一种橡塑保温管开炼机制造技术

技术编号:40172530 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:41
本技术涉及橡塑保温管加工技术领域,尤其涉及一种橡塑保温管开炼机,包括机箱,所述机箱中一体设置有用以分割上腔与下腔的隔板支架,且机箱外固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有位于隔板支架下方的驱动轴,所述隔板支架中转动安装有与驱动轴传动连接的套管,且套管上一体连接有底端开设有通孔以用以承接橡塑保温管制取原料的碎料桶。本技术利用隔板支架将机箱分为上腔与下腔,使得从动轴在带动套杆与伸缩杆旋转的过程中可进行水平伸缩,从而保证搅拌轴与碎料桶内橡塑保温管原料进行全面的接触;在机箱底端设置加热器,并在机箱中开设周向分布以包覆下腔的导热腔,以对下腔内的橡塑保温管原料进行均匀全面的加热炼制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡塑保温管加工,尤其涉及一种橡塑保温管开炼机


技术介绍

1、炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺,是橡胶加工最重要的生产工艺,本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程,粒状配合剂呈分散相,生胶呈连续相。橡塑保温材料在使用过程中为了保证使用的质量和效果,往往需要多其进行混炼处理。

2、现有技术由公告号为cn215094875u公开的一种生产橡塑保温材料用混炼装置,包括台面,所述台面下端四角均固定安装有支撑柱,所述搅拌桶下端通过管道固定连接有混料筒,其通过设置搅拌桶和混料筒,使得橡塑混炼更加稳定,结构简单牢固。但其采用的混料筒自身结构庞大使得旋转速度水平有限,而位于其内的橡塑保温管原料在重力作用下基本保持在底端位置,采用单一的固定式搅拌棍无法对与其进行充分的接触,也就会严重限制原料的混合均匀度,同时也会影响对其的加热效率与水平,使得对橡塑保温管的原料的混合与加热效果大打折扣,无法满足橡塑保温管的原料制取要求。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中橡塑保温管原料开怜不均的问题,而提出的一种橡塑保温管开炼机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种橡塑保温管开炼机,包括机箱,所述机箱中一体设置有用以分割上腔与下腔的隔板支架,且机箱外固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有位于隔板支架下方的驱动轴,所述隔板支架中转动安装有与驱动轴传动连接的套管,且套管上一体连接有底端开设有通孔以用以承接橡塑保温管制取原料的碎料桶,所述套管中转动套转有与驱动轴传动连接并延伸至碎料桶内的从动轴,所述机箱通过从动轴设置有位于碎料桶内的搅拌机构;

4、所述机箱下端内固定安装有加热器,且机箱中开设有对应下腔体的导热腔,所述机箱侧壁中开设有与导热腔相连通的散热窗口。

5、优选地,所述上腔与下腔上下连通,且机箱下端开设有与下腔相连通的出料口。

6、优选地,所述碎料桶与套管位于上腔内的上端相连接,且驱动轴与套管上分别键连接有啮合连接的驱动齿轮与第一从动齿轮。

7、优选地,所述从动轴延伸至下腔内的下端键连接有驱动齿轮啮合连接的第二从动齿轮。

8、优选地,所述搅拌机构包括焊接于碎料桶内壁上的增压凸缘,且从动轴上设置有与增压凸缘水平对应的防尘套杆,所述防尘套杆内焊接有强力弹簧,且强力弹簧上焊接有滑动延伸出防尘套杆外并与增压凸缘滑动相抵的伸缩杆,所述伸缩杆上一体连接有搅拌杆。

9、优选地,所述增压凸缘与防尘套杆数量相等,且二者一一对应地周向等距设置。

10、所述导热腔周向等距分布,且其下腔相抵。

11、与现有技术相比,本技术具备以下优点:

