一种螺栓用自动缩径机制造技术

技术编号:40154381 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:29
本技术涉及缩径机技术领域,提出了一种螺栓用自动缩径机,包括缩颈机体,还包括限位轮、缩颈组件、防滑倒刺和夹持组件,限位轮转动连接在缩颈机体的外侧,且限位轮的外侧安装有具有卸力功能的缩颈组件,用于对螺栓毛坯进行缩颈和卸力,防滑倒刺设置有多个,多个防滑倒刺均固定连接在缩颈机体的外侧,且多个防滑倒刺的外侧安装有具有防滑功能的夹持组件,用于对螺栓毛坯进行夹持,缩颈组件包括缩颈壳体和齿轮一,缩颈壳体固定连接在缩颈机体的外侧,且缩颈壳体的上侧滑动连接有缩颈模具,缩颈模具的下侧固定连接有齿板一,其中,可实现对螺栓毛坯进行缩颈和卸力,以防止螺栓毛坯出现弯折,且可实现对螺栓毛坯进行夹持,以防止螺栓毛坯打滑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缩径机,具体涉及一种螺栓用自动缩径机


技术介绍

1、缩径机属无切削加工设备,具有工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点,它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗压强度,而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。

2、缩径机在对螺栓进行加工时,需要先将螺栓毛坯放置在缩径机内部,再通过缩径机内的液压杠带动螺栓毛坯对缩径模具进行挤压缩径即可,而在通过缩径机对螺栓进行挤压缩径时,可能因螺栓毛坯的长度较长,导致缩径机在对螺栓毛坯进行挤压缩径时螺栓毛坯可能出现弯折,从而降低了螺栓的质量。

3、现有技术在防止螺栓毛坯出现弯折时,一般通过夹持板对螺栓毛坯的中心位置进行夹持,而在防止螺栓毛坯出现弯折时仅仅通过夹持板对螺栓毛坯的中心位置进行夹持,如果螺栓毛坯的硬度较软,仍会导致螺栓毛坯出现弯折,为此,我们提出了一种可防止螺栓毛坯出现弯折的螺栓用自动缩径机。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种螺栓用自动缩径机,以解决
技术介绍
中提出的现有技术的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

5、一种螺栓用自动缩径机,包括缩颈机体,还包括限位轮、缩颈组件、防滑倒刺和夹持组件,所述限位轮转动连接在所述缩颈机体的外侧,且所述限位轮的外侧安装有具有卸力功能的缩颈组件,用于对螺栓毛坯进行缩颈和卸力,所述防滑倒刺设置有多个,多个所述防滑倒刺均固定连接在所述缩颈机体的外侧,且多个所述防滑倒刺的外侧安装有具有防滑功能的夹持组件,用于对螺栓毛坯进行夹持。

6、为了对螺栓毛坯进行缩颈和卸力,以防止螺栓毛坯出现弯折,本申请进一步的,所述缩颈组件包括缩颈壳体和齿轮一,所述缩颈壳体固定连接在所述缩颈机体的外侧,且所述缩颈壳体的上侧滑动连接有缩颈模具,所述缩颈模具的下侧固定连接有齿板一,所述齿板一与所述缩颈模具固定连接,所述齿轮一转动连接在所述缩颈壳体的内部,且所述齿轮一的内部固定连接连接有转动杆一,所述转动杆一与所述缩颈壳体转动连接,所述缩颈组件还包括挤压板、阻尼杆和滑动板,所述挤压板固定连接在所述齿板一的外侧,且所述挤压板与所述缩颈壳体滑动连接,所述阻尼杆固定安装在所述缩颈壳体的内部,且所述阻尼杆的输出端与所述挤压板固定连接,且所述挤压板与所述缩颈壳体之间固定连接有缓冲弹簧,所述滑动板滑动连接在所述缩颈壳体的内部,且所述滑动板的外侧固定连接有固定块,所述固定块的内部滑动且转动连接有转动杆二,所述转动杆二与所述限位轮转动连接,所述缩颈组件还包括抵紧块、螺纹杆和稳定杆,所述抵紧块滑动连接在所述限位轮的下侧,且所述抵紧块与所述固定块滑动连接,且所述抵紧块与所述固定块之间固定连接有多个弹簧一,所述螺纹杆转动连接在所述缩颈壳体的内部,且所述螺纹杆与所述滑动板螺纹连接,且所述螺纹杆的外侧固定连接有斜齿轮组,且所述斜齿轮组的外侧固定连接有转动杆三,所述稳定杆固定连接在所述缩颈壳体的内部,且所述稳定杆与所述滑动板滑动连接。

