橡胶柱的一端表面与所述清理刮板的底部侧边表面相抵。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述安装卡槽的开口处宽度与其内侧底部宽度大于所述清理刮板的厚度,所述清理刮板的顶部两侧表面呈倾斜状设置。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述固定卡块的横截面呈“l”型,所述清理刮板的横截面呈倒“t”型。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述机体的一端表面设置有降温组件,所述降温组件包括设置于所述机体出料端的冷凝管,所述冷凝管的外部对称套设有安装套筒,所述机体的一端表面两侧对称固定有固定卡环,所述冷凝管与所述固定卡环卡合连接,所述冷凝管的端部外侧表面对称开设有限位环槽,所述限位环槽与所述机体一端一侧表面的所述固定卡环的内侧底部卡合连接,所述冷凝管的端部分别卡合安装有连接水管。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述冷凝管的横截面呈“u”型,两个所述安装套筒的表面之间存在距离,所述安装套筒的内壁与所述冷凝管的表面转动贴合。

9、本技术提供了糙面胶布生产用压硫机构,具备以下有益效果:

10、1、本技术通过设计的功能组件,便于压力带表面附着的杂质实现自动化清理,无需工人定期进行清理,可以减少工人的清理工序,使得压力带的表面没有杂质附着,便于提高对糙面胶布的硫化效果,并且可以对清理的杂质进行收集清理,使得杂质不会掉落在地面,实用性较好。

11、2、本技术通过设计的降温组件,便于对糙面胶布在经过硫化处理后实现降温处理,使得糙面胶布在后续输送的过程中不易发生形变,并且不易对糙面胶布的硫化效果造成影响,功能性提高,实用效果较好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.糙面胶布生产用压硫机构,包括机体(1),所述机体(1)的一端顶部与底部对称安装有传动辊(2),所述机体(1)的一端内侧安装有硫化鼓(3),所述机体(1)的另一端内侧安装有调节辊(4),所述调节辊(4)与所述传动辊(2)的外部套设有压力带(5),其特征在于:所述机体(1)的一端内侧设置有功能组件;

2.根据权利要求1所述的糙面胶布生产用压硫机构,其特征在于:所述安装卡槽(10)的内壁顶部与底部对称安装有橡胶柱(13),所述橡胶柱(13)的一端表面与所述清理刮板(7)的底部侧边表面相抵。

3.根据权利要求2所述的糙面胶布生产用压硫机构,其特征在于:所述安装卡槽(10)的开口处宽度与其内侧底部宽度大于所述清理刮板(7)的厚度,所述清理刮板(7)的顶部两侧表面呈倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述的糙面胶布生产用压硫机构,其特征在于:所述固定卡块(9)的横截面呈“L”型,所述清理刮板(7)的横截面呈倒“T”型。

5.根据权利要求1所述的糙面胶布生产用压硫机构,其特征在于:所述机体(1)的一端表面设置有降温组件,所述降温组件包括设置于所述机体(1)出料端的冷凝管(14),所述冷凝管(14)的外部对称套设有安装套筒(15),所述机体(1)的一端表面两侧对称固定有固定卡环(16),所述冷凝管(14)与所述固定卡环(16)卡合连接,所述冷凝管(14)的端部外侧表面对称开设有限位环槽(17),所述限位环槽(17)与所述机体(1)一端一侧表面的所述固定卡环(16)的内侧底部卡合连接,所述冷凝管(14)的端部分别卡合安装有连接水管(18)。

6.根据权利要求5所述的糙面胶布生产用压硫机构,其特征在于:所述冷凝管(14)的横截面呈“U”型,两个所述安装套筒(15)的表面之间存在距离,所述安装套筒(15)的内壁与所述冷凝管(14)的表面转动贴合。

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【技术特征摘要】

1.糙面胶布生产用压硫机构,包括机体(1),所述机体(1)的一端顶部与底部对称安装有传动辊(2),所述机体(1)的一端内侧安装有硫化鼓(3),所述机体(1)的另一端内侧安装有调节辊(4),所述调节辊(4)与所述传动辊(2)的外部套设有压力带(5),其特征在于:所述机体(1)的一端内侧设置有功能组件;

2.根据权利要求1所述的糙面胶布生产用压硫机构,其特征在于:所述安装卡槽(10)的内壁顶部与底部对称安装有橡胶柱(13),所述橡胶柱(13)的一端表面与所述清理刮板(7)的底部侧边表面相抵。

3.根据权利要求2所述的糙面胶布生产用压硫机构,其特征在于:所述安装卡槽(10)的开口处宽度与其内侧底部宽度大于所述清理刮板(7)的厚度,所述清理刮板(7)的顶部两侧表面呈倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述的糙面胶布生产用压硫机构,其特征在于:所述固定卡块(9)的横截面呈“...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明沈建东殷海刚杨卫东
申请(专利权)人:江苏科强新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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