12、1、本技术利用隔板支架将机箱分为上腔与下腔,并利用搁板之间设置套设连接的套管与从动轴,使得从动轴延伸至碎料桶,使得套管与从动轴分别通过两个从动齿轮由驱动轴进行传动,进而保证碎料桶与从动轴进行反向旋转。

13、2、本技术通过在从动轴上设置伸缩连接的套杆与伸缩杆,并在碎料桶内设置与伸缩杆滑动相抵的月牙状增压凸缘,使得从动轴在带动套杆与伸缩杆旋转的过程中可进行水平伸缩,从而保证搅拌轴与碎料桶内橡塑保温管原料进行全面的接触。

14、3、本技术在机箱底端设置加热器,并在机箱中开设周向分布以包覆下腔的导热腔,以对下腔内的橡塑保温管原料进行均匀全面的加热炼制。

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【技术保护点】

1.一种橡塑保温管开炼机,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)中一体设置有用以分割上腔与下腔的隔板支架(2),且机箱(1)外固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端固定连接有位于隔板支架(2)下方的驱动轴(4),所述隔板支架(2)中转动安装有与驱动轴(4)传动连接的套管(5),且套管(5)上一体连接有底端开设有通孔(16)以用以承接橡塑保温管制取原料的碎料桶(6),所述套管(5)中转动套转有与驱动轴(4)传动连接并延伸至碎料桶(6)内的从动轴(7),所述机箱(1)通过从动轴(7)设置有位于碎料桶(6)内的搅拌机构;

2.根据权利要求1所述的一种橡塑保温管开炼机,其特征在于,所述上腔与下腔上下连通,且机箱(1)下端开设有与下腔相连通的出料口(20)。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑保温管开炼机,其特征在于,所述碎料桶(6)与套管(5)位于上腔内的上端相连接,且驱动轴(4)与套管(5)上分别键连接有啮合连接的驱动齿轮(8)与第一从动齿轮(9)。

4.根据权利要求3所述的一种橡塑保温管开炼机,其特征在于,所述从动轴(7)延伸至下腔内的下端键连接有驱动齿轮(8)啮合连接的第二从动齿轮(10)。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑保温管开炼机,其特征在于,所述搅拌机构包括焊接于碎料桶(6)内壁上的增压凸缘(11),且从动轴(7)上设置有与增压凸缘(11)水平对应的防尘套杆(12),所述防尘套杆(12)内焊接有强力弹簧(13),且强力弹簧(13)上焊接有滑动延伸出防尘套杆(12)外并与增压凸缘(11)滑动相抵的伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)上一体连接有搅拌杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种橡塑保温管开炼机,其特征在于,所述增压凸缘(11)与防尘套杆(12)数量相等,且二者一一对应地周向等距设置。

7.根据权利要求1所述的一种橡塑保温管开炼机,其特征在于,所述导热腔(18)周向等距分布,且其下腔相抵。

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【技术特征摘要】

1.一种橡塑保温管开炼机,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)中一体设置有用以分割上腔与下腔的隔板支架(2),且机箱(1)外固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端固定连接有位于隔板支架(2)下方的驱动轴(4),所述隔板支架(2)中转动安装有与驱动轴(4)传动连接的套管(5),且套管(5)上一体连接有底端开设有通孔(16)以用以承接橡塑保温管制取原料的碎料桶(6),所述套管(5)中转动套转有与驱动轴(4)传动连接并延伸至碎料桶(6)内的从动轴(7),所述机箱(1)通过从动轴(7)设置有位于碎料桶(6)内的搅拌机构;

2.根据权利要求1所述的一种橡塑保温管开炼机,其特征在于,所述上腔与下腔上下连通,且机箱(1)下端开设有与下腔相连通的出料口(20)。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑保温管开炼机,其特征在于,所述碎料桶(6)与套管(5)位于上腔内的上端相连接,且驱动轴(4)与套管(5)上分别键连接有啮合连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王一帆
申请(专利权)人:湖北奥维斯节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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