7、为了对螺栓毛坯进行夹持,以防止螺栓毛坯打滑,本申请进一步的,所述夹持组件包括支撑杆,所述支撑杆设置有多个,多个所述支撑杆均固定连接在所述缩颈壳体的外侧,且多个所述支撑杆之间固定连接有固定板,所述固定板的下侧固定连接有夹持板,所述夹持板与所述固定板均与多个所述防滑倒刺固定连接,所述夹持组件还包括液压杆,所述液压杆设置有多个,多个所述液压杆均固定连接在所述夹持板的外侧,且多个所述液压杆的输出端均与所述夹持板固定连接。

8、为了对滑动板进行限位,本申请进一步的,所述螺纹杆和所述稳定杆的外侧均固定连接有限位板。

9、为了更好的防止螺栓毛坯打滑,本申请进一步的,多个所述防滑倒刺均朝向缩颈模具的位置。

10、(三)有益效果

11、与已知公有技术相比,本技术提供了一种螺栓用自动缩径机,具备以下有益效果:

12、本技术中,通过限位轮、缩颈组件、防滑倒刺和夹持组件之间相互配合,可通过螺栓毛坯挤压缩颈模具,缩颈模具带动齿板一横向移动,同时,弹簧一带动限位轮挤压齿轮一,齿轮一卡住齿板一,在螺栓毛坯受力较大时,齿板一带动齿轮一,齿轮一挤压限位轮,限位轮挤压弹簧一,使齿轮一松动,可实现对螺栓毛坯进行缩颈和卸力,以防止螺栓毛坯出现弯折,同时可通过液压杆带动夹持板对螺栓毛坯进行夹持,可实现对螺栓毛坯进行夹持,以防止螺栓毛坯打滑。

13、因此,该一种螺栓用自动缩径机与现有技术相比,可实现对螺栓毛坯进行缩颈和卸力,以防止螺栓毛坯出现弯折,且可实现对螺栓毛坯进行夹持,以防止螺栓毛坯打滑。

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【技术保护点】

1.一种螺栓用自动缩径机,包括缩颈机体(1),其特征在于,还包括;

2.根据权利要求1所述的一种螺栓用自动缩径机,其特征在于,所述缩颈组件(3)包括缩颈壳体(300)和齿轮一(303);

3.根据权利要求2所述的一种螺栓用自动缩径机,其特征在于,所述缩颈组件(3)还包括挤压板(305)、阻尼杆(306)和滑动板(308);

4.根据权利要求3所述的一种螺栓用自动缩径机,其特征在于,所述缩颈组件(3)还包括抵紧块(311)、螺纹杆(313)和稳定杆(316);

5.根据权利要求4所述的一种螺栓用自动缩径机,其特征在于,所述夹持组件(5)包括支撑杆(500),所述支撑杆(500)设置有多个,多个所述支撑杆(500)均固定连接在所述缩颈壳体(300)的外侧,且多个所述支撑杆(500)之间固定连接有固定板(501),所述固定板(501)的下侧固定连接有夹持板(502),所述夹持板(502)与所述固定板(501)均与多个所述防滑倒刺(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓用自动缩径机,其特征在于,所述夹持组件(5)还包括液压杆(503),所述液压杆(503)设置有多个,多个所述液压杆(503)均固定连接在所述夹持板(502)的外侧,且多个所述液压杆(503)的输出端均与所述夹持板(502)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种螺栓用自动缩径机,其特征在于,所述螺纹杆(313)和所述稳定杆(316)的外侧均固定连接有限位板(317)。

8.根据权利要求7所述的一种螺栓用自动缩径机,其特征在于,多个所述防滑倒刺(4)均朝向缩颈模具(301)的位置。

...

【技术特征摘要】

1.一种螺栓用自动缩径机,包括缩颈机体(1),其特征在于,还包括;

2.根据权利要求1所述的一种螺栓用自动缩径机,其特征在于,所述缩颈组件(3)包括缩颈壳体(300)和齿轮一(303);

3.根据权利要求2所述的一种螺栓用自动缩径机,其特征在于,所述缩颈组件(3)还包括挤压板(305)、阻尼杆(306)和滑动板(308);

4.根据权利要求3所述的一种螺栓用自动缩径机,其特征在于,所述缩颈组件(3)还包括抵紧块(311)、螺纹杆(313)和稳定杆(316);

5.根据权利要求4所述的一种螺栓用自动缩径机,其特征在于,所述夹持组件(5)包括支撑杆(500),所述支撑杆(500)设置有多个,多个所述支撑杆(500)均固定连接在所述缩颈壳体(300)的外侧,且多个所述支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李豪伟
申请(专利权)人:邯郸市德久金属表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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