一种增柔增韧高抗剥强度覆铜板的制备方法技术

技术编号:40172135 阅读:25 留言:0更新日期:2024-01-26 23:41
本发明专利技术涉及一种增柔增韧高抗剥强度覆铜板的制备方法,所用铜箔先进行表面等离子处理去除表面杂质及沾污,然后在铜箔表面涂覆偶联剂,经烘干后收卷备用,按照配方要求配置胶液,将胶液涂覆在经偶联剂改性的铜箔上,控制胶液黏度及涂覆次数达到目标厚度,经烘干固化后收卷备用,将带胶铜箔按照目标尺寸裁切,通过高温层压使复合材料与铜箔紧密结合制成覆铜板。本发明专利技术在确保覆铜板的铜与复合材料自身粘接性良好的前提下,采用特定的加工过程,使胶液与铜带同时经受放卷、升温、收卷、高温层压等外部条件变化,及时释放材料在加工过程中产生的应力,提高覆铜板的可弯折性能及加工性能,实现连续化生产,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电路基板领域,具体是一种具有良好加工性能的增柔增韧、高抗剥强度覆铜板的制备方法。


技术介绍

1、随着电子信息产品不断向超高集成度、多功能化发展,印制电路板面临高密度化和多维组装的要求,因此对覆铜板提出了尺寸稳定性好、热膨胀系数低、可弯折内角小、抗剥强度高等要求。常规板材的抗剥强度通常0.5n/mm以上,为了满足印制电路板的复杂加工要求,目前多采用刚挠结合板的加工工艺来实现,但刚挠结合板的制作需要将刚性、挠性覆铜板进行拼接,不同力学性能的材料在受热时会表现出不同的尺寸、厚度变化,这会导致刚挠结合板拼接处力学性能匹配困难,在pcb加工过程中发生铜带隆起、脱层甚至脱落等问题,直接导致短路及断路,这对电子互联应用场合来说是灾难性的不良。经验得知,刚挠结合加工场合,对于抗剥强度的要求比较高,一般要求至少达到1.5n/mm。

2、现有技术中,多以改变复合材料的配方设计为主,增加刚性覆铜板或热固性复合材料的可弯折性能,实现复合材料增柔增韧的目的。

3、例如,专利技术专利cn107953630所述一种受热可弯曲成型的覆铜板,通过在配方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种增柔增韧高抗剥强度覆铜板的制备方法,其特征在于:所用铜箔先进行表面等离子处理去除表面杂质及沾污,然后在铜箔表面涂覆偶联剂,经烘干后收卷备用,按照配方配置胶液,将胶液涂覆在经偶联剂改性的铜箔上,控制胶液黏度及涂覆次数达到目标厚度,经烘干固化后收卷备用,将带胶铜箔按照目标尺寸裁切,通过高温层压使复合材料与铜箔紧密结合制成覆铜板。

2.如权利要求1所述一种增柔增韧高抗剥强度覆铜板的制备方法,其特征在于:具体为以下步骤:

3.如权利要求2所述一种增柔增韧高抗剥强度覆铜板的制备方法,其特征在于:所述有机树脂选自聚四氟乙烯树脂、环氧树脂、氰酸酯树脂、聚苯醚树脂、聚丁二...

【技术特征摘要】

1.一种增柔增韧高抗剥强度覆铜板的制备方法,其特征在于:所用铜箔先进行表面等离子处理去除表面杂质及沾污,然后在铜箔表面涂覆偶联剂,经烘干后收卷备用,按照配方配置胶液,将胶液涂覆在经偶联剂改性的铜箔上,控制胶液黏度及涂覆次数达到目标厚度,经烘干固化后收卷备用,将带胶铜箔按照目标尺寸裁切,通过高温层压使复合材料与铜箔紧密结合制成覆铜板。

2.如权利要求1所述一种增柔增韧高抗剥强度覆铜板的制备方法,其特征在于:具体为以下步骤:

3.如权利要求2所述一种增柔增韧高抗剥强度覆铜板的制备方法,其特征在于:所述有机树脂选自聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:金霞洪颖张丽欣武聪王丽婧冯贝贝冯春明史志远
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第四十六研究所
类型:发明
国别省市:

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