一种高效率自动倒角机制造技术

技术编号:40173717 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:42
本技术提出了一种高效率自动倒角机,包括倒角平台,倒角平台的一侧安装有倒角机主体,倒角平台上安装有用于对工件进行夹持倒角的自动调整机构,自动调整机构包括夹持板、夹持架和调节架,夹持板设置为多组,多组夹持板分别位于工件的两侧,夹持架与多组夹持板之间设置有夹持组件,且调节架与夹持架之间设置有转动组件。该高效率自动倒角机对比现有技术人工对工件位置进行多次调整容易降低对工件的倒角效率的问题,其便于通过夹持板、夹持架、夹持组件、调节架和转动组件的配合自动对工件进行转动和移动,减少了人工对工件位置调整所浪费的时间,从而可以通过倒角机主体对工件进行不同角度和深度的倒角工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动倒角机,具体涉及一种高效率自动倒角机


技术介绍

1、倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床,目前的倒角机对钢材的倒角形状固定,不便于对产品进行不同角度和深度的倒角,倒角时的局限性较高。

2、因此,为了解决上述问题,目前中国公开了专利公开号为cn216463565u的一种自动倒角机,其在使用时,通过设置在滑动平台上转动连接的倒角固定架,倒角固定架可以第二通孔为圆心做转动,当需要对工件进行做不同角度的倒角时,就可以转动倒角固定架从而改变工件与水平面的夹角,从而实现可以加工出不同角度的倒角,还可以控制工件露出倒角通槽的长度来控制倒角的深度,当工件露出倒角通槽越多时,所倒出的倒角越深,其虽然便于对倒角的深度和角度进行改变,但是在对工件的倒角深度进行调节时,需要人工在倒角深槽内对工件的位置不断进行调整,多次进行人工调整容易降低对工件的倒角效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效率自动倒角机,以解决
技术介绍
中提出的人工对工件位置进行多次调整容易降低对工件的倒角效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效率自动倒角机,包括倒角平台,所述倒角平台的一侧安装有倒角机主体,所述倒角平台上安装有用于对工件进行夹持倒角的自动调整机构,所述自动调整机构包括夹持板、夹持架和调节架;

5、所述夹持板设置为多组,多组所述夹持板分别位于工件的两侧;

6、所述夹持架与多组夹持板之间设置有夹持组件;

7、所述调节架滑动安装于倒角平台上,且调节架与夹持架之间设置有转动组件。

8、为了通过多个夹持板对工件进行夹持,优选的,所述夹持组件包括多个夹持杆,多个所述夹持杆分别与多个夹持板固定连接,且夹持杆与夹持架滑动连接,多个夹持杆之间设置有两个调节板,所述夹持架上安装有双头电缸,所述双头电缸的两个输出端分别与两个调节板连接,两个所述调节板之间设置有调节座。

9、为了对工件进行转动,以便于对工件进行不同角度的倒角,进一步的,所述转动组件包括转动电机,所述转动电机安装在调节架上,所述调节架上连接有安装板,所述安装板与转动电机之间对称连接有两个安装条,所述转动电机的输出端与夹持架之间设置有连接架;

10、所述夹持架上固定连接有固定架,所述固定架通过转动杆与调节架转动连接。

11、为了增加两个调节板相互靠近的稳定性,作为本申请再进一步的方案,所述调节座包括调节筒,所述调节筒安装于夹持架的一侧,且调节筒上贯穿滑动连接有两个调节杆,两个所述调节杆分别与两个调节板固定连接,所述调节杆上对称连接有两个限位杆,所述调节筒上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。

12、为了在倒角平台上对调节架进行移动,在前述方案的基础上,所述倒角平台上安装有电动缸,所述电动缸的输出端与调节架固定连接,所述调节架上对称连接有两个滑动块,所述倒角平台上开设有用于滑动块进行滑动的滑动槽。

13、为了增加夹持板与工件之间接触的稳定性,在前述方案的基础上进一步的,多个所述夹持板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。

14、为了增加对夹持架转动的稳定性,进一步说明的是,所述调节架上固定连接有固定块,所述固定块上开设有用于转动杆进行转动的转动槽。

15、为了在倒角平台上对电动缸进行稳定安装,另外需说明的是,所述电动缸与倒角平台之间设置有安装座,所述安装座上开设有与电动缸匹配的安装槽。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比,本技术提供了一种高效率自动倒角机,具备以下有益效果:

18、当需要对工件进行不同角度和不同深度的倒角时,首先将工件需要倒角的一侧对着倒角机主体,并通过夹持组件在夹持架上对多个夹持板进行移动,通过相对的两个夹持板的相向移动,便于对工件进行稳定夹持,同时通过转动组件对夹持架进行转动,可以对工件进行转动,以便于对工件进行不同角度的倒角,当需要对工件进行不同深度的倒角时,在倒角平台上通过调节架对工件进行移动即可,因此,该高效率自动倒角机对比现有技术人工对工件位置进行多次调整容易降低对工件的倒角效率的问题,其便于通过夹持板、夹持架、夹持组件、调节架和转动组件的配合自动对工件进行转动和移动,减少了人工对工件位置调整所浪费的时间,从而可以通过倒角机主体对工件进行不同角度和深度的倒角工作。

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【技术保护点】

1.一种高效率自动倒角机,包括倒角平台(1),所述倒角平台(1)的一侧安装有倒角机主体(2),其特征在于,所述倒角平台(1)上安装有用于对工件进行夹持倒角的自动调整机构,所述自动调整机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种高效率自动倒角机,其特征在于,所述夹持组件包括多个夹持杆(6),多个所述夹持杆(6)分别与多个夹持板(3)固定连接,且夹持杆(6)与夹持架(4)滑动连接,多个夹持杆(6)之间设置有两个调节板(7),所述夹持架(4)上安装有双头电缸(8),所述双头电缸(8)的两个输出端分别与两个调节板(7)连接,两个所述调节板(7)之间设置有调节座。

3.根据权利要求2所述的一种高效率自动倒角机,其特征在于,所述转动组件包括转动电机(9),所述转动电机(9)安装在调节架(5)上,所述转动电机(9)的输出端与夹持架(4)之间设置有连接架(11);

4.根据权利要求3所述的一种高效率自动倒角机,其特征在于,所述调节座包括调节筒(14),所述调节筒(14)安装于夹持架(4)的一侧,且调节筒(14)上贯穿滑动连接有两个调节杆(15),两个所述调节杆(15)分别与两个调节板(7)固定连接,所述调节杆(15)上对称连接有两个限位杆,所述调节筒(14)上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种高效率自动倒角机,其特征在于,所述倒角平台(1)上安装有电动缸(16),所述电动缸(16)的输出端与调节架(5)固定连接,所述调节架(5)上对称连接有两个滑动块(17),所述倒角平台(1)上开设有用于滑动块(17)进行滑动的滑动槽。

6.根据权利要求5所述的一种高效率自动倒角机,其特征在于,多个所述夹持板(3)相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫(18)。

7.根据权利要求6所述的一种高效率自动倒角机,其特征在于,所述调节架(5)上固定连接有固定块(19),所述固定块(19)上开设有用于转动杆(13)进行转动的转动槽。

8.根据权利要求7所述的一种高效率自动倒角机,其特征在于,所述电动缸(16)与倒角平台(1)之间设置有安装座(20),所述安装座(20)上开设有与电动缸(16)匹配的安装槽。

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【技术特征摘要】

1.一种高效率自动倒角机,包括倒角平台(1),所述倒角平台(1)的一侧安装有倒角机主体(2),其特征在于,所述倒角平台(1)上安装有用于对工件进行夹持倒角的自动调整机构,所述自动调整机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种高效率自动倒角机,其特征在于,所述夹持组件包括多个夹持杆(6),多个所述夹持杆(6)分别与多个夹持板(3)固定连接,且夹持杆(6)与夹持架(4)滑动连接,多个夹持杆(6)之间设置有两个调节板(7),所述夹持架(4)上安装有双头电缸(8),所述双头电缸(8)的两个输出端分别与两个调节板(7)连接,两个所述调节板(7)之间设置有调节座。

3.根据权利要求2所述的一种高效率自动倒角机,其特征在于,所述转动组件包括转动电机(9),所述转动电机(9)安装在调节架(5)上,所述转动电机(9)的输出端与夹持架(4)之间设置有连接架(11);

4.根据权利要求3所述的一种高效率自动倒角机,其特征在于,所述调节座包括调节筒(14),所述调节筒(14)安装于夹持架(4)的一侧,且调节筒(14)上贯穿滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李豪伟
申请(专利权)人:邯郸市德久金属表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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