System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种环戊烷氧化制备delta-戊内酯的方法技术_技高网

一种环戊烷氧化制备delta-戊内酯的方法技术

技术编号:40172268 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:41
本发明专利技术提供了环戊烷在制备delta‑戊内酯中作为原料的应用。本发明专利技术还提供了环戊烷氧化制备delta‑戊内酯的方法。本发明专利技术以C5分离装置的产品环戊烷作为原料,分子筛为催化剂,过氧化氢为氧化剂,得到了环戊烷氧化制备delta‑戊内酯的方法,还可同时生产环戊醇和环戊酮。而且该反应中无需助溶剂或其他添加剂,且催化剂易回收、可循环使用,属于绿色、环保型工艺技术。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于delta-戊内酯合成,涉及环戊烷在制备delta-戊内酯中作为原料的应用以及一种环戊烷氧化制备delta-戊内酯的方法


技术介绍

1、delta-戊内酯(δ-戊内酯)是一种多用途重要化工中间体,可进行自聚反应生成聚环戊内酯,其具有生物降解性能。delta-戊内酯还可以与其他内酯类物质发生开环聚合,生成的高分子聚合物具有很好的可塑性、伸展性、生物降解性。因此在农药、材料、环保、医药等方面有着广泛的用途。

2、delta-戊内酯合成路线主要分为环戊酮氧化工艺路线和1,5-戊二醇氧化工艺路线。环戊酮氧化工艺使用有机过氧酸作为氧化剂,其自身不稳定,存在安全隐患,产物中杂质较多,后续分离困难,且过氧酸对环境的污染较大逐步被淘汰。虽然糠醛制糠醇及四氢糠醇的工艺已经成熟,产率几乎达到100%,但以糠醇及四氢糠醇为原料制备1,5-戊二醇的过程反应条件苛刻,催化剂成本高,且大部分催化剂的选择性较低,产物中有1,2-戊二醇的生成,造成分离成本增加。而且1,5-戊二醇氧化脱氢过程还需使用贵金属催化剂,且原料1,5-戊二醇价格高,无疑进一步增加了生产成本。

3、环戊醇主要应用在医药、农药、香料、染料领域。在全球范围内,大规模生产环戊醇的企业数量较少,若能研发出新型生产工艺,降低生产成本,提高环境友好度,且产品质量稳定,企业有望快速扩大市场占有率。环戊醇合成工艺一般分为环戊烯水合法和环戊烷氧化法。环戊烯水合法涉及浓硫酸使用,造成设备腐蚀严重,同时需使用助溶剂苯酚。环戊烷氧化法如论文“环戊烷氧化制环戊醇和环戊酮的工艺研究”(周飞,许艾娜,蒋方红.环戊烷氧化制环戊醇和环戊酮工艺研究[j].精细与专用化学品,2020,28(3):5.)中以环戊烷为原料,双氧水为氧化剂,钛硅分子筛为催化剂,n(环戊烷)/n(过氧化氢)为1,n(丙酮)/n(环戊烷)为8-10,反应温度为70℃,反应压力为0.5mpa,液时空速为2.0h-1条件下,醇酮产品总收率大于25%,醇酮比为0.3-0.45,产品收率低且反应过程使用溶剂丙酮,增加了产物分离成本;专利cn104447261a中公开了一种由环戊烷制备环戊醇和环戊酮的方法,以环戊烷为反应物,氧气为氧化剂,负载型金为催化剂,反应温度150℃,压力2.0mpa,环戊烷转化率10.2%,环戊醇和环戊酮选择性分别为32.6%和45.4%,但催化剂使用贵金属金增加了成本,且环戊烷转化率偏低,酮醇选择性偏低。

4、环戊酮也是一种十分重要的精细化工产品,具有广泛的用途,可用于制备香料二氢茉莉酮酸甲酯、正己基环戊酮、除草剂、杀虫剂等产品,也可用于合成抗焦虑药等药物。此外,由于环戊酮对各种树脂具有很好的溶解性能,高纯度的环戊酮可以作为溶剂在电子行业中使用。环戊酮主流合成工艺为己二酸热解工艺、环戊烯氧化工艺。己二酸热解工艺:己二酸热解过程因产生等摩尔二氧化碳,原子经济性低,同时反应过程中涉及碱类物质使用,存在大量的碱渣及废水,迫于原料己二酸价格的上涨及环保压力,环戊酮生产企业的利润逐渐压缩。环戊烯氧化工艺:该工艺使用贵金属作为催化剂,成本高,均相反应造成产物分离困难,污染大进一步增加处理成本。

