橡胶保温材料切块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了橡胶保温材料切块装置，属于橡胶材料切割领域，包括用于支撑橡胶保温材料滚筒的支撑座，支撑座一侧设置有测量板，测量板两侧均设置有支撑侧板，支撑侧板上开设有矩形移动口，矩形移动口内侧壁通过齿条传动件连接有牵引轴，牵引轴一端设置有通过棘轮单旋件连接的限位滑块，支撑侧板上开设有与限位滑块相接触的水平限位板，牵引轴通过牵引杆连接有控制杆，控制杆上设置有可拆卸切割刃，控制杆上设置有便于施力的拉环。本实用新型专利技术根据橡胶保温材料的材料特性，实现对橡胶保温材料的夹持牵引、长度测量、收卷切割和拆取，一体化的设置简化了橡胶保温材料切块的流程，提高了生产效率，节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
橡胶保温材料切块装置


[0001]本技术涉及橡胶材料切割
，尤其涉及橡胶保温材料切块装置。

技术介绍

[0002]橡塑保温材料的主要材质是橡胶、聚氯乙烯等，再配以各种辅助材料，经特殊工艺发泡制成的，因为橡胶是一种柔性材料，因此橡塑具有非常好的韧性与绕性，是具有很高的弹性绝热保温节能材料。
[0003]橡胶保温材料在生产后为了便于保存和减少存放的空间，会将柔性高弹性的橡胶保温材料收卷起来进行存放，收卷存放的橡胶保温材料在后续的加工时，需要根据加工的规格进行切割成对应大小的块，目前切割过程时，需要根据不同长度的工装来进行长度定位后再通过刀具进行切割，并且切割后的材料块还需要收卷起来减小空间再进行输送，整个流程不简洁，操作过程繁琐，不能灵活的根据需要选择任意材料块的长度，为此现提出一种橡胶保温材料切块装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的橡胶保温材料切块装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]橡胶保温材料切块装置，包括用于支撑橡胶保温材料滚筒的支撑座，所述支撑座一侧设置有测量板，所述测量板两侧均设置有支撑侧板，所述支撑侧板上开设有矩形移动口，所述矩形移动口内侧壁通过齿条传动件连接有牵引轴，所述牵引轴一端设置有通过棘轮单旋件连接的限位滑块，所述支撑侧板上开设有与限位滑块相接触的水平限位板，所述牵引轴通过牵引杆连接有控制杆，所述控制杆上设置有可拆卸切割刃，所述控制杆上设置有便于施力的拉环；
[0007]所述牵引轴另一端连接有夹持筒，所述夹持筒上开设有呈贯穿设置的夹持口，所述夹持口内壁设置有夹持件，所述支撑侧板上设置有与夹持件相适配的触发组件。
[0008]优选地，所述支撑座上对称设置有承载板，所述承载板上开设有供橡胶保温材料滚筒的转轴口，所述支撑座上开设有与可拆卸切割刃相适配的切割槽。
[0009]优选地，所述齿条传动件包括固定连接在矩形移动口内顶部上的直齿条，所述牵引轴外侧壁通过正向棘轮盘连接有直齿轮，所述直齿轮与直齿条之间啮合连接。
[0010]优选地，所述棘轮单旋件包括开设在限位滑块上的连接口，所述连接口内壁通过反向棘轮盘与牵引轴外侧壁连接。
[0011]优选地，所述夹持件包括开设在夹持口内壁的联动口，所述联动口内设置有夹持块，所述夹持块背部连接有受压斜块，所述联动口内设置有贯穿侧壁的抵触柱，所述抵触柱一端固定连接有抵触盘，另一端连接有与受压斜块相适配的施压斜块，所述施压斜块通过套设在抵触柱上的夹持弹簧与联动口内壁连接。
[0012]优选地，所述触发组件包括固定连接在支撑侧板上的两个抵触板，所述抵触板一端呈弧形设置。
[0013]优选地，所述控制杆上开设有矩形安装口，所述可拆卸切割刃处在矩形安装口内，所述控制杆上设置有多个用于固定可拆卸切割刃的紧固螺钉。
[0014]优选地，所述支撑侧板上表面设置有长度刻度，所述水平限位板一端固定连接有定位挡块。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]1、本方案针对目前的橡胶保温材料的切块进行设计，根据橡胶保温材料的材料特性，实现对橡胶保温材料的夹持牵引、长度测量、收卷切割和拆取，一体化的设置简化了橡胶保温材料切块的流程，提高了生产效率，节省成本。