5、因此,如何找到一种更为适宜的delta-戊内酯合成路线,解决现有delta-戊内酯生产存在的上述问题,已成为业内诸多一线研究人员亟待解决的问题之一。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题在于提供环戊烷在制备delta-戊内酯中作为原料的应用以及一种环戊烷氧化制备delta-戊内酯的方法。本专利技术提供的环戊烷氧化制备delta-戊内酯的方法,可同时生产环戊醇和环戊酮,采用环戊烷为原料,过氧化氢溶液为氧化剂,分子筛为催化剂,该反应中无需助溶剂或其他添加剂,催化剂易回收、可循环使用,属于绿色环保型工艺,且可根据市场情况调整工艺参数,实现三种物质的灵活生产。而且制备方法简单,条件温和,可控性强,更加适于规模化推广和应用,具有广阔的应用前景。

2、本专利技术提供了环戊烷在制备delta-戊内酯中作为原料的应用。

3、优选的,所述环戊烷为c5分离过程中得到的环戊烷;

4、所述环戊烷的纯度为95.0wt%~98.5wt%

5、所述环戊烷中还包括2,2-二甲基丁烷。

6、优选的,所述制备具体为氧化制备;

7、所述制备过程中的氧化剂为过氧化氢;

8、所述制备过程中还包括钛硅分子筛催化剂。

9、优选的,所述钛硅分子筛中,tio2的含量为3wt%~10wt%;

10、所述钛硅分子筛中,sio2含量为90wt%~97wt%;

11、所述钛硅分子筛的比表面积为350~500m2/g。

12、优选的,所述钛硅分子筛的孔容为0.5~1.5ml/g;

13、所述钛硅分子筛的孔径为2.0~5.0nm;

14、所述环戊烷与过氧化氢的摩尔比为1:(0.8~3.0)。

15、本专利技术还提供了一种环戊烷氧化制备delta-戊内酯的方法,包括以下步骤:

16、在钛硅分子筛催化剂的作用下,将环戊烷和过氧化氢进行混合反应后,得到delta-戊内酯。

17、优选的,所述过氧化氢包括过氧化氢溶液;

18、所述过氧化氢溶液的浓度为1.0wt%~25wt%;

19、所述环戊烷与过氧化氢的摩尔比为1:(0.8~3.0)。

20、优选的,所述钛硅分子筛催化剂与环戊烷的质量比(1~20):100;

21、所述钛硅分子筛中,tio2的含量为3wt%~10wt%;

22、所述钛硅分子筛中,sio2含量为90wt%~97wt%。

23、优选的,所述混合反应为自生压反应;

24、所述混合的搅拌速率为100~900rpm;

25、所述反应的温度为20~130℃;

26、所述反应的时间为0.5~6.0h。

27、优选的,所述混合反应后,得到的产物中还包括环戊醇和环戊酮;

28、所述方法为可调可控的合成方法;

29、所述方法中,通过调整工艺参数,可以实现环戊醇、环戊酮及delta-戊内酯中的一种或多种的选择性变化;

30、所述工艺参数包括反应温度和/或氧化剂添加比例。

31、本专利技术提供了环戊烷在制备delta-戊内酯中作为原料的应用。与现有技术相比,本专利技术创造性的设计了一种绿色环保型生产delta-戊内酯的新工艺,特别将环戊烷作为制备delta-戊内酯的原料,更结合钛硅分子筛催化剂,实现了delta-戊内酯的绿色生产。本专利技术还提供了相应的环戊烷氧化制备delta-戊内酯的方法,以环戊烷作为原料,分子筛为催化剂,过氧化氢为氧化剂,开发了相应的环戊烷氧化制备delta-戊内酯的方法,而且还可以同时生产环戊醇和环戊酮。该反应中无需助溶剂或其他添加剂,且催化剂易回收、可循环使用,属于绿色、环保型工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.环戊烷在制备delta-戊内酯中作为原料的应用。

2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述环戊烷为C5分离过程中得到的环戊烷;

3.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述制备具体为氧化制备;

4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,所述钛硅分子筛中,TiO2的含量为3wt%~10wt%;

5.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,所述钛硅分子筛的孔容为0.5~1.5ml/g;

6.一种环戊烷氧化制备delta-戊内酯的方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述过氧化氢包括过氧化氢溶液;

8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述钛硅分子筛催化剂与环戊烷的质量比(1~20):100;

9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述混合反应为自生压反应;

10.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述混合反应后,得到的产物中还包括环戊醇和环戊酮;

【技术特征摘要】

1.环戊烷在制备delta-戊内酯中作为原料的应用。

2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述环戊烷为c5分离过程中得到的环戊烷;

3.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述制备具体为氧化制备;

4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,所述钛硅分子筛中,tio2的含量为3wt%~10wt%;

5.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,所述钛硅分子筛的孔容为0.5~1.5ml/g;

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【专利技术属性】
技术研发人员:崔勇赵徳明李寿丽张轩轩鲍学伟郭虎菲张术苹史会兵李兴军张凤岐王耀伟栾波
申请(专利权)人:山东京博石油化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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