[0017]2、本方案利用设置在支撑侧板上的长度刻度来精准的测量裁剪的橡胶保温材料的长度，并在回程切割的过程中能达到对带切割的橡胶保温材料的收卷，便于后期的拿取，巧妙的通过对夹持筒上的夹持块的设置，根据测量的步骤自动实现夹持与解除夹持，实现自动夹持的效果，节约时间。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的橡胶保温材料切块装置的立体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的橡胶保温材料切块装置中夹持筒的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的橡胶保温材料切块装置中夹持筒的截面结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的橡胶保温材料切块装置中限位滑块处的结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的橡胶保温材料切块装置中正向棘轮盘的结构示意图；
[0024]图7为本技术提出的橡胶保温材料切块装置中反向棘轮盘的结构示意图。
[0025]图中：1、支撑座；2、测量板；3、支撑侧板；4、牵引轴；5、限位滑块；6、水平限位板；7、牵引杆；8、控制杆；9、可拆卸切割刃；10、夹持筒；11、夹持口；12、承载板；13、切割槽；14、直齿条；15、正向棘轮盘；16、直齿轮；17、反向棘轮盘；18、夹持块；19、受压斜块；20、抵触柱；21、抵触盘；22、施压斜块；23、抵触板；24、紧固螺钉；25、定位挡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]参照图1
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7，橡胶保温材料切块装置，包括用于支撑橡胶保温材料滚筒的支撑座1，进一步地，支撑座1上对称设置有承载板12，承载板12上开设有供橡胶保温材料滚筒的转轴口，其中转轴口在使用时，能实现对橡胶保温材料滚筒的转轴进行有效支撑，支撑座1上开设有与可拆卸切割刃9相适配的切割槽13；
[0029]值得注意的是，当限位滑块5被阻挡在水平限位板6上的定位挡块25处时，此时，与
牵引杆7连接的牵引杆7的长度能满足可拆卸切割刃9在转动后刚好处在切割槽13处，能确保对橡胶保温材料的有效切割。
[0030]支撑座1一侧设置有测量板2，测量板2两侧均设置有支撑侧板3，支撑侧板3上表面设置有长度刻度，其中长度刻度的设置，能确保每次在移动后保温材料切割的长度一致，能确保规格大小一致。
[0031]支撑侧板3上开设有矩形移动口，矩形移动口内侧壁通过齿条传动件连接有牵引轴4，进一步地，齿条传动件包括固定连接在矩形移动口内顶部上的直齿条14，牵引轴4外侧壁通过正向棘轮盘15连接有直齿轮16，直齿轮16与直齿条14之间啮合连接；
[0032]其中正向棘轮盘15为棘轮盘的一种，为现有技术，在此不做赘述，其能实现在限位滑块5远离支撑座1移动时，直齿轮16只能空转，不会带动与之通过正向棘轮盘15连接的牵引轴4进行转动，从而能使得在与牵引轴4连接的夹持筒10进行远离支撑座1水平移动时，不会转动，在不断靠近支撑座1移动过程中实现转动，达到对测量后的橡胶保温材料收卷收纳的效果。
[0033]牵引轴4一端设置有通过棘轮单旋件连接的限位滑块5，进一步地，棘轮单旋件包括开设在限位滑块5上的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.橡胶保温材料切块装置，包括用于支撑橡胶保温材料滚筒的支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)一侧设置有测量板(2)，所述测量板(2)两侧均设置有支撑侧板(3)，所述支撑侧板(3)上开设有矩形移动口，所述矩形移动口内侧壁通过齿条传动件连接有牵引轴(4)，所述牵引轴(4)一端设置有通过棘轮单旋件连接的限位滑块(5)，所述支撑侧板(3)上开设有与限位滑块(5)相接触的水平限位板(6)，所述牵引轴(4)通过牵引杆(7)连接有控制杆(8)，所述控制杆(8)上设置有可拆卸切割刃(9)，所述控制杆(8)上设置有便于施力的拉环；所述牵引轴(4)另一端连接有夹持筒(10)，所述夹持筒(10)上开设有呈贯穿设置的夹持口(11)，所述夹持口(11)内壁设置有夹持件，所述支撑侧板(3)上设置有与夹持件相适配的触发组件。2.根据权利要求1所述的橡胶保温材料切块装置，其特征在于，所述支撑座(1)上对称设置有承载板(12)，所述承载板(12)上开设有供橡胶保温材料滚筒的转轴口，所述支撑座(1)上开设有与可拆卸切割刃(9)相适配的切割槽(13)。3.根据权利要求1所述的橡胶保温材料切块装置，其特征在于，所述齿条传动件包括固定连接在矩形移动口内顶部上的直齿条(14)，所述牵引轴(4)外侧壁通过正向棘轮盘(15)连接有直齿轮(16)，所述直齿轮(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢清，
申请(专利权)人：湖北奥维斯节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：